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公开(公告)号：CN103846409A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210525760.5
申请日：2012-12-04
Applicant: 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 一种带冷却油腔的船用纤维增强复合材料活塞的制备方法，其特征在于：按照以下合金组分及质量比配制活塞用铝合金：Si12.0%~14.0%；Mg？0.8%~1.5%；Cu？2.6%~4.0%；Ni1.8%~2.8%；Fe0.2%~0.4%；Ti？0.1%~0.2%；余量为Al和不超过0.5%的杂质；将上述材料进行熔化，熔化后进行精炼、变质、细化、再精炼处理；制作第一环槽氧化铝短纤维预制件；将预热的第一环槽氧化铝短纤维预制件和高强度耐压可溶盐芯固定在模具上，进行挤压铸造，然后卸压取出，清除高强度耐压可溶盐芯，即得到所需活塞毛坯；对活塞毛坯进行热处理，最后机械加工和表面处理，得到成品。本发明在挤压铸造工艺条件下，采用陶瓷纤维增强活塞环槽部位的整体挤压铸造活塞方法，活塞顶部的冷却油腔采用高强度可溶盐芯一次成形，制造成本低、工序周期短。
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公开(公告)号：CN101709414B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200910154186.5
申请日：2009-11-10
Applicant: 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 本发明公开的是一种高硅梯度复合铝合金缸套材料及其制备方法，该材料各组分按重量百分比为：Si：13.0％～27.0％；Fe：0.3％～2.0％；Ni：1.5％～5％；Cu：1.5％～4.0％；Mg：0.3％～0.8％；Mn：0.3％～0.8％；V：0.1％～0.5％；Sr：0.05％～0.10％；RE：0.04％～0.1％；P：0.01-0.1；Al：余量。其制备方法包括上述材料以中间合金进行成分设计并精确配料；熔炼、覆盖、精炼与变质处理；离心铸造成形；热处理；机加工与珩磨加工。本发明特点是采用Sr-P-RE三元复合变质处理技术和采用变频电机控制的离心铸造技术，获得梯度摩擦学功能的复合材料，比喷射沉积、粉未冶金工艺制备成本低，比压铸工艺获得的制品力学性能和摩擦学性能更优越，制得缸套加工质量与使用效果更优越，具有与活塞铝合金配缸相容性好等优势和特点。
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公开(公告)号：CN101709414A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910154186.5
申请日：2009-11-10
Applicant: 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 本发明公开的是一种高硅梯度复合铝合金缸套材料及其制备方法，该材料各组分按重量百分比为：Si：13.0％～27.0％；Fe：0.3％～2.0％；Ni：1.5％～5％；Cu：1.5％～4.0％；Mg：0.3％～0.8％；Mn：0.3％～0.8％；V：0.1％～0.5％；Sr：0.05％～0.10％；RE：0.04％～0.1％；P：0.01-0.1；Al：余量。其制备方法包括上述材料以中间合金进行成分设计并精确配料；熔炼、覆盖、精炼与变质处理；离心铸造成形；热处理；机加工与珩磨加工。本发明特点是采用Sr-P-RE三元复合变质处理技术和采用变频电机控制的离心铸造技术，获得梯度摩擦学功能的复合材料，比喷射沉积、粉未冶金工艺制备成本低，比压铸工艺获得的制品力学性能和摩擦学性能更优越，制得缸套加工质量与使用效果更优越，具有与活塞铝合金配缸相容性好等优势和特点。
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公开(公告)号：CN102926886B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201110231691.2
申请日：2011-08-10
Applicant: 北方材料科学与工程研究院有限公司 , 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 本发明涉及一种钢顶铝活塞及其制备方法，其包括活塞顶和铝基体，其特征在于：所述活塞顶是由钢顶与多层互相成一定角度的过渡丝网组成，所述过渡丝网经真空扩散焊接在钢顶与铝基体的连接面上，所述活塞顶与铝基体是通过使铝液渗入过渡丝网中形成机械和冶金结合来连接的。活塞的钢顶采用厚度0.5～0.6mm的耐热不锈钢，使得活塞重量减轻，过渡丝网则使活塞顶与铝基体之间的结合强度增加，并通过在过渡丝网上形成陶瓷隔热层这一技术措施，又保证了活塞的耐热能力，因此，本发明的活塞其重量减轻，耐热性相当，活塞在使用过程中的可靠性增加。另外，本发明中所述活塞采用挤压铸造工艺成型，这种工艺不仅简单，还可有效提高铝合金的材料性能，从而使该活塞的整体性能比较高。
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公开(公告)号：CN102926886A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110231691.2
申请日：2011-08-10
