一种铂金矿磨矿分级系统及分级工艺

    公开(公告)号:CN115106177B

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202210720063.9

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明提供了一种铂金矿磨矿分级系统及分级工艺,具体涉及矿物加工技术领域,包括磨矿组件,所述磨矿组件包括球磨机,所述球磨机具有不合格矿粒入口、原料入口、磨矿料出口;传输组件,所述传输组件包括泵池以及渣浆泵;除杂组件,所述除杂组件包括除杂旋流器与除杂筛,所述除杂旋流器具有磨矿料入口、第一杂物出口、第一除杂料出口,所述除杂筛具有第一杂物入口、第二除杂料出口、第二杂物出口;分级组件,所述分级组件包括高频细筛,所述高频细筛具有除杂料入口、不合格矿粒出口、合格矿粒出口,本申请解决了现有技术中铂金矿磨矿分级过程中旋流器分级效率低、直线振动筛不能满足较细的磨矿细度等技术问题。

    一种浸前预酸化置换脱水系统

    公开(公告)号:CN114318002B

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202111657861.3

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明提供了一种浸前预酸化置换脱水系统,所述系统包括高效浓密机,所述高效浓密机底部设有排矿通道,所述排矿通道正下方设有过滤机,所述过滤机末端正下方设有造浆槽;所述过滤机包括中性液脱水区和酸性溶液洗涤区两个作业区;所述酸性溶液洗涤区和所述造浆槽中的酸液来自浸出作业后的CCD浓密机溢流,所述酸性溶液洗涤区产生的滤液返回至所述CCD浓密机;所述高效浓密机池壁顶部分别设有给料装置和溢流槽,所述溢流槽中的溢流液作为工艺水循环利用,所述中性液脱水区产生的滤液返回至所述给料装置,所述酸性溶液洗涤区产生的滤饼传送至造浆槽,滤饼经过所述造浆槽预酸化后进入浸出作业。

    一种浸前预酸化置换脱水系统

    公开(公告)号:CN114318002A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111657861.3

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明提供了一种浸前预酸化置换脱水系统,所述系统包括高效浓密机,所述高效浓密机底部设有排矿通道,所述排矿通道正下方设有过滤机,所述过滤机末端正下方设有造浆槽;所述过滤机包括中性液脱水区和酸性溶液洗涤区两个作业区;所述酸性溶液洗涤区和所述造浆槽中的酸液来自浸出作业后的CCD浓密机溢流,所述酸性溶液洗涤区产生的滤液返回至所述CCD浓密机;所述高效浓密机池壁顶部分别设有给料装置和溢流槽,所述溢流槽中的溢流液作为工艺水循环利用,所述中性液脱水区产生的滤液返回至所述给料装置,所述酸性溶液洗涤区产生的滤饼传送至造浆槽,滤饼经过所述造浆槽预酸化后进入浸出作业。

    一种湿法冶金浸出富液澄清器
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114247185A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202110094947.3

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明提供了一种湿法冶金浸出富液澄清器,所述澄清器包括筒体、给料井、过滤层和耙,所述筒体上部为圆柱结构,下部为圆锥结构;所述给料井设于所述筒体圆柱结构中心位置,所述过滤层设于所述筒体圆柱结构内侧及所述给料井外侧,所述耙设于所述筒体圆锥结构内侧。所述筒体圆柱结构顶部设有进料口,所述进料口与所述给料井相连;所述筒体圆柱结构顶部设有澄清液出口;所述筒体圆柱结构下方设有反冲洗管口;所述反冲洗管口设于所述过滤层下方;所述筒体圆柱结构下方设有底流污泥管口,所述底流污泥管口设于所述反冲洗管口下方;所述筒体圆锥结构下方设有与所述给料井连通的循环管道。

    一种铂金矿磨矿分级系统及分级工艺

    公开(公告)号:CN115106177A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210720063.9

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明提供了一种铂金矿磨矿分级系统及分级工艺,具体涉及矿物加工技术领域,包括磨矿组件,所述磨矿组件包括球磨机,所述球磨机具有不合格矿粒入口、原料入口、磨矿料出口;传输组件,所述传输组件包括泵池以及渣浆泵;除杂组件,所述除杂组件包括除杂旋流器与除杂筛,所述除杂旋流器具有磨矿料入口、第一杂物出口、第一除杂料出口,所述除杂筛具有第一杂物入口、第二除杂料出口、第二杂物出口;分级组件,所述分级组件包括高频细筛,所述高频细筛具有除杂料入口、不合格矿粒出口、合格矿粒出口,本申请解决了现有技术中铂金矿磨矿分级过程中旋流器分级效率低、直线振动筛不能满足较细的磨矿细度等技术问题。

