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公开(公告)号：CN103073841B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310000518.0
申请日：2013-01-02
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院
Abstract: 一种改性玻璃纤维制备GF/PEEK复合材料的方法属于改性PEEK技术领域。本方法步骤：称取磨碎无碱玻璃纤维，用丙酮浸泡后干燥；称取PEEK纯树脂粒料置于烘箱内干燥；将干燥后的原料按照磨碎无碱玻璃纤维：PEEK纯树脂粒料质量比为3:7进行共混，放入搅拌机内，在旋转速度为1000～1500rpm的转速下搅拌30min；将模具表面清理干净，加热到400℃时开模，均匀地在凹模和凸模上上脱模剂；将混合好的原料加到模具中，合模，加压到4Mpa、加热15min使共混料熔融，然后降温；模具温度降至360℃时，进行保压，然后进行风冷降温，降至100℃；开模取样，将制得的样品进行退火处理。本发明改善玻璃纤维对环氧树脂体系的浸润性能，提高复合材料的界面粘结强度，所制备复合材料的性能得到显著提高。
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公开(公告)号：CN103073841A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310000518.0
申请日：2013-01-02
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院
Abstract: 一种改性玻璃纤维制备GF/PEEK复合材料的方法属于改性PEEK技术领域。本方法步骤：称取磨碎无碱玻璃纤维，用丙酮浸泡后干燥；称取PEEK纯树脂粒料置于烘箱内干燥；将干燥后的原料按照磨碎无碱玻璃纤维：PEEK纯树脂粒料质量比为3∶7进行共混，放入搅拌机内，在旋转速度为1000～1500rpm的转速下搅拌30min；将模具表面清理干净，加热到400℃时开模，均匀地在凹模和凸模上上脱模剂；将混合好的原料加到模具中，合模，加压到4MPa、加热15min使共混料熔融，然后降温；模具温度降至360℃时，进行保压，然后进行风冷降温，降至100℃；开模取样，将制得的样品进行退火处理。本发明改善玻璃纤维对环氧树脂体系的浸润性能，提高复合材料的界面粘结强度，所制备复合材料的性能得到显著提高。
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公开(公告)号：CN106283162A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610748875.9
申请日：2016-08-29
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院
IPC: C25D15/00
Abstract: 本发明公开了一种耐高温金属基复合镀层的制备方法。复合镀层以钴为基质金属，镍包覆的碳化铬颗粒作为分散相，高含量且均匀分散的碳化铬颗粒，使复合镀层在常温及高温下均保持较高的硬度。利用机械搅拌和超声搅拌的方式对复合镀液进行分散，形成均匀稳定的复合镀液。电沉积的基体为金属材料，先将基体表面进行预处理，通过综合控制电沉积的温度、电流密度、镀液流量、阴阳极相对移动速度等工艺参数，使金属Co与硬质颗粒Cr3C2共沉积，形成复合镀层。本发明解决了在复合电沉积过程中微米级硬质颗粒难以高含量复合、硬质颗粒在镀层中分布不均匀以及硬质颗粒与基质金属Co结合不良层的问题，所制备出的Co-Cr3C2复合镀层，具有较高的高温硬度和优异的耐磨性。
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