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公开(公告)号：CN116332535A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310241771.9
申请日：2023-03-14
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用沸腾炉协同处理锰渣生产活性微粉的方法，该活性微粉的制备方法包括：先将破碎后的电解锰渣进行干燥处理，再与煅烧助剂混合后送入沸腾炉中进行煅烧，最后对煅烧后的样品进行粉磨；其中煅烧助剂的添加量为干燥后电解锰渣质量的1‑15%。采用本发明方法得到的电解锰渣活性微粉可用作水泥混合材和混凝土掺合料，实现了电解锰渣的资源化利用。
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公开(公告)号：CN115818679A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211632171.7
申请日：2022-12-19
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
IPC: C01F5/24
Abstract: 本发明公开了一种含镁废水直接CO2矿化制备碳酸镁的方法，包括：将含镁废水、碱性溶液加入碳酸根‑碳酸氢根缓冲溶液中控制pH值达到9.9‑10.9，并同时鼓入含CO2气体搅拌矿化，静置分层，烘干固化制得碳酸镁。本发明通过在特定pH条件下控制Mg2+、CO2、OH‑摩尔比直接矿化含镁废水的方法，实现了Mg2+的分离沉淀，排除了Ca2+共存的影响，而且在40℃以内制备的碳酸镁为较高纯度的针棒状正碳酸镁，最大长度为50μm，长径比可达10，在适当的水固比成型条件下，可具有较好的潜在胶凝性和制备轻质功能制品的潜力，另外，本方法生产成本低且环保、高效，可实现浓盐水的资源化综合利用与工业CO2矿化的协同处置。
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公开(公告)号：CN112675702B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202011637455.6
申请日：2020-12-31
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
Abstract: 本发明是关于一种SCR脱硝方法及装置。所述方法包括：烟气单向依次经过陶瓷蓄热体、第一催化剂、第二催化剂、第一催化剂和陶瓷蓄热体脱硝；经过脱硝后的烟气单向依次经过陶瓷蓄热体、第一催化剂、第二催化剂、第一催化剂和陶瓷蓄热体脱硝；第一催化剂的活性温度为120℃～350℃；第二催化剂的活性温度为200℃～450℃。所要解决的技术问题是如何使温度在较宽范围内波动的烟气有效脱硝，使其既不会出现氮氧化物排放超标、氨逃逸增加等问题，又不会因降低催化剂活性温度而使SO2/SO3转化率提高造成硫中毒的问题，且还能满足系统满负荷运行时的有效脱硝，可适应锅(窑)炉负荷频繁波动造成的烟气温度变化，实现氮氧化物和氨的稳定超低排放，从而更加实用。
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公开(公告)号：CN113929330A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111276070.6
申请日：2021-10-29
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
IPC: C04B12/00
Abstract: 一种获取基体固废配比以及制备碱激发胶凝材料的方法，其中一种获取制备胶凝材料的基体固废配比的方法，包括如下步骤:获取多源固废各自的参数；参数包括元素氧化物的质量百分比、硫酸盐含量、氢氧化物含量、玻璃体含量、硅的配位数、铝的配位数，所述元素包括Ca、Mg、Si、Al、Fe以及碱金属R；基于控制指标的要求，根据获取的参数得到多源固废的配比，该配比即为用于制备胶凝材料的基体固废的配比；所述控制指标的要求包括：(SiO2+Al2O3+RO)/(CaO+MgO)比值为1.2‑3.5、OH‑/SO42‑摩尔比为0.6‑1.5、玻璃体含量为40‑95％、硅的配位数≤3.9、铝的配位数≤6。本发明能够实现100％全固体废物基新型胶凝材料的制备，制备成本低、制备工艺简单、节能低碳。
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公开(公告)号：CN108855120A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810398321.X
申请日：2018-04-28
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
IPC: B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明是关于一种整体式复合金属氧化物低温脱硝催化剂及其制备方法，其制备方法包括：将MnO2、V2O5、Fe2O3、CeO2、MoO3和钛钨粉球磨，得到粉料；将所述的粉料与水、氨水、硬脂酸、乳酸、玻璃纤维、羟甲基纤维素和聚氧化乙烯混炼，出料，得到混合原料；将所述的混合原料陈腐，预挤出，挤出，得到坯体；将所述的坯体进行干燥和煅烧，得到整体式复合金属氧化物低温脱硝催化剂。本申请的整体式复合金属氧化物低温脱硝催化剂具有良好的低温活性、抗水性、抗低硫性能以及产品易成型；活性成分与载体充分均匀混合，成品率高，机械强度高，从而更加适用于实际烟气条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119918421A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510397939.4
