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公开(公告)号：CN104926657B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201410097497.3
申请日：2014-03-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C69/675 , C07C67/31
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯气相加氢合成乙醇酸酯的方法，主要解决以往技术中存在乙醇酸酯收率低的技术问题。本发明通过采用以草酸酯为原料，预先与含有稀释气的氢气混合，然后在温度为120℃～250℃，压力为0.5～5MPa，草酸酯重量空速为0.1～6小时‑1，氢气和草酸酯摩尔比为10～150条件下与催化剂接触反应，生成含有乙醇酸酯的流出物的技术方案较好的解决了该问题，可用于乙醇酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN107445830A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610367942.2
申请日：2016-05-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C67/313 , C07C69/67 , B01J23/28 , B01J23/31 , B01J23/34 , B01J23/652 , B01J23/887 , B01J29/03 , B01J29/04
CPC classification number: C07C67/313 , B01J23/28 , B01J23/31 , B01J23/34 , B01J23/6525 , B01J23/8877 , B01J29/0341 , B01J29/045 , B01J2229/18 , C07C69/716
Abstract: 本发明涉及一种乙醇酸酯氧化脱氢生产乙醛酸酯方法，主要解决现有技术存在乙醛酸酯收率低的问题。本发明通过采用包括使氮氧化物、含氧气体和乙醇酸酯在催化剂存在下接触生成乙醛酸酯的反应步骤；所述催化剂以重量份数计，包括以下组份：a)0.3～20份钼和钒的混合物；b)0.05～15份选自铜、钯、锰、镍、铈、铋、钾、镧、镁、锡、铁、钙或钴中的至少一种；c)65～99.8份载体的技术方案较好地解决了该问题，可用于乙醇酸酯氧化脱氢制乙醛酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN105363438A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410428723.1
申请日：2014-08-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种合成乙醇酸酯催化剂、制备方法及其用途，主要解决现有技术中存在的催化剂活性差和对乙醇酸酯选择性低的问题。本发明通过采用浸渍法制备以重量份数计包括以下组分：1)1～30份活性组分银或其氧化物；2)0～15份选自钯、铂、钌、钡、铜、镁、镍、钴、锰或钼中的至少一种金属或氧化物；3)55～99份选自二氧化硅、氧化铝、二氧化锆、二氧化钛、分子筛中至少一种为载体；其中，活性组分银晶粒至少部分成球形催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于草酸酯加氢合成乙醇酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649569B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201110047236.7
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种提高CO混合气体选择氧化除氢率的方法，主要解决以往技术中存在氢气脱除率低，CO损失率高的技术问题。本发明通过采用以氧气体积含量为5～100％的氧气与氮气、甲烷、氦气或氩气中至少一种为惰性气体的混合气体为处理气体，在温度为100～300℃，体积空速为100～10000小时-1，压力为0～3.0MPa的条件下，对CO混合气体选择氧化除氢的催化剂处理0.5～10小时，然后直接通入CO混合气体，使该气体与选择氧化除氢的催化剂接触，反应后的流出物中氢气被氧化为水的技术方案，较好地解决了该问题，可用于CO混合气体氧化除氢的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649556B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201110045481.4
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C01B31/18
Abstract: 本发明涉及一种含CO气体原料氧化脱氢的方法。主要解决以往技术中存在氢气脱除率低，CO损失率高的技术问题。本发明通过采用以含CO的气体为原料，在反应温度为80～260℃，体积空速为100～10000小时-1，氧气/氢气摩尔比为0.5～10∶1，反应压力为-0.08～5.0MPa的条件下，原料与贵金属催化剂接触，原料中的氢气被氧化为水，其中贵金属催化剂以重量份数计包括以下组份：(a)50～95份硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为40～1000的ZSM-5分子筛；和载于其上的(b)0.001～6份的钯和\或铂元素或其氧化物；(c)5～50份的粘结剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于含CO气体原料氧化脱氢的工业生产中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102649753B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110046484.X
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种CO气相偶联生产碳酸二甲酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以含有亚硝酸甲酯和CO的混合气体为原料，在反应温度100～180℃，体积空速为500～10000小时-1，反应压力为-0.08～1.5MPa的条件下，原料依次与复合床反应器中的催化剂A和催化剂B接触，原料中亚硝酸甲酯和CO反应生成碳酸二甲酯，其中，催化剂A和催化剂B均选自含钯催化剂，催化剂A中的钯含量低于催化剂B中的钯含量，催化剂A和催化剂B的重量装填比例为0.1～5∶1的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产碳酸二甲酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649761B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110045615.2
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种制备C1～C4烷基亚硝酸酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以氮氧化物、氧气和C1～C4链烷醇为原料，以装填树脂催化剂的旋转床超重力场装置作为反应器，在反应温度为0～150℃，反应压力为-0.09～1.5MPa，C1～C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1～100∶1，氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4～50∶1条件下，原料在旋转床超重力场装置中催化剂接触反应，生成含有C1～C4烷基亚硝酸酯的流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产C1～C4烷基亚硝酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102276473B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201010199994.6
申请日：2010-06-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种制备C1～C4烷基亚硝酸酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以氮氧化物、氧气和C1～C4链烷醇为原料，以旋转床超重力场装置作为反应器，在反应温度为0～150℃，反应压力为-0.09～1.5MPa，C1～C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1～100∶1，氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4～50∶1条件下，原料在旋转床超重力场装置中接触反应，生成含有C1～C4烷基亚硝酸酯的流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产C1～C4烷基亚硝酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649076B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201110045367.1
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J23/888 , B01J29/48 , B01J35/08 , C07C31/20 , C07C29/149
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯催化氢化为乙二醇的流化床催化剂，主要解决以往技术中存在加氢产物乙二醇选择性低的问题。本发明通过采用以催化剂总重量份数计，包括5～80份的铜及其氧化物为活性组分、10～90份的氧化硅、分子筛或氧化铝中至少一种为载体，以及0.01～30份的铋和钨金属元素或其氧化物为助剂；其中，流化床催化剂载体的平均比表面积为50平方米/克～800平方米/克，催化剂的平均颗粒直径为20～300微米，以催化剂重量百分比计，颗粒直径为80～150微米的催化剂占催化剂总重量的20～95％的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102649761A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045615.2
申请日：2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种制备C1～C4烷基亚硝酸酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以氮氧化物、氧气和C1～C4链烷醇为原料，以装填树脂催化剂的旋转床超重力场装置作为反应器，在反应温度为0～150℃，反应压力为-0.09～1.5MPa，C1～C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1～100∶1，氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4～50∶1条件下，原料在旋转床超重力场装置中催化剂接触反应，生成含有C1～C4烷基亚硝酸酯的流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产C1～C4烷基亚硝酸酯的工业生产中。
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