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公开(公告)号：CN104999158B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201510463250.3
申请日：2015-07-31
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Abstract: 一种大直径钢管端部马鞍口手工切割工艺，采用以下步骤：一:以垂直的第一主杆,倾斜一设定角度的第二主杆，连接在第一主杆及第二主杆之间的弦杆为基件，绘制出展开图；二：将钢管放置在转台上，根据图纸的位置，标定出钢管两端马鞍口的180度线、0度点和钢管的实际需求尺寸；三：使样板图与钢管标注的点相吻合，然后进行连点划线；五：向钢管内平行切割吊耳；六：由直口曲线外切透，并切割至直口曲线外边缘；七：由直口外壁边缘切割至钢管的内壁边缘，直至切割至坡口角度0度；八：由坡口中心最大角度处切至末端处；以形成切割完成的连续焊接坡口。本发明能够使操作人员精确的切割马鞍口，节约了施工时间及气体消耗量，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN107717173A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710862423.8
申请日：2017-09-22
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种钢管端部马鞍口的切割工艺，采取以下步骤：一：制作出马鞍口的划线样板；二：将钢管的两端处于放置状态的最高点；三：分别形成钢管0度、180度平行线；四：测量和标定；五：在钢管上画线；六：切割；七：形成切割完成后马鞍口一周的坡口；八：切割另一端马鞍口，以形成钢管两端马鞍口切割完的成品件。本发明工艺简单、操作简便，不仅能够精确切割马鞍口，解决了切割马鞍口的精度问题，大大提高了马鞍口的切割精度；而且，极大地降低了切割马鞍口的操作难度和劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN107584252A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710862436.5
申请日：2017-09-22
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种钢管端部马鞍口的组装工艺，采用以下步骤：一：准备工作；二：将待组装的管口外壁打磨光滑；三：调节钢管水平拉筋的相对应位置；四：将钢管水平拉筋两端马鞍口调整至与被交钢管导管相对一致；五：切割修整马鞍口，并将前端水平钢管拉筋组装完成；六：组装末端钢管水平拉筋；七：再组装后端钢管倾斜拉筋；八：将钢管导管和垫墩的焊接点切除，并打磨光滑。本发明操作简便，不仅解决了组对马鞍口比较麻烦的问题，提高了钢管端部马鞍口组装的工作效率；而且，大大减少了机械台班和人工，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104999158A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510463250.3
申请日：2015-07-31
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
CPC classification number: B23K7/006 , B23K7/008 , B23K7/10 , B23K2101/06 , B23K2103/04
Abstract: 一种大直径钢管端部马鞍口手工切割工艺，采用以下步骤：一:以垂直的第一主杆,倾斜一设定角度的第二主杆，连接在第一主杆及第二主杆之间的弦杆为基件，绘制出展开图；二：将钢管放置在转台上，根据图纸的位置，标定出钢管两端马鞍口的180度线、0度点和钢管的实际需求尺寸；三：使样板图与钢管标注的点相吻合，然后进行连点划线；五：向钢管内平行切割吊耳；六：由直口曲线外切透，并切割至直口曲线外边缘；七：由直口外壁边缘切割至钢管的内壁边缘，直至切割至坡口角度0度；八：由坡口中心最大角度处切至末端处；以形成切割完成的连续焊接坡口。本发明能够使操作人员精确的切割马鞍口，节约了施工时间及气体消耗量，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN105499747B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201610057191.4
申请日：2016-01-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Abstract: 一种H型钢的下料工艺，采取以下步骤：一：制作H型钢切口划线模板；二：将H型钢的腹板朝上摆放在垫墩上；三：在H型钢的腹板标示出正、反面切坡口；四：依序进行划线；五：自检；六：切割H型钢的一端头切口；七：重复六，切割H型钢另一端切口；八：重复六，先切H割型钢的两侧翼缘板立面、腹板与翼缘板之间结合处、腹板，将两H型钢成品件分离；九：将没有切割的H型钢在垫墩移动，再进行下面坡口的切割；十：重复六；切割H型钢成品件两侧的过焊孔、焊接坡口，直至将多件H型钢的成品件切割完成。本发明工艺简单、使用方便，不仅极大地降低了H型钢下料的操作难度和劳动强度，提高了H型钢下料的质量；而且，节约了施工时间，大大地降低了生产成本，提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105499747A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610057191.4
