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公开(公告)号：CN104276914B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201310293731.5
申请日：2013-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C07C7/04 , C07C15/46 , C07C13/465 , C07C13/61 , C07C13/15
Abstract: 一种利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分的方法,过程包括：1）原料在减压精馏塔中进行减压精馏分离；2）进行减压精馏，3）进行解聚精馏，塔顶得环戊二烯馏分，塔釜得富含茚馏分；4）进行解聚精馏，塔顶得富含环戊二烯馏分，侧线得甲基环戊二烯的物料，塔釜得重组分杂质。本发明C9～C10馏分进行精细切割，获得多种的优质石油树脂的原料。与现有技术相比，通过该方法可以有效地分离C9～C10馏分，并且减少了物料在分离过程中由于物料各组分之间因较难分离而引起的物料的损失，提高了产品的收率，并且通过该方法还可以降低物料的分离难度，降低了分离能耗。
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公开(公告)号：CN107999130B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201610961421.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: B01J31/06 , C08F226/06 , C08F232/08 , C07C51/09 , C07C53/08 , C07C201/12 , C07C205/22
Abstract: 本发明公开了一种双环戊二烯/N‑乙烯基咪唑共聚物型酯水解催化剂及其制备方法。本发明以双环戊二烯DCPD和N‑乙烯基咪唑Vim为原料，在引发剂作用下共聚得到双环戊二烯/N‑乙烯基咪唑共聚物型酯水解催化剂。其作为一种负载型酯水解催化剂，对对硝基苯乙酸酯(NPA)水解具备很高的选择性，其性质稳定，催化活性高。
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公开(公告)号：CN105585451B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201410566284.0
申请日：2014-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明属于有机化工技术领域，具体为一种环戊烯直接水合制备环戊醇的方法。本发明通过将环戊烯、水、混合溶剂组成的物料连续通过装填催化剂的固定床进行水合反应，其中所述混合溶剂由重量比为(0.5～1.5)：1的邻硝基苯酚和醇组成，水合反应结束后，反应物冷却分层为油相和水相，油相物料常压下精馏，38～55℃的馏分冷凝得到未反应的环戊烯，105～120℃的馏分冷凝得到溶剂，135～165℃的馏分冷凝收集得到精制环戊醇。本发明中环戊烯的转化率较高，溶剂更为稳定，水合环戊醇制备过程中环戊烯和溶剂基本不发生副反应而生成副产物，使环戊醇的精制更为简便、能耗更省。
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公开(公告)号：CN109651056A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201710935743.1
申请日：2017-10-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明提供了降低粗异戊烯中双烯烃含量的方法，涉及碳五馏分的烯烃分离技术领域。本发明根据双烯烃和单烯烃聚合活性的不同，将粗异戊烯以液相通过催化剂床层进行聚合反应，使粗异戊烯中的双烯烃聚合，所述催化剂为强酸性阳离子交换树脂，质量空速为1～20hr-1，反应温度为20～60℃，反应压力为0.3～2.0MPa，从而降低醚化前粗异戊烯原料中双烯烃的含量。通过本发明，简化了现有的工艺步骤，有效地克服了现有技术存在的缺陷。
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公开(公告)号：CN104276912B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201310293588.X
申请日：2013-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C07C4/22 , C07C7/04 , C07C13/15 , C08F240/00
Abstract: 本发明涉及一种由石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分分离利用方法，过程包括：（1）原料在解聚精馏塔中进行解聚精馏分离，塔顶得富集环戊二烯的物料，侧线得甲基环戊二烯的物料；（2）过程（1）的塔釜物料进入减压精馏塔进行减压精馏，塔顶得苯乙烯、甲基苯乙烯、茚以及剩余双环戊二烯混合馏分；塔釜得重组分杂质；（3）过程（2）的塔顶混合馏分进入解聚精馏塔进行解聚精馏，塔顶得富集环戊二烯馏分，塔釜得茚、苯乙烯和甲基苯乙烯的混合馏分；本发明在得到优质的茚、苯乙烯和甲基苯乙烯原料的同时也得到高纯度的环戊二烯和甲基环戊二烯产品，通过先解聚后分离再解聚的工艺方法，不仅提高了双环戊二烯的收率，而且可以得到直接利用的茚、苯乙烯和甲基苯乙烯的混合物料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108003291A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610966260.3
