一种含铜、钒废水综合回收方法

    公开(公告)号:CN101200335A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200710035939.1

    申请日:2007-10-19

    Abstract: 本发明系一种含铜、钒废水综合回收方法,用于回收粗TiCl4铜丝塔除钒废水中的铜和钒,本发明将含铜、钒的废水预调pH值至2.5~4.5,加入氧化剂将钒氧化,所得的料液通过阴离子交换树脂吸附钒,得负钒树脂和吸附后液;负钒树脂则用NaOH解吸,得到的解吸液调pH值至8.0~9.0后,加NH4Cl沉钒得到沉钒母液和偏钒酸铵,偏钒酸铵煅烧得产品V2O5;吸附后液用碱中和沉铜。沉铜后液的pH值及其Cu、V含量都直接达到工业废水排放标准,工艺简单,操作方便,铜、钒分离效果好,金属回收率高。

    一种含铜、钒废水的处理方法

    公开(公告)号:CN100436339C

    公开(公告)日:2008-11-26

    申请号:CN200710077748.1

    申请日:2007-04-27

    Abstract: 一种含铜、钒废水的处理方法,包括下述四个步骤:(1)预调pH值:先用碱性物质将冲洗铜丝所产生废水的pH值预调至2~6;(2)补加Cu2+离子:再补加Cu2+离子,使废水中Cu/V摩尔比≥2.0;(3)低价钒氧化:然后按化学计量的1.0~3.0倍加氧化剂将低价钒(4价)氧化成高价钒(5价);(4)中和沉淀:最后加碱将溶液的pH值中和至7.0~9.0,使废水中的Cu和V以化合物的形式完全沉淀析出,过滤,以分离其中的铜和钒,滤液排放。本发明可应用于海绵钛生产、钛白生产、含铜钒矿的浸出和其它含铜、钒废水的处理场所,具有工艺简单,操作方便的优点,滤渣中Cu、V含量高,综合回收经济效益好,滤液中的Cu和V及pH值直接达到工业废水排放标准。

    一种含铜、钒废水的处理方法

    公开(公告)号:CN101050014A

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200710077748.1

    申请日:2007-04-27

    Abstract: 一种含铜、钒废水的处理方法,包括下述四个步骤:(1)预调pH值:先用碱性物质将冲洗铜丝所产生废水的pH值预调至2~6;(2)补加Cu2+离子:再补加Cu2+离子,使废水中Cu/V摩尔比≥2.0;(3)低价钒氧化:然后按化学计量的1.0~3.0倍加氧化剂将低价钒(4价)氧化成高价钒(5价);(4)中和沉淀:最后加碱将溶液的pH值中和至7.0~9.0,使废水中的Cu和V以化合物的形式完全沉淀析出,过滤,以分离其中的铜和钒,滤液排放。本发明可应用于海绵钛生产、钛白生产、含铜钒矿的浸出和其它含铜、钒废水的处理场所,具有工艺简单,操作方便的优点,滤渣中Cu、V含量高,综合回收经济效益好,滤液中的Cu和V及pH值直接达到工业废水排放标准。

    一种含铜、钒废水综合回收方法

    公开(公告)号:CN101200335B

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200710035939.1

    申请日:2007-10-19

    Abstract: 本发明系一种含铜、钒废水综合回收方法,用于回收粗TiCl4铜丝塔除钒废水中的铜和钒,本发明将含铜、钒的废水预调pH值至2.5~4.5,加入氧化剂将钒氧化,所得的料液通过阴离子交换树脂吸附钒,得负钒树脂和吸附后液;负钒树脂则用NaOH解吸,得到的解吸液调pH值至8.0~9.0后,加NH4Cl沉钒得到沉钒母液和偏钒酸铵,偏钒酸铵煅烧得产品V2O5;吸附后液用碱中和沉铜。沉铜后液的pH值及其Cu、V含量都直接达到工业废水排放标准,工艺简单,操作方便,铜、钒分离效果好,金属回收率高。

