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公开(公告)号：CN107282740B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201710511140.9
申请日：2017-06-29
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种钒合金板料的拉深成形方法。该方法包括步骤：钒合金板料进行真空退火处理；在钒合金板料下设置一层不锈钢垫板；对钒合金板料及模具用润滑剂进行润滑；对钒合金板料及不锈钢垫板分次拉深成形。本发明的钒合金板料拉深成形方法的特点是不需加热，安全性好，钒合金壳体精度较高，质量稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108774667A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810720996.1
申请日：2018-07-04
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种利用热时效和振动时效协同消除应力的装置及方法。该热时效和振动时效协同消除应力的装置包括振动系统、加热系统和冷却系统。冷却系统冷却振动系统中的振动台，激振器与传感器固定在振动台的冷却端。工件固定装置将工件固定在振动台上，伸入至加热系统中高温炉的炉腔内，可实现热时效和振动时效协同消除应力。该热时效和振动时效协同消除应力的方法，一方面利用热时效与振动时效均可有效消除残余应力的效应，另一方面利用两者之间的协同影响作用，能显著提高单一热时效或振动时效及复合处理的消除应力效果，可适用于黑色金属、高分子、有色金属、复合材料等的应力消除。
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公开(公告)号：CN111151630B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201911224566.1
申请日：2019-12-04
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种直法兰锥形件成形方法。本发明的是镦挤拉深制坯和旋压复合的成形方法，即制坯时将圆板加热后放入预拉深模具内先拉深成底面大圆角的圆盘形坯料，再镦挤成底面外表面直角的圆盘形坯料，圆盘形坯料的竖直部分作为法兰成形的预备结构。然后用终拉深模具将圆盘形坯料拉深成形，直至圆盘形坯料完全贴合终拉深模具的凹模工作部分，变形后成为平直法兰浅锥形件。最后在旋压机上剪切旋压直法兰浅锥形件的锥形侧壁部分，使侧壁变薄、高度增加，得到所需的直法兰锥形件。本发明的直法兰锥形件成形方法具有生产成本低、产品精度高、性能质量优的特点，提高了产品的材料利用率和性能指标。
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公开(公告)号：CN108774667B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201810720996.1
申请日：2018-07-04
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种利用热时效和振动时效协同消除应力的装置及方法。该热时效和振动时效协同消除应力的装置包括振动系统、加热系统和冷却系统。冷却系统冷却振动系统中的振动台，激振器与传感器固定在振动台的冷却端。工件固定装置将工件固定在振动台上，伸入至加热系统中高温炉的炉腔内，可实现热时效和振动时效协同消除应力。该热时效和振动时效协同消除应力的方法，一方面利用热时效与振动时效均可有效消除残余应力的效应，另一方面利用两者之间的协同影响作用，能显著提高单一热时效或振动时效及复合处理的消除应力效果，可适用于黑色金属、高分子、有色金属、复合材料等的应力消除。
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公开(公告)号：CN107282740A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710511140.9
申请日：2017-06-29
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
CPC classification number: B21D22/20 , B21D22/201 , C22F1/02 , C22F1/18
Abstract: 本发明公开了一种钒合金板料的拉深成形方法。该方法包括步骤：钒合金板料进行真空退火处理；在钒合金板料下设置一层不锈钢垫板；对钒合金板料及模具用润滑剂进行润滑；对钒合金板料及不锈钢垫板分次拉深成形。本发明的钒合金板料拉深成形方法的特点是不需加热，安全性好，钒合金壳体精度较高，质量稳定。
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公开(公告)号：CN111151630A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911224566.1
申请日：2019-12-04
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种直法兰锥形件成形方法。本发明的是镦挤拉深制坯和旋压复合的成形方法，即制坯时将圆板加热后放入预拉深模具内先拉深成底面大圆角的圆盘形坯料，再镦挤成底面外表面直角的圆盘形坯料，圆盘形坯料的竖直部分作为法兰成形的预备结构。然后用终拉深模具将圆盘形坯料拉深成形，直至圆盘形坯料完全贴合终拉深模具的凹模工作部分，变形后成为平直法兰浅锥形件。最后在旋压机上剪切旋压直法兰浅锥形件的锥形侧壁部分，使侧壁变薄、高度增加，得到所需的直法兰锥形件。本发明的直法兰锥形件成形方法具有生产成本低、产品精度高、性能质量优的特点，提高了产品的材料利用率和性能指标。
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