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公开(公告)号：CN117303453A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311044983.4
申请日：2023-08-18
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法及装置，包括如下步骤：S1：将原料送到溶解槽，溶解槽的底部通入热水，硫酸亚铁溶液通过溶解槽的折流槽进入缓冲罐，折流槽中加水稀释硫酸亚铁溶液；S2：缓冲罐内的硫酸亚铁溶液经泵进入除杂罐，除杂罐内加入铁片除杂罐顶部溶液溢流至地上沉降槽，沉降槽顶部的清液溢流到金属膜过滤系统，金属膜过滤后的清液作为产品送至硫酸亚铁储罐；S3：金属膜过滤系统和除杂罐排放的浓液反至压滤机缓冲地槽，泵将地槽的液体送至压缩机，压滤机中的清液返回清液缓冲槽。本发明有益效果：本方法解决了磷酸铁生产企业内无法连续精制硫酸亚铁的问题，降低了人工操作，节省了投资和占地。
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公开(公告)号：CN116422226A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310471831.6
申请日：2023-04-27
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Inventor： 孙昌路 , 李荣 , 王聪 , 刘新伟 , 吴凡 , 刘淼 , 胡文佳 , 郭启迪 , 孔维斌 , 孙颖 , 谢蕊 , 王宪 , 李黎峰 , 赵旭 , 张二涛 , 杨鹏飞 , 刘宁 , 牛家豪 , 陈学峰 , 张红柳 , 刘清胜
IPC: B01J2/16
Abstract: 本发明提供了一种具有尾气余热回收的闭式循环硫酸铵尿素流化床造粒系统，包括进料系统，造粒系统，尾气余热回收系统，尾气闭式循环系统，硫酸铵尿素溶液回收系统。本发明所述的一种具有尾气余热回收的闭式循环硫酸铵尿素流化床造粒系统，尾气闭式循环系统最大限度的回收了氨气，同时实现了无含尘、含氨尾气排放，具有极大的经济效益与环境效益；尾气余热回收系统实现了尾气余热回收，减少了蒸汽和循环水的消耗，具有一定的经济效益与环境效益。
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公开(公告)号：CN104558268A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410842956.6
申请日：2014-12-30
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明提供一种聚合反应中出料过程的消泡方法，包括如下步骤：(1)反应器内完成反应的物料经过出料泵进入气液分离装置，出料泵出口处加入消泡剂；(2)物料进入气液分离装置后，在里面产生旋转，混在物料中的一部分未反应单体在离心力作用下与主物料分离，从气液分离装置中预先分离出去，不进入出料槽，另一部分未反应的单体随主物料通过管道进入出料槽；(3)出料槽内浆料在搅拌器作用下，进一步释放出单体气体，气体通过气相管道出口排出，进入下游工序；主物料通过物料出口排出进入下游工序。本发明的主要优点有：避免出料过程中泡沫的产生，提高生产能力，较现行工艺可以提高生产率约20％。
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公开(公告)号：CN102898560B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210376303.4
申请日：2012-09-29
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明的一种新型聚合反应釜包括釜顶人孔、釜体、内夹套、聚合釜搅拌及传动装置，其中聚合釜顶部人孔直接设置在釜体上，不设短节，解决了人孔短节易结垢的问题。釜体直径为4200mm-4400mm，釜体高度为6900mm-8100mm。本发明的内夹套聚合釜适用于100m3以上的聚合釜，优选106m3、127m3、135m3、143m3的聚合釜。本发明的一种新型聚合反应釜的釜体强度，内壁抛光度，防粘釜性能均能达到实际生产的需要，并优于一般的内夹套式聚合釜。本发明通过内夹套形式把聚合釜的传热系数从原来的600w/(m2.K)提高到1100w/(m2.K)；单台产能由原来的4-4.5万吨/年提高到4.5-5万吨/年，对于25万吨/年生产能力的装置，共需要6台聚合釜，可提高产能约30000吨/年。聚氯乙烯的价格约为8000元/吨，一年可以多获得2.4亿元的经济效益。
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公开(公告)号：CN112755558B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202011528618.7
申请日：2020-12-22
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种盐水蒸发浓缩系统和盐水蒸发浓缩工艺及其应用，所述盐水蒸发浓缩系统包括预热分系统、蒸发分系统和生蒸汽分系统；所述蒸发分系统包括凝液罐和依次串联的I效蒸发子系统、II效蒸发子系统，直至N效蒸发子系统，各效蒸发子系统各自独立地包括相应级别的蒸发室、加热室、泵和相应管路；所述第I效至第N‑1效蒸发室均为降膜蒸发器，第N效蒸发室为强制循环的升膜蒸发器。本发明所述盐水蒸发浓缩系统，制造价格低廉，运行安全，适用的淡盐水浓度范围宽，各效蒸发子系统之间的有效温差分布均匀，系统换热良好，工况稳定。所述工艺不需要使用化盐工序，解决了现有淡盐水回收系统能耗高、未能有效利用淡盐水较高水温及盐浓度问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117947441A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410143774.3