申请日：2016-01-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Abstract: 一种H型钢的下料工艺，采取以下步骤：一：制作H型钢切口划线模板；二：将H型钢的腹板朝上摆放在垫墩上；三：在H型钢的腹板标示出正、反面切坡口；四：依序进行划线；五：自检；六：切割H型钢的一端头切口；七：重复六，切割H型钢另一端切口；八：重复六，先切H割型钢的两侧翼缘板立面、腹板与翼缘板之间结合处、腹板，将两H型钢成品件分离；九：将没有切割的H型钢在垫墩移动，再进行下面坡口的切割；十：重复六；切割H型钢成品件两侧的过焊孔、焊接坡口，直至将多件H型钢的成品件切割完成。本发明工艺简单、使用方便，不仅极大地降低了H型钢下料的操作难度和劳动强度，提高了H型钢下料的质量；而且，节约了施工时间，大大地降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104175305A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410422970.0
申请日：2014-08-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
IPC: B25H7/04
Abstract: 一种用于特殊管材精确划线的辅助装置，设有：一固定板，垂直安装在固定板一端的L型导向板，其中，固定板一侧设有数字刻度，固定板的中部设有一长方槽，长方槽内通过固定螺栓穿过设在L型导向板上安装孔的固定螺栓及安装在固定螺栓上的固定螺母，将L型导向板固定在固定板上。本发明结构简单、使用方便，借助导向板与固定板自由端与管材的接触滑行，只需一人就可以完成划线工作，不仅大大减轻了划线人员的劳动强度，降低了人力资源的投入；而且，在滑行过程中，固定板自由端的尺寸，通过固定螺栓与固定螺母的固定保持不变，有效地保障了划线质量；同时，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN107717173B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201710862423.8
申请日：2017-09-22
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种钢管端部马鞍口的切割工艺，采取以下步骤：一：制作出马鞍口的划线样板；二：将钢管的两端处于放置状态的最高点；三：分别形成钢管0度、180度平行线；四：测量和标定；五：在钢管上画线；六：切割；七：形成切割完成后马鞍口一周的坡口；八：切割另一端马鞍口，以形成钢管两端马鞍口切割完的成品件。本发明工艺简单、操作简便，不仅能够精确切割马鞍口，解决了切割马鞍口的精度问题，大大提高了马鞍口的切割精度；而且，极大地降低了切割马鞍口的操作难度和劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN107584252B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201710862436.5
申请日：2017-09-22
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种钢管端部马鞍口的组装工艺，采用以下步骤：一：准备工作；二：将待组装的管口外壁打磨光滑；三：调节钢管水平拉筋的相对应位置；四：将钢管水平拉筋两端马鞍口调整至与被交钢管导管相对一致；五：切割修整马鞍口，并将前端水平钢管拉筋组装完成；六：组装末端钢管水平拉筋；七：再组装后端钢管倾斜拉筋；八：将钢管导管和垫墩的焊接点切除，并打磨光滑。本发明操作简便，不仅解决了组对马鞍口比较麻烦的问题，提高了钢管端部马鞍口组装的工作效率；而且，大大减少了机械台班和人工，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN205021426U
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201520757427.6
申请日：2015-09-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Inventor： 宋峥嵘 , 于秀海 , 程兆欣 , 李强 , 康义强 , 李凡 , 于仲福 , 宋广舟 , 唐健 , 王军 , 程子兴 , 刘传辉 , 陈伟 , 马海生 , 王震 , 刘金聚 , 王娴 , 李长华 , 戴亮 , 谢永春 , 许东
Abstract: 一种移动式喷砂装置，包括：一车间主体、设置在车间主体顶部的滑道梁、除湿装置，其中，滑道梁两侧安装有吹扫装置、除湿装置、通风除尘装置；车间主体上还安装有磨料回收及再利用装置及直梯；车间主体的底部设有的平板车运输通道；该磨料回收及再利用装置是由螺旋输送器、斗提机、振动筛、尘丸分离箱、喷砂桶连接构成。本实用新型不仅能够用于对小型钢结构的喷砂处理，解决了与大型结构件在喷砂处理时用地紧张的问题；而且，还能够有效地处理喷砂产生的粉尘，解决了工作人员的健康与环境安全问题，为喷砂处理提供了良好的施工环境。
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