一种回转曲面件逐点成形装置与方法

    公开(公告)号:CN114130894A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111417000.8

    申请日:2021-11-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于回转曲面件成形领域,具体是涉及到一种回转曲面件逐点成形装置与方法,包括成形模具和成形组件,所述成形模具包括支撑模具、工作台和设置在工作台上的旋转平台,所述支撑模具包括相互连接的垂直部和成形部,所述垂直部通过升降驱动组件设置在工作台上,成形部从旋转平台轴线处向一侧延伸设置,旋转平台外侧还设置有压边组件,压边组件包括至少两根立柱和设置在立柱上的压边圈,本发明旋转时板料各个位置在通过成形部时进行变形,进行初步成形,且同时配合在成形部上方自转的成形组件工具头进行精密滚轧成形,成形效果好,效率高,另外,可大大的降低支撑模具的用材,降低成本。

    一种逐点成形装置与方法

    公开(公告)号:CN114130893A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111415077.1

    申请日:2021-11-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于曲面件成形领域,具体是涉及到一种逐点成形装置与方法,包括成型模具和成型组件,所述成型模具包括旋转平台和若干个支撑模具,每个支撑模具均通过一个升降驱动组件设置在旋转平台上,旋转平台位于若干个支撑模具外侧还设置有压边组件,压边组件包括至少两根立柱和设置在立柱上的压边圈,本发明每个支撑模具均通过一个升降驱动组件设置在旋转平台上,进而若干个支撑模具的工作侧可根据用户需要形成各种平面和曲面,可快速精确的实现模具型面的变换,满足市场需求,无需设计不同模具,极大的提高了成形装置的实用性,有效降低设计成本,另外,在成形过程中可通过升降驱动组件调整支撑模具实现实时补偿成形误差,保证成形效果。

    一种铝合金单晶的制备方法

    公开(公告)号:CN119392128B

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510010384.3

    申请日:2025-01-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于铝合金加工技术领域,具体涉及一种铝合金单晶的制备方法,将铝合金板进行多次弯折退火处理,得到铝合金单晶;每次弯折退火处理包括对铝合金板进行弯折,然后高温退火,然后反向弯折使铝合金板平整并再次高温退火;所述铝合金为铝铜锂合金;所述高温退火的温度为450~510℃;本发明可以提高单晶的粒径。

    一种铝合金单晶的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119392128A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202510010384.3

    申请日:2025-01-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于铝合金加工技术领域,具体涉及一种铝合金单晶的制备方法,将铝合金板进行多次弯折退火处理,得到铝合金单晶;每次弯折退火处理包括对铝合金板进行弯折,然后高温退火,然后反向弯折使铝合金板平整并再次高温退火;所述铝合金为铝铜锂合金;所述高温退火的温度为450~510℃;本发明可以提高单晶的粒径。

    一种回转曲面件逐点成形装置与方法

    公开(公告)号:CN114130894B

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202111417000.8

    申请日:2021-11-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于回转曲面件成形领域,具体是涉及到一种回转曲面件逐点成形装置与方法,包括成形模具和成形组件,所述成形模具包括支撑模具、工作台和设置在工作台上的旋转平台,所述支撑模具包括相互连接的垂直部和成形部,所述垂直部通过升降驱动组件设置在工作台上,成形部从旋转平台轴线处向一侧延伸设置,旋转平台外侧还设置有压边组件,压边组件包括至少两根立柱和设置在立柱上的压边圈,本发明旋转时板料各个位置在通过成形部时进行变形,进行初步成形,且同时配合在成形部上方自转的成形组件工具头进行精密滚轧成形,成形效果好,效率高,另外,可大大的降低支撑模具的用材,降低成本。

    一种Al-Cu-Li系铝锂合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN110331351B

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201910771111.5

    申请日:2019-08-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种Al‑Cu‑Li系铝锂合金的板材制备方法,步骤为:将所述铝锂合金铸锭首先经95~121℃保温6~24h,升温至320~400℃并保温3~16h,再升温至420~450℃并保温4~12h,最后升温至480~510℃并保温8~24h的均匀化处理,随后锯切头尾并铣面加工成热轧坯料并预热至480~520℃后,轧制成厚度为0.8~25mm的板材,轧制过程中板材表面温度不低于330℃,轧制过程中道次下压率为10~30%;将轧制板材进行505~525℃保温2~6h的固溶及淬火处理后,进行1~5%变形量的预拉伸变形,最后经人工时效处理至T8状态。本发明能够有效消除铝锂合金板材表层粗晶层,控制板材制备过程中的性能损失,提升板材性能均匀性。

    一种岩石材料孔径分布测定方法

    公开(公告)号:CN111157424A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010014889.4

    申请日:2020-01-07

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种岩石材料孔径分布测定方法,本发明通过采用离心脱水试验获取毛管压力-进水累积饱和度的曲线,然后通过与核磁共振T2谱反演的曲线拟合,获得最佳转换系数,最终获得孔径分布,与现有的方法相比,本发明的方法具有操作简便、可测定孔径范围大、测定精度高、不损伤试样,可重复测定的优势。

    一种铝合金半球形壳体温热成形模具

    公开(公告)号:CN108637093B

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201810403543.6

    申请日:2018-04-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金半球形壳体温热成形模具,包括凸模、凹模以及能拆卸的固定在凹模上的压料板;所述凸模下部为内部具有空腔的半球体,半球体底部开设有圆形通孔;所述压料板上设置有通孔;所述凹模为带法兰的空心圆筒,凹模上端内缘设有圆角。本发明在凸模的半球体底部设计一个圆形通孔,一方面避免了凸模底部板坯与模具间的摩擦,减少凸模底部金属发生延伸变形的阻力,使底部材料更多地通过延伸变形补偿拉伸区域;另一方面,圆形通孔的设置也改变了拉伸加载位置,圆形通孔半径R1范围为R1=k·R2,其中k为0.1~0.13,通过合理设计圆形通孔直径能够改变工件截面厚度分布,减小构件厚度减薄率,使其控制在10%以内。

    一种Al-Cu-Li系铝锂合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN110331351A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910771111.5

    申请日:2019-08-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种Al-Cu-Li系铝锂合金的板材制备方法,步骤为:将所述铝锂合金铸锭首先经95~121℃保温6~24h,升温至320~400℃并保温3~16h,再升温至420~450℃并保温4~12h,最后升温至480~510℃并保温8~24h的均匀化处理,随后锯切头尾并铣面加工成热轧坯料并预热至480~520℃后,轧制成厚度为0.8~25mm的板材,轧制过程中板材表面温度不低于330℃,轧制过程中道次下压率为10~30%;将轧制板材进行505~525℃保温2~6h的固溶及淬火处理后,进行1~5%变形量的预拉伸变形,最后经人工时效处理至T8状态。本发明能够有效消除铝锂合金板材表层粗晶层,控制板材制备过程中的性能损失,提升板材性能均匀性。

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