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公开(公告)号：CN112827246A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110027188.9
申请日：2021-01-09
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司 , 中国华能集团有限公司华北分公司
IPC: B01D33/067 , B01D33/073 , B01D33/46 , B01D33/48 , B01D33/80
Abstract: 本发明公开了一种用于煤气化系统的固液分离装置及方法，利用第一挡板和第二挡板将空心轴和转动筒体内壁之间空腔间隔成反吹区域和负压区，将转动筒体设置于水槽内，待过滤煤气化液体穿过转动筒体外圈的滤网进入负压区，过滤后的液体通过排水管排出，转动过程中由于负压区内为负压状态，在转动筒体的滤网外表面形成飞灰膜滤饼，当转动筒体转动至反吹区域时，反吹区域内从内部形成正压，滤网外表面的飞灰膜滤饼松动或脱落，再经过刮刀将转动筒体表面的飞灰膜滤饼刮下，本申请采用转动滤网起到过滤并携带固体飞灰的作用，能够将液体中的飞灰带离实现水体的初步净化，并且能够循环转动清除滤网上的飞灰膜滤饼，结构简单，工作效率高，且占地面积小。
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公开(公告)号：CN119592345A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411640613.1
申请日：2024-11-15
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种气化炉，包括：第一移热器，具有第一容纳腔，第一移热器的底端设置有第一渣水出口；烧嘴，伸入至第一容纳腔内；第二移热器，具有第二容纳腔，第二容纳腔与第一容纳腔连通设置；围筒，设置在第一移热器的底部，围筒的外侧壁和第一移热器的内侧壁之间围成第一渣池，第一渣池与第一渣水出口连通，第一容纳腔与第二容纳腔通过围筒连通；导气管，导气管的第一端与第二容纳腔连通设置；洗涤器，洗涤器内具有第二渣池，导气管的第二端与第二渣池连通设置，洗涤器上间隔设置有合成气出口以及与第二渣池连通的第二渣水出口。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的对水处理系统的处理能力要求较高，使得整体成本较高的问题。
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公开(公告)号：CN119367939A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411569567.0
申请日：2024-11-05
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种气体处理装置，包括：吸收塔，具有进液口和出液口；解吸塔，解吸塔通过贫液管路与进液口连通，且解吸塔通过富液管路与出液口连通；空分装置，具有排放口；其中，贫液管路上设置有第一换热器，排放口通过第一连通管路与第一换热器连通，第一换热器能够将贫液管路内的流体与第一连通管路内的流体进行换热处理。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的未对空分工艺排出的污氮气的冷量进行回收利用，造成了污氮气的冷量浪费的问题。
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公开(公告)号：CN115463523B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211363925.3
申请日：2022-11-02
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种吸收塔和碳捕集系统，所述吸收塔包括壳体、第一分离装置和碳捕集装置，壳体具有进气口、排气口和氢气出口，第一分离装置连接于壳体内，第一分离装置与壳体限定出第一分离室，第一分离装置包括位于第一分离室内的第一分离组件，第一分离组件的第一端与进气口连通，第一分离组件用于将氢气分离至第一分离室内，第一分离室与氢气出口连通，碳捕集装置连接于壳体内，碳捕集装置与壳体限定出吸收室，吸收室分别与排气口和第一分离组件的第二端连通。本发明的吸收塔通过第一分离组件将变换气中的氢气分离，降低进入吸收室内的气体流量并提高二氧化碳浓度，从而降低了吸收二氧化碳吸收剂的循环量，以减小吸收二氧化碳的能耗。
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公开(公告)号：CN115463523A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211363925.3
申请日：2022-11-02
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种吸收塔和碳捕集系统，所述吸收塔包括壳体、第一分离装置和碳捕集装置，壳体具有进气口、排气口和氢气出口，第一分离装置连接于壳体内，第一分离装置与壳体限定出第一分离室，第一分离装置包括位于第一分离室内的第一分离组件，第一分离组件的第一端与进气口连通，第一分离组件用于将氢气分离至第一分离室内，第一分离室与氢气出口连通，碳捕集装置连接于壳体内，碳捕集装置与壳体限定出吸收室，吸收室分别与排气口和第一分离组件的第二端连通。本发明的吸收塔通过第一分离组件将变换气中的氢气分离，降低进入吸收室内的气体流量并提高二氧化碳浓度，从而降低了吸收二氧化碳吸收剂的循环量，以减小吸收二氧化碳的能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114225669B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210175753.0
