一种炸药重结晶制备方法及用于炸药结晶的装置

    公开(公告)号:CN106699488B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710157276.4

    申请日:2017-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种炸药重结晶制备方法及用于炸药结晶的装置,将炸药原液倒入格栅结晶盘中,然后放入精密恒温加热水槽中,升至59‑61℃并保持恒温;开启顶端抽风系统,保持抽风速度稳定为0.73‑0.77m/s,使炸药全部结晶。用于炸药结晶的装置包括精密恒温加热水槽、格栅结晶盘、顶端抽风系统,格栅结晶盘置于精密恒温加热水槽的恒温水中以使格栅结晶盘的四周和底部能够被恒温水加热,顶端抽风系统设于格栅结晶盘正上方,格栅结晶盘的格栅设置在格栅结晶盘的内底面。本方法和装置具有精确控制重结晶原液温度和挥发速度功能,制备的炸药起爆感度得到明显提高,撞击感度得到较大降低,生产效率得到大幅提高。

    一种炸药重结晶制备方法及用于炸药结晶的装置

    公开(公告)号:CN106699488A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201710157276.4

    申请日:2017-03-16

    CPC classification number: C06B21/00

    Abstract: 本发明公开了一种炸药重结晶制备方法及用于炸药结晶的装置,将炸药原液倒入格栅结晶盘中,然后放入精密恒温加热水槽中,升至59‑61℃并保持恒温;开启顶端抽风系统,保持抽风速度稳定为0.73‑0.77m/s,使炸药全部结晶。用于炸药结晶的装置包括精密恒温加热水槽、格栅结晶盘、顶端抽风系统,格栅结晶盘置于精密恒温加热水槽的恒温水中以使格栅结晶盘的四周和底部能够被恒温水加热,顶端抽风系统设于格栅结晶盘正上方,格栅结晶盘的格栅设置在格栅结晶盘的内底面。本方法和装置具有精确控制重结晶原液温度和挥发速度功能,制备的炸药起爆感度得到明显提高,撞击感度得到较大降低,生产效率得到大幅提高。

    一种微细桥丝焊接方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106925880B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201710128569.X

    申请日:2017-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种微细桥丝焊接方法,采用超声波金丝键合机为焊接设备,具体包括以下步骤:(1)先采用超声波焊接第一焊点,然后打开送丝定位夹,向上提拉焊头布丝,关闭送丝定位夹;(2)先采用超声波焊接第二焊点,然后打开送丝定位夹,向上提拉焊头使其提升位移1mm,关闭送丝定位夹;(3)先采用超声波焊接打断第三点,然后提升焊头,打开送丝定位夹,送丝复位后关闭送丝定位夹。本发明利用40μm45°型号焊头与20μm的微细镍铬丝匹配焊接,并优化了超声波金丝键合机的参数设置,解决了该领域微细发火桥丝手工焊接效率低、电阻偏差大、焊接易产生虚焊等问题,焊接效率提高了40倍左右。

    一种微细桥丝焊接方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106925880A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710128569.X

    申请日:2017-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种微细桥丝焊接方法,采用超声波金丝键合机为焊接设备,具体包括以下步骤:(1)先采用超声波焊接第一焊点,然后打开送丝定位夹,向上提拉焊头布丝,关闭送丝定位夹;(2)先采用超声波焊接第二焊点,然后打开送丝定位夹,向上提拉焊头使其提升位移1mm,关闭送丝定位夹;(3)先采用超声波焊接打断第三点,然后提升焊头,打开送丝定位夹,送丝复位后关闭送丝定位夹。本发明利用40μm45°型号焊头与20μm的微细镍铬丝匹配焊接,并优化了超声波金丝键合机的参数设置,解决了该领域微细发火桥丝手工焊接效率低、电阻偏差大、焊接易产生虚焊等问题,焊接效率提高了40倍左右。

    一种用于炸药结晶的装置

    公开(公告)号:CN206814652U

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201720257220.1

    申请日:2017-03-16

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于炸药结晶的装置,包括精密恒温加热水槽、格栅结晶盘、顶端抽风系统,格栅结晶盘置于精密恒温加热水槽的恒温水中以使格栅结晶盘的四周和底部能够被恒温水加热,顶端抽风系统设于格栅结晶盘正上方,格栅结晶盘的格栅设置在格栅结晶盘的内底面。将炸药原液倒入格栅结晶盘中,然后放入精密恒温加热水槽中,升至59-61℃并保持恒温;开启顶端抽风系统,保持抽风速度稳定为0.73-0.77m/s,使炸药全部结晶。本装置具有精确控制重结晶原液温度和挥发速度功能,制备的炸药起爆感度得到明显提高,撞击感度得到较大降低,生产效率得到大幅提高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    小型电爆管电极组件的定位装配工装

    公开(公告)号:CN206445729U

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201621471073.X

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 本实用新型涉及火工品技术领域,提供一种小型电爆管电极组件的定位装配工装,其包括导向杆、定位装配工装基座、导向定位套和导向螺钉,导向定位套安装在定位装配工装基座上,定位装配工装基座设置有定位孔和定位开口键槽,导向杆通过导向螺钉固定安装在定位装配工装基座的定位孔内。本实用新型提出的技术方案通过装配工装基座上的定位开口键槽和装配在工装中的导向杆为电极组件的装配平行度和电极插针装配角度提供保障,克服了由于过盈装配压力或其他因素造成的电极插针错位问题和平行度装配质量问题,提升了产品装配质量以及生产效率。

    一种冲击片雷管组件加压固化装置

    公开(公告)号:CN204505152U

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201520045508.3

    申请日:2015-01-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种冲击片雷管组件加压固化装置,包括底座、压头、爆炸箔压头、加力块、表架和表架横梁,所述底座通过螺栓固定在表架上,所述表架通过表架横梁与爆炸箔压头连接,所述加力块穿过表架,所述爆炸箔压头与压头在表架横梁的圆孔内产生连接接触。本实用新型将表架应用到冲击片雷管组件的装配过程中,依靠表架平台自身的平行度和表架横梁与表架立柱的垂直度为装配过程中的平行度和垂直度提供保障,克服了由于装配桌面不平或其他因素造成的对加压固化过程平台不平的影响,使用本实用新型提供的一种冲击片雷管组件加压固化装置生产效率在现有工艺基础上提高50%。

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