申请日：2016-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08F240/00 , C08F8/04
CPC classification number: C08F8/04 , C08F240/00
Abstract: 本发明公开一种以双环戊二烯为原料制备氢化石油树脂的方法，在双环戊二烯原料聚合前，采用水洗的方法脱除原料中的杂质，同时采用带强化换热混合原件的管式反应器来进行热聚合反应，控制反应温度和停留时间，保证反应物料浓度的均匀性及内部同一截面处温度分布均匀。结果表明，本发明可有效脱除对后续加氢催化剂有影响的硫、胶质等杂质，延长后续加氢反应催化剂的寿命和加氢效率。
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公开(公告)号：CN104276919A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310292726.2
申请日：2013-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C07C13/15 , C07C13/465 , C07C13/61 , C07C7/04 , C08F240/00 , C07C4/22 , C07C15/46
Abstract: 本发明涉及一种由石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分的分离方法，包括:C9～C10馏分通过解聚精馏，塔顶得到环戊二烯馏分，侧线得到甲基环戊二烯，塔釜得剩余馏分；然后将塔釜馏分进行减压蒸馏，塔顶得苯乙烯、甲基苯乙烯馏分和塔釜馏分；接着将塔釜馏分进行减压蒸馏，分离出茚与双环戊二烯的混合馏分及重组分；最后将塔顶馏分通过解聚精馏分离出环戊二烯和茚两种馏分。本发明在得到优质石油树脂原料的同时得到高纯度的环戊二烯和甲基环戊二烯；精馏分离过程二聚反应大为减少，整个流程可认为基本不存在循环物料，避免了多聚物的生成，使单程产品收率更高；同时，流程的改进还解决了双环戊二烯和茚分离困难的矛盾。
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公开(公告)号：CN104276913A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310293981.9
申请日：2013-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种由石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分的分离方法，包括:C9～C10馏分通过解聚精馏，塔顶得到环戊二烯馏分，侧线得到甲基环戊二烯，塔釜得剩余馏分；然后将塔釜馏分进行减压蒸馏，塔顶得富含苯乙烯馏分；接着将减压精馏塔塔釜馏分进行减压蒸馏，塔顶得富含双环戊二烯馏分并返回至原料，混合后进入解聚精馏塔分离；塔釜物料经一减压精馏塔进行减压精馏，塔顶得茚与甲基环戊二烯馏分，塔釜得重组分。本发明在得到优质石油树脂原料的同时得到高纯度的环戊二烯、甲基环戊二烯以及苯乙烯产品；精馏分离过程二聚反应大为减少，并且通过将解聚精馏塔中未反应的双环戊二烯物料返回与原料混合的工艺手段，提高了双环戊二烯的收率。
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公开(公告)号：CN103420809A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210160438.7
申请日：2012-05-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 聚合型非对称受阻酚类抗氧剂树脂的合成方法，包括：以强酸性树脂为催化剂，苯或环己烷为溶剂，对甲基苯酚与双环戊二烯经聚合反应生成酚型石油树脂，酚型石油树脂在溶剂中与C1～C3饱和醇、异丁醇在磷酸及含活性组分镍的氧化铝催化剂存在下进行烷基化反应生成聚合型非对称受阻酚抗氧剂树脂，烷基化反应产物经减压蒸馏脱除低聚物，溶剂及未反应的原料，得到聚合型非对称受阻酚类抗氧剂树脂产品，其收率为90％左右。本发明积极效果十分明显，通过非对称取代基，提高了抗氧效果，合成的聚合型非对称受阻酚类抗氧剂树脂与传统酚类抗氧剂相比具有高抗氧活性、高热稳定性，耐抽出性、相容性，无毒及环境友好性。
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公开(公告)号：CN109651063A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201710935727.2
申请日：2017-10-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
CPC classification number: C07C7/177 , C07C1/20 , C07C7/04 , C07C41/06 , C07C41/42 , C07C2527/188 , C07C11/10 , C07C43/046
Abstract: 本发明提供了一种异戊烯的制备方法，涉及异戊烯制备技术领域。本发明根据双烯烃和单烯烃聚合活性的不同，将粗异戊烯以液相通过催化剂床层进行聚合反应，使粗异戊烯中的双烯烃聚合，所述催化剂为强酸性阳离子交换树脂，质量空速为1～20hr-1，反应温度为20～60℃，反应压力为0.3～2.0MPa，从而降低醚化前粗异戊烯原料中双烯烃的含量，然后通过醚化、精馏、醚解和精馏得到了高纯度的异戊烯。通过本发明，简化了现有的工艺步骤，有效地克服了现有技术存在的缺陷。
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