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公开(公告)号：CN119588523A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411636426.6
申请日：2024-11-15
Applicant: 北方矿业有限责任公司 , 中南大学
IPC: B03D1/018 , B03D1/02 , B03D1/08 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/02
Abstract: 本发明属于浮选领域，具体涉及一种利用含镁尾矿水浮选氧化铜钴矿的方法，采用含镁尾矿水用作浮选用水对氧化钴铜矿进行五段粗，其中，第一段粗选在硫化剂、黄药‑硫氨酯类捕收剂下进行，第二段粗选在含有复合助剂、硫化剂和黄药‑羟肟酸下进行。第三段粗选在硫化剂和黄药‑羟肟酸下进行；第四段和第五段粗选过程在羟肟酸捕收剂下进行。所述的复合助剂包括成分A和式1结构（#imgabs0#）的成分B；成分A包括碳酸铵、碳酸氢铵、硝酸铵、醋酸铵、硫酸铵、氯化铵中的至少一种所述的复合捕收剂包括黄药类捕收剂和羟肟酸类捕收剂。本发明方法能够解决含镁尾矿水回用所致的浮选劣化问题，可以获得优异的浮选效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119158707A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411636425.1
申请日：2024-11-15
Applicant: 中南大学 , 北方矿业有限责任公司
IPC: B03D1/018 , B03D1/02 , B03D1/08 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/02
Abstract: 本发明属于矿物浮选领域，具体涉及一种强化富镁尾矿水浮选氧化铜钴矿的方法，将氧化铜钴矿和预加温至40~60℃的富镁尾矿水混合磨矿，随后采用含有硫化剂、式1捕收剂（#imgabs0#）和起泡剂的浮选药剂a进行第一粗选处理，再在包含式1和式2（#imgabs1#）、助剂的体系中进行两段粗选，所述的助剂包含NH4HCO3、(NH4)2CO3中的至少一种；将粗选的精矿进行精选，制得精矿。在对富镁尾矿水进行升温的基础上，进一步配合浮选体系的药剂机制的联合，特别是第二段粗选的助剂以及复合捕收剂类型的联合下，可以意外地实现协同，能够显著解决富镁尾矿水对氧化铜钴矿的浮选抑制问题，可以基于选冶废水高效浮选得到铜钴。
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公开(公告)号：CN118807990A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411106721.0
申请日：2024-08-13
Applicant: 中南大学 , 北方矿业有限责任公司
IPC: B03D1/02 , B03D1/018 , B03D103/04 , B03D101/02
Abstract: 本发明属于矿物浮选领域，具体涉及一种高钙镁氧化铜钴矿的浮选方法，将待选的高钙镁氧化铜钴矿进行破碎、磨矿和调浆处理，得到原矿矿浆；采用浮选药剂A对原矿矿浆进行粗选，收集得到粗选精矿和粗选尾矿；其中，所述的浮选药剂A包括水溶性硫化盐a、黄药类捕收剂a；采用浮选药剂B对粗选精矿进行精选，收集得到铜钴精矿和精选尾矿，将精选尾矿返回粗选和/或精选阶段；采用浮选药剂C对粗选尾矿进行扫选，得到扫选尾矿和扫选精矿，并将扫选的精矿返回至粗选过程，其中，所述的浮选药剂C包括水溶性硫化盐c和组合捕收剂；所述的组合捕收剂包括黄药类捕收剂c和水杨羟肟酸类捕收剂。本发明所述的工艺，可以获得优异的捕收效果。
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公开(公告)号：CN118751413A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411091445.5
申请日：2024-08-09
Applicant: 中南大学 , 北方矿业有限责任公司
IPC: B03D1/02
Abstract: 本发明属于浮选领域，具体涉及一种低品位铜钴矿的浮选方法，将铜钴矿的原矿磨矿后调浆，得到原矿浆液；随后进行硫化矿粗选过程，得到粗选精矿a和粗选尾矿a；再将粗选精矿a进行精选处理，得到铜钴硫化矿精矿和精选中矿a；将粗选尾矿a进行扫选处理，得到扫选精矿a和铜钴氧化矿扫选尾矿a；将精选中矿a和扫选精矿a返回第一段粗选过程；将铜钴氧化矿扫选尾矿a进行粗选，得到粗选精矿b和粗选尾矿b；粗选精矿b经精选处理，得到氧化铜钴矿精矿1和精选中矿b；将粗选尾矿b经扫选处理，得到扫选精矿b和扫选尾矿b；将扫选精矿b和精选中矿b混合进行再选处理，得到氧化铜钴矿精矿2。本发明通过所述的工艺和药剂的联合，可以改善低品位铜钴矿的浮选回收率和选择性。
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公开(公告)号：CN117230309A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311017705.X
申请日：2023-08-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种机械活化强化黄铁矿与黄铜矿协同浸出的方法，属于生物冶金技术领域。使用行星球磨机分别对黄铜矿与黄铁矿进行机械活化处理，随后将黄铜矿与黄铁矿按照质量比为1：1进行配比，再使用浸矿微生物浸出。在未活化时，单独黄铜矿体系中铜的浸出率为15.1％，而黄铁矿的加入后黄铜矿的浸出率为14.1％，此时黄铁矿对黄铜矿浸出的促进效果不明显；在机械活化后，黄铁矿加入后黄铜矿的浸出率显著提高到67.1％。机械活化处理能加强黄铁矿与黄铜矿之间的原电池效应，强化了黄铁矿与黄铜矿的协同浸出。本发明对黄铜矿的高效浸出提供了技术指导。
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公开(公告)号：CN115287453A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210746880.1
申请日：2022-06-29
Applicant: 中南大学
Inventor： 王军 , 廖蕤 , 李显元 , 刘洋 , 杨宝军 , 孙欣 , 刘之能 , 邬柏强 , 于世超 , 刘仕统 , 赵春晓 , 洪茂鑫 , 徐敬元 , 石玉臣 , 王振堂 , 谢添 , 邱冠周
Abstract: 本发明提供了一种浮选捕收剂强化黄铜矿生物浸出的方法，属于生物冶金技术领域。优选嗜酸氧化亚铁硫杆菌作为浸矿微生物，外加戊基黄原酸钾强化黄铜矿的生物浸出，提高黄铜矿的生物浸出效率。当戊基黄原酸钾浓度为0mg/L时黄铜矿的浸出率为10.3％，戊基黄原酸钾的添加浓度为100mg/L时黄铜矿的浸出率为26.8％，是不添加戊基黄原酸钾浸出率的2.6倍。不添加戊基黄原酸钾时，黄铜矿在第15天时铜离子浓度增加较慢，而添加戊基黄原酸钾时，铜离子浓度能持续增加，直到第27天仍有较高的增速。本发明的方法可以有效地处理黄铜矿，拓宽铜矿原料来源，并且操作简单、经济有效。
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