一种铀表面UC1-xNx固溶体制备方法、其产品及应用

    公开(公告)号:CN108754407B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201810650261.6

    申请日:2018-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种铀表面UC1‑xNx固溶体制备方法、其产品及应用,目的在于解决以UC、UN为原材料在1200℃条件下通过固态扩散制备UC‑UN固溶体时,存在工作时间较长,且难以避免金属铀、U2C3、UC2物相的出现的问题。本发明在控制真空室杂质的前提下,在CH4(其它含碳气源,如C2H4、C2H2均可)和N2混合气氛中,以金属铀为基体,利用脉冲激光在铀表面制备UC1‑xNx固溶体。本发明的铀表面UC1‑xNx固溶体中,x值(C与N的比例)能通过改变碳氢化合物气源与N2分压进行调制,N2分压比处于0.7~1区间时,改性层对铀基体将会体现较优异的保护效果。本发明中铀表面UC1‑xNx固溶体物相单一,能作为侯选核燃料UC‑UN材料体系性能研究的原材料,具有较高的应用价值和较好的应用前景。

    一种铀表面微弧氧化的方法

    公开(公告)号:CN105780085B

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201610381418.0

    申请日:2016-06-02

    Abstract: 本发明公开了一种铀表面微弧氧化的方法,目的在于解决现有用于铀及其合金抗腐蚀的电镀、化学气相沉积、离子镀、等离子体处理等方法存在工艺复杂、生产效率低、涂层致密性差及厚度薄的问题。其包括溶质和溶剂,溶剂为去离子水,溶质包括磷酸钠、氢氧化钠;该电解液中,磷酸钠的浓度为5~15g/L,氢氧化钠的浓度为2~5g/L。本发明通过电解液成分和电参数的优化调整,控制微弧处理电压和时间,能有效地在铀材料表面上获得厚度20微米以下、组织致密的铀氧化膜,提高铀基体的抗腐蚀性能。本发明处理方法简单、效率高、氧化膜致密、膜基结合力高,能有效提高铀材料的抗腐蚀性能,尤其适用于复杂曲面零件涂层制备及批量生产,具有较好的应用前景。

    一种铀表面UC1-xNx固溶体制备方法、其产品及应用

    公开(公告)号:CN108754407A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810650261.6

    申请日:2018-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种铀表面UC1‑xNx固溶体制备方法、其产品及应用,目的在于解决以UC、UN为原材料在1200℃条件下通过固态扩散制备UC‑UN固溶体时,存在工作时间较长,且难以避免金属铀、U2C3、UC2物相的出现的问题。本发明在控制真空室杂质的前提下,在CH4(其它含碳气源,如C2H4、C2H2均可)和N2混合气氛中,以金属铀为基体,利用脉冲激光在铀表面制备UC1‑xNx固溶体。本发明的铀表面UC1‑xNx固溶体中,x值(C与N的比例)能通过改变碳氢化合物气源与N2分压进行调制,N2分压比处于0.7~1区间时,改性层对铀基体将会体现较优异的保护效果。本发明中铀表面UC1‑xNx固溶体物相单一,能作为侯选核燃料UC‑UN材料体系性能研究的原材料,具有较高的应用价值和较好的应用前景。

    一种铀表面微弧氧化的方法

    公开(公告)号:CN105780085A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610381418.0

    申请日:2016-06-02

    CPC classification number: C25D11/28

    Abstract: 本发明公开了一种铀表面微弧氧化的方法,目的在于解决现有用于铀及其合金抗腐蚀的电镀、化学气相沉积、离子镀、等离子体处理等方法存在工艺复杂、生产效率低、涂层致密性差及厚度薄的问题。其包括溶质和溶剂,溶剂为去离子水,溶质包括磷酸钠、氢氧化钠;该电解液中,磷酸钠的浓度为5~15g/L,氢氧化钠的浓度为2~5g/L。本发明通过电解液成分和电参数的优化调整,控制微弧处理电压和时间,能有效地在铀材料表面上获得厚度20微米以下、组织致密的铀氧化膜,提高铀基体的抗腐蚀性能。本发明处理方法简单、效率高、氧化膜致密、膜基结合力高,能有效提高铀材料的抗腐蚀性能,尤其适用于复杂曲面零件涂层制备及批量生产,具有较好的应用前景。

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