    一种粗TiCl4的过滤方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1935667A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200610051248.6

    申请日:2006-10-16

    Abstract: 本发明提供一种粗TiCl4的过滤方法,使用TiAl金属间化合物管状过滤膜作为过滤元件,过滤过程主要包括粗TiCl4过滤及定期反洗两个步骤,将粗TiCl4的过滤压力控制范围在0.10~0.20MPa,粗TiCl4液体流经带有TiAl金属间化合物过滤膜的过滤装置即获得优质的滤液,过滤时间在30~90分钟后,即暂停过滤,利用反洗剂进行反洗,将聚积在膜上的固体悬浮物除掉,得到的截留物排入浓密机中再进行沉降分离,反洗压力比过滤压力高0.02~0.1MPa,反洗时间为5~30秒,反洗结束后恢复过滤。反洗可用TiCl4滤液作反洗剂,也可用干燥空气、氮气、氩气作反洗剂,还可用TiCl4滤液与干燥空气(或氮气、氩气)作气液混合反洗剂。

    一种粗TiCl4的过滤方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100488879C

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200610051248.6

    申请日:2006-10-16

    Abstract: 本发明提供一种粗TiCl4的过滤方法,使用TiAl金属间化合物管状过滤膜作为过滤元件,过滤过程主要包括粗TiCl4过滤及定期反洗两个步骤,将粗TiCl4的过滤压力控制范围在0.10~0.20MPa,粗TiCl4液体流经带有TiAl金属间化合物过滤膜的过滤装置即获得优质的滤液,过滤时间在30~90分钟后,即暂停过滤,利用反洗剂进行反洗,将聚积在膜上的固体悬浮物除掉,得到的截留物排入浓密机中再进行沉降分离,反洗压力比过滤压力高0.02~0.1MPa,反洗时间为5~30秒,反洗结束后恢复过滤。反洗可用TiCl4滤液作反洗剂,也可用干燥空气、氮气、氩气作反洗剂,还可用TiCl4滤液与干燥空气(或氮气、氩气)作气液混合反洗剂。

    一种海绵钛还原生产反应点的测温装置

    公开(公告)号:CN110907052A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN202010021466.5

    申请日:2020-01-09

    Abstract: 一种海绵钛还原生产反应点的测温装置,包括法兰、圆管、热偶和堵板;所述的圆管上端穿过法兰中心位置呈敞口结构设置,底端设置有堵板;所述的热偶设置于圆管内;所述的圆管底端穿过大盖中心位置,设置于反应液面300mm至500mm距离。还原加料生产时,组装有热偶的圆管穿过大盖中心位置到反应液面以上,采用直接辐射测温的方式测温,克服反应器内反应温度传递不及时的技术问题。能及时反映还原反应温度,控制加料速度,减少中心部位产品烧结、夹心MgCl2偏多等产品结构致密问题。本发明采用反应器内测温方式取代外测温方式,减少操作工的劳动强度。

    用于海绵钛破碎生产中产品粒度的筛分装

    公开(公告)号:CN111420863A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010380292.1

    申请日:2020-05-08

    Abstract: 用于海绵钛破碎生产中产品粒度的筛分装置,包括圆筒体、圆环、圆筒大筛网、轴支架和传动轴;圆筒体内设有圆筒大筛网,二者通过圆环连接;传动轴上设有轴支架;在圆筒大筛网与轴支架之间还设有圆筒细筛网;圆筒细筛网的内圆面与轴支架固连,外圆面则通过圆钢与圆筒细筛网的内圆面连接;圆筒细筛网的长度大于圆筒大筛网的长度;圆筒大筛网的长度大于圆筒体的长度;本发明克服了合格粒度产品被二次破碎后成为粒度不合格产品的技术问题,增加了产品的品级率和合格率;避免使用振动筛,降低生产车间的噪音,保护操作工的听力,减少职业病的发生;除去了海绵钛破碎生产最后一道筛分工序,缩短生产时间。

Patent Agency Ranking