    一种SO2浸出钴的方法和系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114350946A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210013735.2

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明提供了一种SO2浸出钴的方法和系统,所述方法是将SO2气体分三种路径同时导入,第一种路径是将SO2气体导入加压吸附罐中,第二种路径是将SO2气体导入初级吸附塔中,第三种路径是将SO2气体导入浸出槽中,利用SO2气体与水反应生成H2SO3,再利用H2SO3将Fe3+离子还原为Fe2+离子,进一步利用Fe2+离子浸出钴;所述系统包括加压吸附罐、初级吸附塔、混合槽和浸出槽。本发明提供的SO2浸出钴的方法和系统,将SO2气体分三种路径同时导入,能够将SO2气体利用率提高15%以上,同时将萃余液中大量的Fe3+还原为Fe2+,使钴浸出率提高3%以上,同时避免了SO2气体逸出对环境造成污染。

    一种高磷锂辉石矿综合回收选矿工艺

    公开(公告)号:CN118437498A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410581589.2

    申请日:2024-05-11

    Abstract: 本发明涉及选矿技术领域,尤其涉及一种高磷锂辉石矿综合回收选矿工艺,包括以下步骤:将高磷锂辉石矿进行破碎和磨矿分级后得到矿浆,再进行除杂和脱泥;对脱泥后的矿浆进行调浆,进入磷锂铝石浮选得到磷锂铝石精矿;将磷锂铝石尾矿和脱除的细泥合并给至第一浓密机进行脱水,并将第一浓密机溢流作为第一段回水返回至磨矿和磷锂铝石浮选;对第一浓密机底流进行调浆,进入锂辉石浮选得到锂辉石浮选精矿;将锂辉石浮选精矿给至磁选进行除铁,得到锂辉石精矿和磁性物;将锂辉石浮选尾矿和磁性物合并给至第二浓密机,第二浓密机溢流作为第二段回水返回至锂辉石浮选。本发明通过采用先磷后锂‑浮磁联合工艺,可以实现锂辉石和磷锂铝石的综合回收利用。

    一种铂金矿磨矿分级系统

    公开(公告)号:CN218222789U

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202221587557.6

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本实用新型提供了一种铂金矿磨矿分级系统,具体涉及矿物加工技术领域,包括磨矿组件,所述磨矿组件包括球磨机,所述球磨机具有不合格矿粒入口、原料入口、磨矿料出口;传输组件,所述传输组件包括泵池以及渣浆泵;除杂组件,所述除杂组件包括除杂旋流器与除杂筛,所述除杂旋流器具有磨矿料入口、第一杂物出口、第一除杂料出口,所述除杂筛具有第一杂物入口、第二除杂料出口、第二杂物出口;分级组件,所述分级组件包括高频细筛,所述高频细筛具有除杂料入口、不合格矿粒出口、合格矿粒出口,本申请解决了现有技术中铂金矿磨矿分级过程中旋流器分级效率低、直线振动筛不能满足较细的磨矿细度等技术问题。

    一种可逆配仓带式输送机防尘装置

    公开(公告)号:CN222612379U

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202421285908.7

    申请日:2024-06-06

    Abstract: 本实用新型提供一种可逆配仓带式输送机防尘装置,包括第一密封带、第二密封带及密封板,第一密封带的一端连接下料漏斗的侧壁,第一密封带的另一端穿过第一中转机构,并连接第一拉紧机构,下料漏斗的一侧壁连接第二密封带的一端,第二密封带的另一端穿过第二中转机构,并连接第二拉紧机构,密封板位于可逆配仓带式输送机的底部,密封板与若干个矿仓受料口位置适配。通过设置第一密封带、第二密封带及密封板,配合第一中转机构及第二中转机构,配合第一拉紧机构及第二拉紧机构,当可逆配仓带式输送机往复运动时,第一密封带、第二密封带及密封板始终起到防尘作用。

    一种逆流洗涤装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211771484U

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202020178900.6

    申请日:2020-02-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种逆流洗涤装置,该逆流洗涤装置包括多个浓密机,还包括矿浆环管和洗水环管,矿浆和洗水分别通过矿浆环管和洗水环管依次输送至各个浓密机内,每个浓密机的溢流槽分别通过第一支管与洗水环管连接,每个浓密机内部分别通过第二支管与洗水环管连通,每个浓密机内部分别通过第三支管与洗水环管连通,每个浓密机的底部分别通过第四支管与矿浆环管连接,从而控制矿浆和洗水在每个浓密机内流入和流出,避免了因单个浓密机故障需要维修时,需停止整条逆流洗涤线的生产问题。

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