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公开(公告)号：CN112592264B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202011494931.3
申请日：2020-12-17
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明本公开了一种利用煤和副产煤气生产丁二酸、PBS的系统及方法，属于化工技术领域，解决现有技术中生产成本高、经济性差的问题。本发明的一种利用煤气生产丁二酸的系统，包括石灰煅烧设备、褐煤提质设备、气化设备、电石生产设备、乙炔生产设备、气体处理设备、丁二酸生产设备。本发明的利用煤气生产PBS的系统，包括利用煤气生产丁二酸的系统，以及甲醇生产设备，甲醛生产设备，丁二醇生产设备，PBS生产设备。本发明设计科学，构思巧妙，充分利用煤和副产煤气，将生产丁二酸、1,4‑丁二醇及PBS的各中间原料产业链有机地耦合起来，使原料、中间产品、副产品得到充分利用，可最大限度地降低生产成本，提高工厂竞争力和经济效益。
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公开(公告)号：CN109181784B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201811129439.9
申请日：2018-09-27
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种将粗合成气中多组分复杂有机硫转化为硫化氢的装置及工艺，所述装置包括高温加氢反应器、低温水解反应器、水汽含量调节组件以及加热组件，所述水汽含量调节组件用于对进入装置中的粗合成气的水汽含量进行控制，所述加热组件用于对进入高温加氢反应器的粗合成气进行加热，所述粗合成气先后经过高温加氢反应器和低温水解反应器进行转化处理。本发明中的粗合成气直接进行有机硫转化，无需预先经过硫化氢脱除处理，简化了全厂流程，其采用高温加氢串低温水解的有机硫转化方式，高温有利于处理噻吩、硫醚、硫醇等复杂有机硫，低温有利于提高有机硫转化平衡反应深度，从而可提高有机硫整体转化率。
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公开(公告)号：CN108975271B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201810820508.4
申请日：2018-07-24
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C01B3/34
Abstract: 本发明公开了一种带预转化并利用高温一段气预热混合气的烃类蒸汽转化装置，包括预转化炉、方箱式一段炉、混合气预热器以及热量回收系统，所述方箱式一段炉由辐射段和对流段组成，对流段的混合气出口与预转化炉的进口相连，所述预转化炉的出口与混合气预热器连接，所述混合气预热器与方箱式一段炉的辐射段相连，辐射段的一段高温转化气出口与混合气预热器连接，所述混合气预热器的一段转化气出口与热量回收系统相连。本发明通过预转化炉和混合气预热器的设置，可适当减少方箱式一段炉辐射段的负荷，并可减少一段炉对流段的负荷，降低装置烃类燃料气的消耗，从而降低合成气的生产成本，同时也减少了方箱式一段炉烟气的排放量，具有一定的环保优势。
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公开(公告)号：CN109181784A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811129439.9
申请日：2018-09-27
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种将粗合成气中多组分复杂有机硫转化为硫化氢的装置及工艺，所述装置包括高温加氢反应器、低温水解反应器、水汽含量调节组件以及加热组件，所述水汽含量调节组件用于对进入装置中的粗合成气的水汽含量进行控制，所述加热组件用于对进入高温加氢反应器的粗合成气进行加热，所述粗合成气先后经过高温加氢反应器和低温水解反应器进行转化处理。本发明中的粗合成气直接进行有机硫转化，无需预先经过硫化氢脱除处理，简化了全厂流程，其采用高温加氢串低温水解的有机硫转化方式，高温有利于处理噻吩、硫醚、硫醇等复杂有机硫，低温有利于提高有机硫转化平衡反应深度，从而可提高有机硫整体转化率。
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公开(公告)号：CN108679988A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810586741.0
申请日：2018-06-08
Applicant: 中国成达工程有限公司
CPC classification number: F26B17/02 , F23G7/06 , F26B3/04 , F26B21/003 , F26B21/14 , F26B25/005
Abstract: 本发明公开了一种非直接接触褐煤烘干装置，包括焚烧炉、烘干箱、烟气净化系统以及烟囱，所述焚烧炉的烟气出口与烘干箱的进气口连接，所述烘干箱的出气口与烟气净化系统连接，在所述烘干箱内设置有褐煤输送机构，所述褐煤的输送方向与烘干箱内烟气的流动方向相反，且所述褐煤与烘干箱内的烟气非直接接触，所述烟气净化系统的出口端分为两条气路，其中一条气路通过引风机与烟囱连接，另一条气路通过返回风机与连接焚烧炉和烘干箱的管路连接。本发明通过将高含湿率的褐煤连续进入烘干箱内进行烘干，在烘干过程中采用与烟气非直接接触式的方式，而且能够根据褐煤含湿率和处理量对烟气温度进行有效调整，从而提高对褐煤干燥的效率、质量及安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108383309A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810175058.8
