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公开(公告)号：CN113843383B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202110910954.6
申请日：2021-08-10
Applicant: 中国中信有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本专利介绍了一种超大规格砧铁锻件的复合锻造近净成形方法，具体步骤为：步骤1：坯料选制预拔长；步骤2：在坯料水口端和冒口端分别锻制翻钢机和锻造操作机协同起吊翻转用的钳口；步骤3：复合镦粗；步骤4：复合拔长；步骤5：锥面预成形；步骤6：将坯料放置于成形胎模中，完成坯料成品锻造过程；步骤7：锻造成形结束后空冷至后热处理，采用等温退火、正火、高温回火的工艺方法，实现组织均匀、晶粒细化。本发明解决特大型钢锭镦粗效果差、不能有效锻合中心部位原始铸态缺陷，锻造过程易开裂问题；实现了特大型钢锭心部铸态组织的破碎；保证了特大型钢锭中心缺陷的充分锻合提高最终锻件表面质量，保证最终成形过程中锥面完全充型。
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公开(公告)号：CN118477961A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410673028.5
申请日：2024-05-28
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本申请涉及机械加工技术领域，具体是一种大型模块类矩形锻件锻造成型方法，其包括对钢锭进行镦粗和拔长，形成矩形坯料，所述矩形坯料两端的端面中部均具有钢锭不良成分聚集区；将矩形坯料放置在平台上，所述平台上开设有通孔。本申请实施例在原材料钢锭经过镦粗和拔长之后，对坯料水冒口两端进行挤压修整，使不良成分向远离坯料的方向凸出聚集，并使部分非不良成分受挤压回归坯料本体从而与不良成分形成分离，在切除量确定的情况下，有效切除量更高，在切除后坯料上残存不良成分的数量和概率相较于现有技术更小，显著的提高了坯料成型后的良率。
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公开(公告)号：CN115401410A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210980950.X
申请日：2022-08-16
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明介绍了一种大型铝合金薄壁方环锻件的近净成形方法，采用直径为D0的铝合金圆棒料锯切下料，将铝合金坯料加热保温后运至压机下方，镦粗制作成方坯并冲孔；将带孔方坯机加工出内部孔型，将加工后的方坯加热保温后运至压机下方，通过上平砧和多工位矩形芯轴配合对坯料进行扩孔；根据最终要求的工艺尺寸，分别制作与方环锻件内孔和外框相匹配的上模具和下模具，之后利用压机及安装在压机上的模具进行精整，最终形成方环锻件。本发明为大型铝合金薄壁方环锻件提供了一套外观尺寸规整、余量小、综合性能优良、材料利用率高、生产经济性好的制造方案，尤其在批量生产时，具有明显的经济效益和实用价值。
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公开(公告)号：CN112846063A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110009040.2
申请日：2021-01-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大型吊钩锻件的自由锻成形方法,本发明所述的成形方法提前预锻出吊钩杆部，并将钩头部位进行局部镦粗变形，钩头部位不同方向的拔长等方法的实施，即增大了钩头部位的锻造比又节约了原材料，达到了提高锻件质量和降低生产成本的目的，同时，本发明对截面大的吊钩头部坯料部分进行二次镦粗，增加头部的锻造比，保证锻件内部质量，而且，本发明在钢锭拔方且截面减小到一定程度后，采用卡台分料并拔长吊钩杆部，从而达到节约用料的目的。
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公开(公告)号：CN115401410B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202210980950.X
申请日：2022-08-16
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明介绍了一种大型铝合金薄壁方环锻件的近净成形方法，采用直径为D0的铝合金圆棒料锯切下料，将铝合金坯料加热保温后运至压机下方，镦粗制作成方坯并冲孔；将带孔方坯机加工出内部孔型，将加工后的方坯加热保温后运至压机下方，通过上平砧和多工位矩形芯轴配合对坯料进行扩孔；根据最终要求的工艺尺寸，分别制作与方环锻件内孔和外框相匹配的上模具和下模具，之后利用压机及安装在压机上的模具进行精整，最终形成方环锻件。本发明为大型铝合金薄壁方环锻件提供了一套外观尺寸规整、余量小、综合性能优良、材料利用率高、生产经济性好的制造方案，尤其在批量生产时，具有明显的经济效益和实用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113798446B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202111096575.4
申请日：2021-09-18
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B22C9/24 , B22C9/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/04 , B22C9/08 , C21D9/00 , C21D1/18
Abstract: 本专利介绍了一种循环水泵用超级双相不锈钢阀体铸件免水爆制备方法，步骤1：型砂铸型预制；步骤2：熔炼、浇注；步骤3：开箱、第一次热处理；步骤4：清理型砂；步骤5：第二次热处理。本发明可保证生产过程安全可靠，浇注系统工艺设计可实现钢水充型平稳充分，实现按顺序凝固，冒口补缩效果好，组织致密，有效避免了缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件成品率；第一次热处理可控制脆性相尽可能少的析出，可避免铸件生产过程中脆性相析出导致开裂报废现象；第二次热处理采用分段加热方式，提高铸件成品率，同时又可以有效避免造型材料水爆溅射风险，实现组织中铁素体α相含量满足标准，同时了实现安全生产，具有重要的生产指导意义。
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公开(公告)号：CN111822633B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202010455725.5
申请日：2020-05-26
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种特大型环形锻件胎膜锻造方法，包括如下步骤：钢锭WHF法镦粗拔长‑下料‑坯料镦粗‑冲孔‑马杠扩孔‑胎膜固定坯料内孔旋压，最终成形时将胎膜固定在环形坯料内孔，然后锻压机施压宽砧，并通过宽砧将受力传递到旋压砧上，旋压砧沿环形坯料径向排砧旋压使金属主要沿径向流动，由于胎膜的阻力作用，在保证坯料高度减小、内孔尺寸不变的情况下，仅增加了外径尺寸，最终实现特大型环形锻件胎膜锻造成型。本发明所采用的通过采用内孔固定胎膜，旋压砧旋压坯料的高度方向，从而改变金属的流动方向，实现特大型环形锻件成型的方法，改变了传统自由锻特大型环形件马杠扩孔成形方法的思路，解决了特大型环形锻件锻压机械受限的难题。
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公开(公告)号：CN113798446A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111096575.4
申请日：2021-09-18
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B22C9/24 , B22C9/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/04 , B22C9/08 , C21D9/00 , C21D1/18
Abstract: 本专利介绍了一种循环水泵用超级双相不锈钢阀体铸件免水爆制备方法，步骤1：型砂铸型预制；步骤2：熔炼、浇注；步骤3：开箱、第一次热处理；步骤4：清理型砂；步骤5：第二次热处理。本发明可保证生产过程安全可靠，浇注系统工艺设计可实现钢水充型平稳充分，实现按顺序凝固，冒口补缩效果好，组织致密，有效避免了缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件成品率；第一次热处理可控制脆性相尽可能少的析出，可避免铸件生产过程中脆性相析出导致开裂报废现象；第二次热处理采用分段加热方式，提高铸件成品率，同时又可以有效避免造型材料水爆溅射风险，实现组织中铁素体α相含量满足标准，同时了实现安全生产，具有重要的生产指导意义。
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公开(公告)号：CN113481422B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
Abstract: 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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公开(公告)号：CN113481422A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
Abstract: 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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