Applicant: 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 本发明涉及一种钢顶铝活塞及其制备方法，其包括活塞顶和铝基体，其特征在于：所述活塞顶是由钢顶与多层互相成一定角度的过渡丝网组成，所述过滤丝网经真空扩散焊接在钢顶与铝基体的连接面上，所述活塞顶与铝基体是通过使铝液渗入过渡丝网中形成机械和冶金结合来连接的。活塞的钢顶采用厚度0.5～0.6mm的耐热不锈钢，使得活塞重量减轻，过渡丝网则使活塞顶与铝基体之间的结合强度增加，并通过在过渡丝网上形成陶瓷隔热层这一技术措施，又保证了活塞的耐热能力，因此，本发明的活塞其重量减轻，耐热性相当，活塞在使用过程中的可靠性增加。另外，本发明中所述活塞采用挤压铸造工艺成型，这种工艺不仅简单，还可有效提高铝合金的材料性能，从而使该活塞的整体性能比较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101575687B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910099094.1
申请日：2009-06-04
Applicant: 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 一种Al2O3短纤维增强复合材料预制件的制备方法，其特征在于步骤为：(1)Al2O3短纤维的预处理；(2)Al2O3短纤维的烘干处理；(3)Al2O3短纤维预制件制作；(4)Al2O3短纤维预制件烘干处理；(5)Al2O3短纤维预制件打磨处理：经过机械打磨，获得Al2O3短纤维增强复合材料预制件；它通过机械液体粉碎装置提高生产效率，降低成本，消除环境污染，采用抽真空压滤的方法，容易控制轮廓尺寸控制。
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公开(公告)号：CN102943192B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210420724.2
申请日：2012-10-29
Applicant: 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 一种铝活塞制造方法，其特征在于包括如下步骤：①配制活塞用铝合金；②熔炼处理，将配制的活塞合金，放入熔化炉中进行熔化，熔化后对铝合金液进行一次精炼、变质、细化、二次精炼处理，待浇注；③氧化铝陶瓷短纤维预制件制作；④氧化铝陶瓷短纤维预制件预热；⑤模具预热；⑥挤压铸造；⑦凝固取件；⑧对铝活塞毛坯进行热处理；⑨对铝活塞毛坯件进行机械加工和表面处理，得到铝活塞成品。与现有技术相比，具有强度高及抗烧蚀能力佳的优点。
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公开(公告)号：CN103042195A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210574362.2
申请日：2012-12-25
Applicant: 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 本发明涉及到一种伪合金增强环槽活塞的挤压铸造制造方法，其特征在于包括如下制备工艺步骤：①配制活塞用铝合金，②配置伪合金成分，③制作伪合金预制件，将配置伪合金粉末颗粒混合均匀后，经过模具压制、烧结，形成伪合金镶圈预制件；④熔炼处理，将配制的活塞用铝合金，放入熔化炉中进行熔化，熔化后对合金液进行精炼、变质、细化、精炼处理；⑤伪合金预制件预热，⑦挤压铸造，⑧对活塞毛坯进行时效热处理，出炉后空冷；⑨对活塞毛坯件进行机械加工和表面处理，得到铝活塞成品。与现有技术相比，本发明所制备的增强环槽活塞耐磨性好、材料内部组织致密、力学性能显著提高，且工艺效率高，制造成本低。
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公开(公告)号：CN101439396B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200810163230.4
申请日：2008-12-10
Applicant: 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 本发明属于采用差压铸造工艺制备零件技术领域，尤其涉及一种舱门盖铸件的差压铸造工艺。该工艺步骤如下：①按质量百分数配制ZL114A合金化学成分；②熔化合金，进行细化、精炼处理，并将合金液注入坩埚；③差压铸造机调试准备；④预热模具，对模具型腔喷刷涂料，合模；⑤差压铸造工艺参数设定，向模具型腔和坩埚同时通入压缩空气，调节模具型腔和坩埚中的压力差，合金液平稳注入模具，并在上下压力差的作用下凝固结晶形成铸件，卸压取出铸件，这就完成了差压铸造升液、充型、保压、卸压一个循环过程；⑥得到差压铸造舱门盖毛坯；⑦对舱门盖毛坯进行热处理。本发明的优点：通过差压铸造工艺制造的舱门盖毛坯，材料内部组织致密，无铸造缺陷，力学性能、耐压能力显著提高，且工艺效率高，制造成本低。
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公开(公告)号：CN101279356B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200810061819.3
申请日：2008-05-14
Applicant: 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 本发明涉及一种稀土镁合金覆膜砂砂型铸造用涂料及其制备方法，涂料原料质量百分数为：氧化锆2～20％，硼酸3～15％，白垩粉2～10％，水玻璃0.5～6.5％，石墨粉0.5～5％，余量为水。按上述成分配方经配制步骤制得涂料。此种涂料按砂型腔面温度可直接刷涂或喷枪喷涂在覆膜砂砂型表面，可以抑制和减少稀土镁合金熔体与砂型反应，提高覆膜砂型预热温度改善合金熔体的充型能力，提高稀土镁合金的成型性能，使铸件表面质量和内部质量得到显著提高，尤其是对薄壁铸件可起到明显效果，涂料制作过程简单，在常温下使用对人体无伤害，对环境无污染。
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