公开(公告)号：CN103586124B

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201310610574.6

申请日：2013-11-26

Applicant: 中南大学 ,  大冶有色金属集团控股有限公司

Inventor： 王军 ,  程宏伟 ,  覃文庆 ,  胡岳华 ,  姜涛 ,  刘贝 ,  赵红波 ,  邱冠周 ,  张麟 ,  王勇 ,  曾祥龙 ,  甘宏才 ,  汤雁斌 ,  李全德 ,  孙小俊

IPC: B03B7/00

Abstract: 本发明涉及一种磁选抛尾重选脱泥细粒浮选的金红石选矿方法，将金红石原矿破碎筛分至一定的磨矿给矿粒度；将得到的金红石矿颗粒用磨矿机磨至一定粒度后再配制成一定浓度的矿浆；将所述矿浆通入强磁选机进行分离，分别得到磁性矿物和非磁性矿物；将所述非磁性矿物进行重选脱除矿泥得到精选矿，再将精选矿脱水至一定浓度；将脱水后的精选矿进行浮选作业，添加脉石矿物抑制剂、金红石活化剂、捕收剂和起泡剂，浮选金红石，粗选后进行1～2次精选和扫选得到浮选金红石粗精矿；将所述金红石粗精矿通过磁选除去磁性杂质，然后再通过焙烧酸洗除去硫磷杂质，最后得到高品位金红石精矿。该方法具有工艺流程简单、选矿成本低、回收率高、富集比高等优点。

公开(公告)号：CN103586124A

公开(公告)日：2014-02-19

申请号：CN201310610574.6

申请日：2013-11-26

Applicant: 中南大学 ,  大冶有色金属集团控股有限公司

Inventor： 王军 ,  程宏伟 ,  覃文庆 ,  胡岳华 ,  姜涛 ,  刘贝 ,  赵红波 ,  邱冠周 ,  张麟 ,  王勇 ,  曾祥龙 ,  甘宏才 ,  汤雁斌 ,  李全德 ,  孙小俊

IPC: B03B7/00

Abstract: 本发明涉及一种磁选抛尾重选脱泥细粒浮选的金红石选矿方法，将金红石原矿破碎筛分至一定的磨矿给矿粒度；将得到的金红石矿颗粒用磨矿机磨至一定粒度后再配制成一定浓度的矿浆；将所述矿浆通入强磁选机进行分离，分别得到磁性矿物和非磁性矿物；将所述非磁性矿物进行重选脱除矿泥得到精选矿，再将精选矿脱水至一定浓度；将脱水后的精选矿进行浮选作业，添加脉石矿物抑制剂、金红石活化剂、捕收剂和起泡剂，浮选金红石，粗选后进行1～2次精选和扫选得到浮选金红石粗精矿；将所述金红石粗精矿通过磁选除去磁性杂质，然后再通过焙烧酸洗除去硫磷杂质，最后得到高品位金红石精矿。该方法具有工艺流程简单、选矿成本低、回收率高、富集比高等优点。

公开(公告)号：CN103623916A

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201310610609.6

申请日：2013-11-26

Applicant: 中南大学 ,  大冶有色金属集团控股有限公司

Inventor： 王军 ,  程宏伟 ,  覃文庆 ,  胡岳华 ,  姜涛 ,  赵红波 ,  刘贝 ,  邱冠周 ,  张麟 ,  王勇 ,  曾祥龙 ,  甘宏才 ,  黄瑞强 ,  汤雁斌 ,  李全德 ,  孙小俊

IPC: B03B7/00 ,  B03B1/00

Abstract: 本发明涉及一种细粒金红石抛尾脱泥工艺，包括下列步骤：将金红石原矿破碎筛分至一定的磨矿给矿粒度；将得到的金红石矿颗粒用磨矿机磨至一定粒度后再配制成一定浓度的矿浆；将所述矿浆通入强磁选机进行分离，分别得到磁性矿物和非磁性矿物；将所述非磁性矿物进行重选脱除矿泥得到金红石精选矿。该工艺具有流程简单、选矿成本低、回收率高、富集比高等优点，最终解决了目前我国细粒金红石矿选矿存在的如何消除和减少矿泥对金红石浮选的影响，如何在保证金红石高回收率的前提下，大量粗选抛尾，从根本上降低选矿成本、提高选别指标等难题。

公开(公告)号：CN102218370B

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110149853.8

申请日：2011-06-07

Applicant: 大冶有色设计研究院有限公司 ,  大冶有色金属有限责任公司 ,  大冶有色金属集团控股有限公司

Inventor： 曾祥龙 ,  黄瑞强 ,  李全德 ,  韩伟

IPC: B03B7/00 ,  B03C1/30

CPC classification number: B02C23/14 ,  B03B9/04 ,  B03C1/30 ,  B03C2201/18 ,  C22B7/04 ,  C22B15/00 ,  Y02P10/212

Abstract: 本发明是一种从高品位含铜炉渣回收金属铜的综合工艺方法，其工艺流程是：将铜炉渣进行磨矿、分级，分级所得沉砂返回球磨机，分级溢流矿浆送入浮选机组浮选可得精矿Ⅱ，其特征是：在炉渣球磨后进入分级机之前，增加高频振动筛筛分工序，筛分后的细粒送入分级机，筛分后的粗粒送入磁选，磁选后得到铜精矿Ⅰ，磁选后的磁性矿物返回磨矿；并且经浮选机浮选后的尾矿再次磁选，经再次磁选后的非磁性矿物送入重选设备重力分选得半合格品，再送摇床精选，得到铜精矿Ⅲ，摇床的不合格品返回重选设备，重选设备并排放尾矿；本发明解决了常规磨浮法不适应高品位含铜炉渣回收金属铜，回收指标差，铜金属流失严重等问题，特别适合于高品位含铜炉渣的回收。

公开(公告)号：CN102218370A

公开(公告)日：2011-10-19

申请号：CN201110149853.8

申请日：2011-06-07

Applicant: 大冶有色设计研究院有限公司 ,  大冶有色金属股份有限公司 ,  大冶有色金属集团控股有限公司

Inventor： 曾祥龙 ,  黄瑞强 ,  李全德 ,  韩伟

IPC: B03B7/00 ,  B03C1/30

CPC classification number: B02C23/14 ,  B03B9/04 ,  B03C1/30 ,  B03C2201/18 ,  C22B7/04 ,  C22B15/00 ,  Y02P10/212

Abstract: 本发明是一种从高品位含铜炉渣回收金属铜的综合工艺方法，其工艺流程是：将铜炉渣进行磨矿、分级，分级所得沉砂返回球磨机，分级溢流矿浆送入浮选机组浮选可得精矿Ⅱ，其特征是：在炉渣球磨后进入分级机之前，增加高频振动筛筛分工序，筛分后的细粒送入分级机，筛分后的粗粒送入磁选，磁选后得到铜精矿Ⅰ，磁选后的磁性矿物返回磨矿；并且经浮选机浮选后的尾矿再次磁选，经再次磁选后的非磁性矿物送入重选设备重力分选得半合格品，再送摇床精选，得到铜精矿Ⅲ，摇床的不合格品返回重选设备，重选设备并排放尾矿；本发明解决了常规磨浮法不适应高品位含铜炉渣回收金属铜，回收指标差，铜金属流失严重等问题，特别适合于高品位含铜炉渣的回收。