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公开(公告)号：CN117284682B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311561367.6
申请日：2023-11-22
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金设备领域，具体提供一种极板转运系统。所述极板转运系统包括入库有轨车装置、立体仓库装置和出库有轨车装置，入库有轨车装置的一端用于连接极板生产装置，以获取极板生产装置生产的极板并输送极板，立体仓库装置与入库有轨车装置的另一端相连，以获取入库有轨车装置输送的极板并存储极板，出库有轨车装置与立体仓库装置相连，以获取立体仓库装置存储的极板并输送极板。本发明的极板转运系统通过立体仓库装置存储极板，降低极板存储占用的空间，同时通过入库有轨车装置和出库有轨车装置输送极板，以分别实现极板的入库和出库，具有较高的移动效率，无需较多人工以避免安全隐患。
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公开(公告)号：CN117314126A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311597299.9
申请日：2023-11-28
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q10/20 , G06Q50/04 , C22B15/00
Abstract: 本申请公开了一种铜冶炼智能渣缓冷场的管控方法、装置、设备及介质，涉及金属冶炼技术领域，使用智能冶金门机、电动转盘、电动平板车作为基础设备，通过软件调度多台电动平车在满包轨道、空包轨道上通过电动转盘实现换轨，并且确保满包轨道尽可能畅通，满足送满渣包的节拍要求，通过视觉定位等方式实现渣包的智能脱挂钩作业，提高智能化水平，同时对空渣包返回接渣前，进行水位检测和排水，提高空渣包接高温溶体渣的安全性。能够通过智能上位调度管理系统，实现渣缓冷场的全程无人化、智能化、可视化，全局掌控各设备的当前状态，实现一体化管理，提高渣缓冷场整体的操作效率。
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公开(公告)号：CN114150162A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202210123284.8
申请日：2022-02-10
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了处理复杂金精矿的连续炼铜工艺和连续炼铜装备。连续炼铜工艺包括以下步骤：S10：对金精矿和铜精矿进行底吹熔炼，向铜锍层内通入富氧气体，铜锍层的铜锍捕集金和银以便得到含金银铜锍，砷被氧化成三氧化二砷且三氧化二砷进入烟气中；S20：在预设时间内使烟气的温度小于等于预设值以便得到降温烟气，对降温烟气进行收尘以便得到含有三氧化二砷的烟尘；S30：对含金银铜锍进行底吹吹炼，向粗铜层内通入富氧气体，排放粗铜层中的含金银粗铜；S40：对含金银粗铜依次进行氧化和还原以便得到精炼渣和含金银阳极铜；和S50：获取含金银阳极铜中的金和银。连续炼铜工艺和连续炼铜装备具有金银回收率高、脱砷率高等优点。
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公开(公告)号：CN113249591A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110634355.6
申请日：2021-06-08
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种连续炼铜设备和两段连续炼铜工艺。吹炼和精炼一次性地在底吹吹炼精炼炉中完成，无需进行粗铜倒运，缩短了工艺流程，提高了作业效率，节省了投资成本和运行成本，降低了劳动强度。并且，还通过采用侧吹熔炼炉和至少两台底吹吹炼精炼炉的组合，使底吹吹炼精炼炉交替作业，保证从侧吹熔炼炉中产出的铜锍的连续排放，实现连续炼铜，减少了停炉等待时间，提高了工作效率，降低了成本。此外，通过转动底吹吹炼精炼炉将吹炼渣和氧化精炼渣从出烟口处排出，有利于提高排渣效率，使排渣更干净，从而能够产出更高品质的阳极铜。
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公开(公告)号：CN108504876A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810411600.5
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种阳极铜生产方法。该生产方法包括以下步骤：将铜锍输送至造铜炉中，并在造铜炉中喷入富氧空气对铜锍进行氧化处理，以使铜锍进行造铜反应，生成阳极铜；其中，富氧空气中氧气的体积百分比为30～80％。本发明在高富氧状态下对铜锍进行了氧化处理，使其发生造铜反应，一步即可从铜锍转变为阳极铜，大大简化了阳极铜的生产工艺，提高了阳极铜的生产效率，且节约了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108504875A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810411142.5
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
CPC classification number: C22B15/0028 , C22B7/001 , C22B7/04 , C22B15/006