申请日：2024-01-30
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种可再生能源联产绿色纯碱与氯化铵的系统、方法，该系统包括：可再生能源发电子系统，电解水子系统，空气分离子系统，合成氨子系统，尾气预处理子系统，废盐预处理子系统及纯碱合成子系统。通过利用可再生能源风光发电用于电解制氢及空分，解决了可再生能源发电对电网的冲击以及电网实现波动供电平衡的困难，实现了绿色电力的就地消纳，将绿电就地转化为有经济附加值的绿色产品，实现了绿电‑绿氢‑绿色化工品生产线的平稳运行；采用工业废盐和工业排放尾气二氧化碳作为绿色纯碱原料，整合周边工业企业碳排尾气和工业废盐，进行废物的资源化利用，碳减排同时实现绿色循环经济。
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公开(公告)号：CN117361639A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311419857.2
申请日：2023-10-30
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C01G49/14
Abstract: 本发明提供了一种钛白粉副产物硫酸亚铁的提纯方法，还原剂与钛白粉副产物硫酸亚铁在溶剂中反应，固液分离，得到硫酸亚铁提纯液，所述还原剂为有机还原剂或有机还原剂和无机还原剂的组合物，所述有机还原剂至少包括葡萄糖。本发明的提纯方法以葡萄糖作为还原剂的设定方式，不仅能够将铁离子还原为亚铁离子，避免产生过多的氢氧化铁沉淀，提高提纯量和提纯度；还能够在无法完全去除葡萄糖的情形下，减少由硫酸亚铁所制备的电池的内阻，进而提高电池的导电性能。
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公开(公告)号：CN116576654A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310471823.1
申请日：2023-04-27
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Inventor： 孙昌路 , 李荣 , 王聪 , 刘新伟 , 陈学峰 , 胡书亚 , 胡文佳 , 郭启迪 , 孔维斌 , 孙颖 , 谢蕊 , 刘淼 , 于曰铭 , 王宪 , 李黎峰 , 赵峰 , 张红柳 , 刘清胜
Abstract: 本发明提供了一种闭式循环小苏打气流干燥器系统，螺旋给料机连通至气流干燥器，气流干燥器底部与干燥气体管路相连，气流干燥器顶部与旋风分离器连通，旋风分离器底部通过卸料管路与粉体流冷却器相连，卸料管路设有卸料阀；旋风分离器顶部连接至冷凝塔下端一侧；冷凝塔下端另一侧通过冷凝管路连接至循环冷却器，冷凝管路上设有循环泵；冷凝塔与湿式除尘塔之间连通，湿式除尘塔下端连接有循环泵；湿式除尘塔连通至干燥风机进口，干燥风机连通至气体加热器，气体加热器与气流干燥器下端相连。本发明采用CO2作为干燥气有效的解决了小苏打结疤问题，同时CO2尾气回收节约了成本，减少碳排放，同时也实现了无含尘尾气排放，具有经济效益与环境效益。
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公开(公告)号：CN112755558A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011528618.7
申请日：2020-12-22
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种盐水蒸发浓缩系统和盐水蒸发浓缩工艺及其应用，所述盐水蒸发浓缩系统包括预热分系统、蒸发分系统和生蒸汽分系统；所述蒸发分系统包括凝液罐和依次串联的I效蒸发子系统、II效蒸发子系统，直至N效蒸发子系统，各效蒸发子系统各自独立地包括相应级别的蒸发室、加热室、泵和相应管路；所述第I效至第N‑1效蒸发室均为降膜蒸发器，第N效蒸发室为强制循环的升膜蒸发器。本发明所述盐水蒸发浓缩系统，制造价格低廉，运行安全，适用的淡盐水浓度范围宽，各效蒸发子系统之间的有效温差分布均匀，系统换热良好，工况稳定。所述工艺不需要使用化盐工序，解决了现有淡盐水回收系统能耗高、未能有效利用淡盐水较高水温及盐浓度问题。
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公开(公告)号：CN102898560A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210376303.4
申请日：2012-09-29
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明的一种新型聚合反应釜包括釜顶人孔、釜体、内夹套、聚合釜搅拌及传动装置，其中聚合釜顶部人孔直接设置在釜体上，不设短节，解决了人孔短节易结垢的问题。釜体直径为4200mm-4400mm，釜体高度为6900mm-8100mm。本发明的内夹套聚合釜适用于100m3以上的聚合釜，优选106m3、127m3、135m3、143m3的聚合釜。本发明的一种新型聚合反应釜的釜体强度，内壁抛光度，防粘釜性能均能达到实际生产的需要，并优于一般的内夹套式聚合釜。本发明通过内夹套形式把聚合釜的传热系数从原来的600w/(m2.K)提高到1100w/(m2.K)；单台产能由原来的4-4.5万吨/年提高到4.5-5万吨/年，对于25万吨/年生产能力的装置，共需要6台聚合釜，可提高产能约30000吨/年。聚氯乙烯的价格约为8000元/吨，一年可以多获得2.4亿元的经济效益。
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