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公开(公告)号：CN108218655B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201611193188.1
申请日：2016-12-21
Applicant: 中国石化集团四川维尼纶厂 , 中国石油化工集团公司
Abstract: 一种天然气部分氧化制乙炔工艺中副产高级炔烃回收利用的方法，将冷却后的富含高级炔烃气体混合物与冷却后的溶剂逆流接触，高级炔烃组分转入溶剂、富含高级炔烃溶剂过滤，高级炔烃液相加氢，含有饱和烷烃的溶剂分离等步骤，有效的回收了天然气部分氧化制乙炔工艺中的高级炔烃，实现高级炔副产物的加氢利用，减少了气相高级炔烃输送过程中的运行风险，实现变废为宝。
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公开(公告)号：CN108218659A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611193187.7
申请日：2016-12-21
Applicant: 中国石化集团四川维尼纶厂 , 中国石油化工集团公司
Abstract: 本发明提供一种天然气部分氧化制乙炔工艺中富高级炔溶剂再生利用方法，通过将富含高级炔烃溶剂过滤、过滤后的富高级炔烃溶剂加氢、加氢后的产物分离的过程；有效的除去了天然气部分氧化制乙炔工艺中富高级炔烃溶剂中的高级炔烃，获得净化后的溶剂用于炔烃的吸收、减少气相高级炔烃输送过程中的运行风险，同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN108218655A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611193188.1
申请日：2016-12-21
Applicant: 中国石化集团四川维尼纶厂 , 中国石油化工集团公司
Abstract: 一种天然气部分氧化制乙炔工艺中副产高级炔烃回收利用的方法，将冷却后的富含高级炔烃气体混合物与冷却后的溶剂逆流接触，高级炔烃组分转入溶剂、富含高级炔烃溶剂过滤，高级炔烃液相加氢，含有饱和烷烃的溶剂分离等步骤，有效的回收了天然气部分氧化制乙炔工艺中的高级炔烃，实现高级炔副产物的加氢利用，减少了气相高级炔烃输送过程中的运行风险，实现变废为宝。
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公开(公告)号：CN1130336C
公开(公告)日：2003-12-10
申请号：CN99113809.0
申请日：1999-06-24
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石油化工集团公司上海石油化工研究院
IPC: C07C211/27 , C07C209/48
Abstract: 本发明涉及一种制备间甲基苯甲胺的方法，主要为了解决以往文献介绍的工艺中，反应时间长，产物间甲基苯甲胺收率低及催化剂使用寿命短的问题。本发明通过采用一种含钯和钛的硅藻土为催化剂，由芳烃和低级脂肪醇组成的混合物为溶剂，在反应温度为50～150℃，以表压计反应压力为4～12MPa条件下反应1～6小时，制得间甲基苯甲胺，较好地解决了上述问题，可应用于工业生产中。
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公开(公告)号：CN1109669C
公开(公告)日：2003-05-28
申请号：CN99113993.3
申请日：1999-08-19
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石油化工集团公司上海石油化工研究院
IPC: C07C209/48 , C07C211/27
Abstract: 本发明涉及制备间苯二甲胺的方法，主要是为了解决现有技术中存在反应压力高或需用液氨作抑制剂及催化剂使用寿命短的缺点。本发明通过使用含钴、钛和钯的硅胶或硅藻土为催化剂，以有机胺和芳烃组成的混合物为溶剂，在反应温度为100～130℃，以表压计反应压力为6～10MPa条件下，间苯二甲腈加氢反应2～8小时的方案较好地解决了该问题，可用于工业生产中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1102456C
公开(公告)日：2003-03-05
申请号：CN00111718.1
申请日：2000-02-24
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石油化工集团公司上海石油化工研究院
IPC: B01J38/68 , C07C211/51
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及用于制备间苯二甲胺催化剂的再生方法，主要是为了解决以往文献中催化剂再生的时间长，再生操作繁琐，再生后催化剂使用寿命短的缺点。本发明通过采用原反应釜中通氢液相及加入其它还原剂的技术方案，较好地解决了该问题。本发明具有在原反应釜中液相再生，操作简便，再生时间短，再生后催化剂使用寿命长的特点，可用于工业生产中。
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公开(公告)号：CN1310053A
公开(公告)日：2001-08-29
申请号：CN00111718.1
申请日：2000-02-24
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石油化工集团公司上海石油化工研究院
IPC: B01J38/68 , C07C211/51
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及用于制备间苯二甲胺催化剂的再生方法,主要是为了解决以往文献中催化剂再生的时间长,再生操作繁琐,再生后催化剂使用寿命短的缺点。本发明通过采用原反应釜中通氢液相及加入其它还原剂的技术方案,较好地解决了该问题。本发明具有在原反应釜中液相再生,操作简便,再生时间短,再生后催化剂使用寿命长的特点,可用于工业生产中。
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公开(公告)号：CN1096294C
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：CN00111717.3
申请日：2000-02-24
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石油化工集团公司上海石油化工研究院
IPC: B01J23/88
Abstract: 本发明涉及制备间苯二甲胺的催化剂，主要是为了解决以往文献中催化剂寿命短，反应压力高的缺点。本发明通过采用改性的骨架镍作催化剂，骨架镍上引入钨及选自Cr、Mo、Sn、Fe、Cu、Zr和Ti中至少一种以及稀土金属作为助催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于工业生产中。
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公开(公告)号：CN1285343A
公开(公告)日：2001-02-28
申请号：CN99113993.3
申请日：1999-08-19
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石油化工集团公司上海石油化工研究院
IPC: C07C211/50 , C07C209/48
Abstract: 本发明涉及制备间苯二甲胺的方法,主要是为了解决现有技术中存在反应压力高或需用液氨作抑制剂及催化剂使用寿命短的缺点。本发明通过使用含钴、钛和钯的硅胶或硅藻土为催化剂,以有机胺和芳烃组成的混合物为溶剂,在反应温度为100～130℃,以表压计反应压力为6～10MPa条件下,间苯二甲腈加氢反应2～8小时的方案较好地解决了该问题,可用于工业生产中。
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公开(公告)号：CN1100609C
公开(公告)日：2003-02-05
申请号：CN99113810.4
申请日：1999-06-24
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石油化工集团公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种用于制备间甲基苯甲胺的催化剂，主要为了解决以往文献中目的产物间甲基苯甲胺收率低的缺点。本发明通过采用在硅胶或硅藻土上负载钯-钛以及加入的锡或锡和锆的混合物的技术方案，使目的产物间甲基苯甲胺的收率最高可达97.4%，可用于工业生产之中。
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