Abstract: 本发明提供了一种短流程炼铜方法。该方法中采用的炼铜装置包括熔炼炉、造铜炉、CR炉、第一流槽及第二流槽；熔炼炉设置有铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口，铜锍入口通过第一流槽与铜锍出口连通；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口通过第二流槽与所述熔炼渣出口连通；方法包括以下步骤：将铜精矿在熔炼炉中进行熔炼，得到第一铜锍和熔炼渣；在造铜炉中对第一铜锍进行造铜反应，生成阳极铜和造铜渣；在CR炉中对熔炼渣进行还原烟化和沉降以综合回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣；有价金属包括铅、锌及锑中的一种或多种。上述方法实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣。
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公开(公告)号：CN108396151A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810411611.3
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: C22B7/04
Abstract: 本发明提供了一种铜熔炼渣综合回收装置。该装置包括CR炉，设置有熔炼渣入口，CR炉用于对熔炼渣进行还原烟化和沉降以回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣；CR炉包括腔体，腔体包括相连通的还原烟化腔和沉降腔，其中，还原烟化腔用于对熔炼渣进行还原烟化处理，沉降腔用于对还原烟化处理后产生的还原渣进行沉降处理；或者，沉降腔用于对熔炼渣进行沉降处理，还原烟化腔用于对沉降处理后产生的沉降渣进行还原烟化处理。上述装置中包括CR炉一体化设备，可以在同一设备中完成熔炼渣中有价金属综合回收以及直接产出无害渣，该装置具有很好的工业化大规模应用前景。
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公开(公告)号：CN107326195A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710449049.9
申请日：2017-06-14
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: C22B15/00
CPC classification number: C22B15/0052
Abstract: 本发明提供了一种短流程炼铜方法。该方法中采用的炼铜装置包括熔炼炉、造铜炉、CR炉、第一流槽及第二流槽；熔炼炉设置有铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口，铜锍入口通过第一流槽与铜锍出口连通；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口通过第二流槽与所述熔炼渣出口连通；方法包括以下步骤：将铜精矿在熔炼炉中进行熔炼，得到第一铜锍和熔炼渣；在造铜炉中对第一铜锍进行造铜反应，生成阳极铜和造铜渣；在CR炉中对熔炼渣进行还原烟化和沉降以综合回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣；有价金属包括铅、锌及锑中的一种或多种。上述方法实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣。
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公开(公告)号：CN103898334A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210567087.1
申请日：2012-12-24
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: C22B15/00
Abstract: 本发明公开了一种铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼装置。所述铜锍底吹吹炼工艺包括以下步骤：利用铜锍包将液态铜锍加入到铜锍底吹吹炼炉铜锍底吹吹炼装置内；将熔剂加入到所述铜锍底吹吹炼炉铜锍底吹吹炼装置内；利用底吹喷枪从所述铜锍底吹吹炼炉铜锍底吹吹炼装置的底部向所述铜锍底吹吹炼炉铜锍底吹吹炼装置内的熔体内连续吹入含氧气体；和从所述铜锍底吹吹炼炉铜锍底吹吹炼装置内分别排出粗铜和吹炼渣。根据本发明的铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼装置，可实现铜锍的连续吹炼，产生的烟气量少，SO2浓度稳定，环保好，效率高，粗铜和硫酸生产成本低。
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公开(公告)号：CN103014371B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201210568627.8
申请日：2012-12-24
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉。所述铜锍底吹吹炼工艺包括以下步骤：将铜锍和熔剂加入到铜锍底吹吹炼炉内；利用底吹喷枪从所述铜锍底吹吹炼炉的底部向所述铜锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体；和从所述铜锍底吹吹炼炉内分别排出粗铜和吹炼渣。根据本发明的铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉，可实现铜锍的连续吹炼，产生的烟气量少，SO2浓度稳定，环保好，效率高，粗铜和硫酸生产成本低。
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