申请日：2018-03-02
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤化工变换酸性冷凝液提氨系统及提氨工艺，所述提氨系统包括CO2分离塔、氨解吸塔和氨精馏塔，含氨酸性冷凝液通过含氨冷凝液泵与CO2分离塔连通，所述CO2分离塔的塔底与氨解吸塔连接，所述氨解吸塔的塔顶通过冷凝组件与氨精馏塔连接，所述氨精馏塔的塔顶依次与硫吸附器、氨压缩机、氨冷凝器及液氨缓冲罐连接。本发明针对变换冷凝液的热力学特点，通过单独分别设置CO2分离塔和氨解吸塔，根据该物系的热力学特点，利用平衡分离原理，采用不同压力，进行分段变压从冷凝液中分离CO2、H2S和NH3，有效解决了现有单塔侧线采出技术的采出组成不稳定，液氨收率低，液氨产品质量较差以及设备硫腐蚀严重以致影响操作等一系列问题。
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公开(公告)号：CN107158891A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710363418.2
申请日：2017-05-22
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: B01D53/14 , B01D53/18 , B01D53/00 , B01D47/06 , C02F1/10 , C02F1/06 , C02F1/20 , C02F101/16 , C02F103/34 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了一种煤气化黑水闪蒸气利用工艺，煤气化黑水闪蒸罐来的闪蒸气直接进入闪蒸气洗涤塔内，利用干净的高温变换冷凝液对其进行洗涤，在闪蒸气洗涤的同时实现了高温变换冷凝汽提；洗涤后的干净闪蒸气先经闪蒸气废锅副产蒸汽回收部分热量，再经余热换热器回收剩余热量；回收热量后的闪蒸汽依次经过最终冷却器冷却、分离器气液分离、闪蒸气压缩机加压后，送工艺气系统回收利用其中的有效组分。本发明不设置灰水预热器，直接利用大量干净的高温变换冷凝液对闪蒸气进行洗涤，彻底除去闪蒸气中的灰渣颗粒，解决设备堵塞问题，且使闪蒸气洗涤与高温变换冷凝汽提在同一设备内实现，同时还实现了闪蒸气携带热量、有效组分的回收利用。
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公开(公告)号：CN114907187A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210433636.X
申请日：2022-04-24
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C07C29/152 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种纯/富二氧化碳和氢气直接制备甲醇的方法，属于化工技术领域，解决现有技术中二氧化碳转化率低，功耗大的问题。本发明的方法包括：原料混合气预热后进入反应器的第一反应床层发生反应；一床出口气作为热源预热原料混合气；热交换后的一床出口气进行气液分离；分离出的气体作为下一床层的原料气，按上述步骤进行下一床层的原料气预热、反应和出口气冷却、分离；最后一个反应床层的出口气经气液分离后，分离出的气体经压缩后作为压缩循环气与加压后的氢气/二氧化碳原料气混合，得到原料混合气，再次参与反应；各步骤分离出的液体进入下步甲醇闪蒸工序。本发明方法的二氧化碳单程转化率高，回路循环量大幅下降，投资低。
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公开(公告)号：CN114907186A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210433699.5
申请日：2022-04-24
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C07C29/151 , C07C29/152 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种二氧化碳和氢气直接制备甲醇的方法，属于化工技术领域。本发明的方法包括：氢气/二氧化碳原料气与压缩循环气混合后得到原料混合气，预热后分为第一入塔气和第二入塔气；第一入塔气经合成塔的壳侧环隙后在塔内预热，进入第一反应床层反应，第二入塔气在塔内预热后进入第一反应床层反应；一床出口气预热第一入塔气后进入第二反应床层反应；二床出口气预热第二入塔气后进入第三反应床层反应；三床出口气预热原料混合气后，再气液分离，分离出的液体进入下步甲醇闪蒸工序，分离出的气体作为压缩循环气与加压后的氢气/二氧化碳原料气混合，得到原料混合气，再次参与反应。本发明投资少，二氧化碳单程转化率高。
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公开(公告)号：CN109737441A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201811549930.7
申请日：2018-12-18
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种褐煤一步法制液化油煤浆方法及装置，包括燃烧炉、转筒干燥器、旋风分离器、引风机、湿式除尘器、水循环泵、称煤输送机、磨煤机、油煤浆储槽、油煤浆泵以及储水槽，将高水分的褐煤送至转筒干燥器中，使褐煤水分降到4～7wt%，干燥后的褐煤与溶剂油一起在磨煤机中磨煤，磨煤机制成的油煤浆放至油煤浆储槽内，其中，催化剂加至磨煤机内或者加至油煤浆储槽内。本发明主要应用于煤液化的油煤浆制备中，与现有制液化油煤浆的方法相比，本发明不需要先将煤磨成干煤粉，然后再制油煤浆，而是将高水分的褐煤干燥后与溶剂油和催化剂一起在磨煤机中进行磨煤，从而实现一步制成油煤浆，并放入油煤浆储槽待用，整个流程简洁、投资节省。
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