申请日：2022-02-25
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种吸收塔，吸收塔包括壳体、雾化装置和分离装置，壳体具有进气口和出气口；雾化装置设在壳体内并限定出吸收室，吸收室与进气口和出气口连通，雾化装置用于将吸收剂雾化；分离装置设在吸收室内部，分离装置一端与进气口连通，分离装置另一端贯穿雾化装置并与出气口连通，分离装置用于将二氧化碳分离至吸收室内。本发明的吸收塔通过雾化装置和分离装置的设置，使原料气中的二氧化碳经过分离装置分离后进入吸收室内，进入吸收室内的二氧化碳立刻被雾化装置喷淋下的吸收剂吸收，增加了二氧化碳分离速率，同时雾化装置将吸收剂雾化，增加了吸收剂和二氧化碳的接触面积，提高了吸收剂吸收二氧化碳的速率。
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公开(公告)号：CN114225669A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202210175753.0
申请日：2022-02-25
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种吸收塔，吸收塔包括壳体、雾化装置和分离装置，壳体具有进气口和出气口；雾化装置设在壳体内并限定出吸收室，吸收室与进气口和出气口连通，雾化装置用于将吸收剂雾化；分离装置设在吸收室内部，分离装置一端与进气口连通，分离装置另一端贯穿雾化装置并与出气口连通，分离装置用于将二氧化碳分离至吸收室内。本发明的吸收塔通过雾化装置和分离装置的设置，使原料气中的二氧化碳经过分离装置分离后进入吸收室内，进入吸收室内的二氧化碳立刻被雾化装置喷淋下的吸收剂吸收，增加了二氧化碳分离速率，同时雾化装置将吸收剂雾化，增加了吸收剂和二氧化碳的接触面积，提高了吸收剂吸收二氧化碳的速率。
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公开(公告)号：CN113086649A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110474345.0
申请日：2021-04-29
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能实现粉体从低压到高压的流通阀，包括进料管道、出料管道、阀芯、流通阀壳体及转动轴；阀芯的顶部设置有第一个集料槽，阀芯的底部设置有第二个集料槽，阀芯的一侧开设有第一个平衡通道，阀芯的另一侧开设有第二个平衡通道，其中，第一个平衡通道与第一个集料槽相连通，第二个平衡通道与第二个集料槽相连通；阀芯位于流通阀壳体内，流通阀壳体的顶部开设有进料口，流通阀壳体的底部设置有出料口，流通阀壳体的侧面开设有平衡口，转动轴穿过阀芯及流通阀壳体，其中，阀芯与转动轴固定连接，该流通阀能够替代煤粉锁斗实现粉体从低压到高压的输送，成本较低，输送流程短。
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公开(公告)号：CN113071928A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110477113.0
申请日：2021-04-29
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
IPC: B65G53/46
Abstract: 本发明公开了一种煤粉旋转卸料阀，包括旋转阀芯、下料阀外壳及转动轴；旋转阀芯位于下料阀外壳内，转动轴穿过下料阀外壳的侧壁与旋转阀芯相连接，旋转阀芯的外壁与下料阀外壳的内壁相接触，旋转阀芯上沿周向设置有若干刮粉槽，下料阀外壳的顶部设置有煤粉进口，下料阀外壳的底部设置有煤粉出口，该卸料阀能够替代煤粉锁斗实现粉体从低压到高压的流动，成本较低，输送流程短。
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公开(公告)号：CN119463923A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411637835.8
申请日：2024-11-15
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种飞灰过滤装置及煤气洗涤系统，飞灰过滤装置用于过滤气化炉输送至洗涤塔内的煤气，飞灰过滤装置包括：输送管路，连通在气化炉和洗涤塔之间，气化炉内的煤气通过输送管路输送至洗涤塔内；除尘器，设置在输送管路上；冲洗管路，连通在输送管路上，且冲洗管路的出水口与输送管路的连接处形成接口，接口位于除尘器的上游；过滤器，设置在接口和除尘器之间，过滤器能够过滤出固体杂质和冲洗液。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的飞灰在输送管路内容易堆积，影响气化炉的安全稳定运行的问题。
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