申请日：2025-04-01
Applicant: 湖南省交通科学研究院有限公司 , 中国建筑材料科学研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及人工智能技术领域，尤其涉及一种基于AI的固废材料高附加值产品设计方法及系统。该方法包括以下步骤：采集固废骨料物理性能数据；根据固废骨料物理性能数据进行骨料级配方案生成，得到骨料级配方案数据；获取历史骨料级配方案数据，并根据骨料级配方案数据以及历史骨料级配方案数据进行对抗训练，得到骨料级配方案对抗模型；根据骨料级配方案对抗模型进行目标级配优化，得到骨料级配方案优化数据。本发明实现了高效、精准的固废骨料智能级配优化，提高计算效率、优化精度和工程适应性，推动固废资源的高附加值利用。
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公开(公告)号：CN116332535B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202310241771.9
申请日：2023-03-14
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用沸腾炉协同处理锰渣生产活性微粉的方法，该活性微粉的制备方法包括：先将破碎后的电解锰渣进行干燥处理，再与煅烧助剂混合后送入沸腾炉中进行煅烧，最后对煅烧后的样品进行粉磨；其中煅烧助剂的添加量为干燥后电解锰渣质量的1‑15%。采用本发明方法得到的电解锰渣活性微粉可用作水泥混合材和混凝土掺合料，实现了电解锰渣的资源化利用。
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公开(公告)号：CN113994865B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111275734.7
申请日：2021-10-29
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
Abstract: 一种生态植生胶凝颗粒材料及其原料筛选及制备方法，其中一种制备生态植生胶凝颗粒材料的方法，包括如下步骤：获得基体固废；将复合碱激发助剂与水混合溶解得到混合碱激发助剂溶液；所述基体固废满足以下控制指标的要求：(SiO2+Al2O3+RO)/(CaO+MgO)的质量比为1.2‑3.5、OH‑/SO42‑的摩尔比为0.6‑1.5、玻璃体含量为40‑95%、硅的配位数≤3.9、铝的配位数≤6；控制总液胶比为0.25‑0.55，将基体固废与混合碱激发助剂溶液搅拌均匀后进行造粒制备成胶凝颗粒材料；再对胶凝颗粒材料进行生态处理获得生态植生胶凝颗粒材料。本发明能够实现100%全固体废物基的胶凝颗粒材料的制备，并且采用多源固废的配比制备得到的胶凝颗粒材料能够明显促进植株的生长，提高成活率。
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公开(公告)号：CN115677248A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211321492.5
申请日：2022-10-26
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供一种固碳轻骨料的制备方法。该方法包括：1)将粉状固废进行干燥、粉磨处理，得到100～200目的活性微粉；2)将所述活性微粉与胶凝材料混合，得到物料；3)将碱性溶液与所述物料混合进行造粒，得到再生骨料生坯；4)将所述再生骨料生坯在含CO2的窑炉烟气中进行矿化养护；所述粉状固废包括选自花岗岩石粉、铜尾矿、钨尾矿、钼尾矿、粉煤灰和建筑垃圾残泥中的一种或多种。本发明提供的方法利用粉状固废制备再生骨料，使其在消纳固废的同时吸收固化CO2，具有显著的社会和环境效益显著。
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公开(公告)号：CN110117193B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN201910417903.2
申请日：2019-05-20
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
IPC: C04B35/622 , C04B33/135 , C04B33/138 , C04B33/132 , C04B35/14
Abstract: 本发明提出一种疏水性陶粒轻集料的制备方法、由该方法制备的疏水性陶粒轻集料及其应用。所述的方法包括以下步骤：原料配料并造粒，得第一颗粒；将第一颗粒预烧结，得第二颗粒；在第二颗粒表面包覆疏水功能层，得第三颗粒；将第三颗粒煅烧，降温至400℃以下，取出、自然冷却，得疏水性陶粒轻集料；所述的原料包括固体废物，其选自垃圾焚烧灰渣、锰渣、气化渣或铝厂废渣中的至少一种；以质量百分含量计，所述的固体废物的含量≥40％。所述的方法能更多更有效地消化垃圾焚烧灰渣、锰渣、气化渣、铝厂废渣等新兴固体废物，同时又提高了陶粒轻集料的疏水性和隔声功能，具有非常好的发展前景，从而更加适于实用。
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