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公开(公告)号：CN116003348B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202111231834.X
申请日：2021-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07D301/32 , C07D303/04 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C11/06
Abstract: 本发明提供一种含环氧丙烷和丙烯的物料的处理方法及其应用和回收环氧丙烷尾气的方法和处理含环氧丙烷和丙烯的物料的装置，该方法包括：a)含环氧丙烷和丙烯的物料送入高压丙烯回收塔分离，塔顶采出并回收绝大部分的丙烯，塔釜采出送入丙烯分离单元分离残余的丙烯；b)丙烯分离单元分离残余的丙烯后的塔釜物料送入粗PO塔，粗PO塔顶分离绝大部分环氧丙烷，粗PO塔尾气通过所述高压丙烯回收塔塔顶回收的丙烯冷凝液作为冷剂；c)粗PO塔釜液进入后处理，分离回收残余的环氧丙烷。本发明的方法和装置用于回收丙烯混合气能耗小，分离效率高。
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公开(公告)号：CN115990345B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202111224418.7
申请日：2021-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种控制精馏塔塔顶压力稳定的系统、方法及应用，所述系统包括前冷却器、回流罐和后冷却器，所述前冷却器与所述精馏塔塔顶连接；前冷却器的冷凝温度高于后冷却器的冷凝温度，优选地，前冷却器的出口温度比后冷却器的出口温度高20℃～60℃。所述方法包括：精馏塔塔顶物料先经过前冷却器再进入回流罐内进行气液分离形成气相I和液相I，其中，所述液相I循环回精馏塔塔顶，所述气相I进入后冷却器，经后冷却器处理后形成气相II和液相II，其中，所述气相II任选地部分外排，所述液相II循环回所述气液分离处理中，同时，任选地向回流罐内通入惰性气体。本发明解决了精馏塔受不凝气溶解度变化大、塔顶压力控制难的问题。
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公开(公告)号：CN114478171B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202011156375.9
申请日：2020-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C7/04 , B01D3/14 , C07C15/085
Abstract: 本发明公开了一种异丙苯的精制方法和系统，包括以下步骤：步骤1、对含有异丙苯的流股进行精馏处理，塔顶排出轻组分，侧线采出所述异丙苯；步骤2、对步骤1的塔釜液进一步精馏处理，塔顶流股循环回步骤1作为原料，塔釜液外排。所述系统按进料顺序依次包括异丙苯回收塔和异丙苯循环塔，在所述异丙苯回收塔的中上部设置有异丙苯侧线采出位，所述异丙苯回收塔的塔釜与所述异丙苯循环塔的进料口连接，所述异丙苯循环塔的塔顶与所述异丙苯回收塔的进料口连接。本发明所述方法或系统保证了异丙苯与AMS等杂质的分离，使精制得到的异丙苯浓度满足氧化反应的进料要求，防止了杂质对催化剂和设备管道的损伤，同时降低了分离过程的能耗。
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公开(公告)号：CN113651664B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202010394871.1
申请日：2020-05-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种苄醇转化的方法，主要解决现有技术催化剂活性低，寿命较短，副产物多，经济性不佳的问题。本发明通过采用逆流三相工艺较好地解决了该问题，可用于α,α‑二甲基苄醇氢解生产异丙苯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN117986206A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211330375.5
申请日：2022-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07D301/19 , C07D303/04 , B01J8/00 , B01J8/04
Abstract: 本发明公开了一种环氧化反应的方法与系统，所述方法包括：包括烯烃和过氧化氢烷基苯在内的原料进入串联的一级反应区和二级反应区内进行反应，所述一级反应区包括至少两个串联的催化剂床层，当位于所述一级反应区逻辑首位的催化剂床层失活后将其切出并在所述一级反应区的逻辑末位切入新鲜催化剂床层或再生催化剂床层；其中，控制切入的所述新鲜催化剂床层或再生催化剂床层的出料温度低于130℃。所述系统或方法可以有效控制新切入系统的装填有新鲜催化剂的催化剂床层的温度，避免了反应温度的上升引起的反应失控。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116023348A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111244272.2
申请日：2021-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07D301/32 , C07D303/04
Abstract: 本发明公开了一种粗环氧丙烷的分离方法与分离系统，所述粗环氧丙烷中含有环氧丙烷、烃类、含氧化合物和高沸点物质，所述分离方法包括：将所述粗环氧丙烷引入分离塔I内，通过在所述分离塔I的侧线采出物料的方式降低分离塔I内塔板上含氧化合物的浓度。其中，通过侧线采出降低塔内富集的含氧化合物浓度，控制粗环氧丙烷塔内含氧化合物富集浓度在较低水平，避免了醛类聚合导致的堵塞和有机酸腐蚀设备等问题，适用于丙烯与过氧化物反应制环氧丙烷的生产工艺，可以取得较好的技术效果。
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公开(公告)号：CN114634394A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202011476924.0
申请日：2020-12-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C7/163 , C07C1/22 , C07C15/085
Abstract: 本发明涉及一种苯衍生物的生产方法，主要解决目前技术催化剂寿命短、原料转化率较低、副产物多、经济性差的问题。本发明通过采用两级氢解串联的反应工艺较好地解决了该问题，可用于氢解α,α‑二甲基苄醇得到异丙苯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN114634394B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202011476924.0
申请日：2020-12-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C7/163 , C07C1/22 , C07C15/085
Abstract: 本发明涉及一种苯衍生物的生产方法，主要解决目前技术催化剂寿命短、原料转化率较低、副产物多、经济性差的问题。本发明通过采用两级氢解串联的反应工艺较好地解决了该问题，可用于氢解α,α‑二甲基苄醇得到异丙苯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN117986203A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211350782.2
申请日：2022-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07D295/037 , C07D295/03 , C07D207/16 , C07C53/10 , C07C7/10 , C07C13/18 , C07C9/16 , C07D301/32 , C07D303/04 , B01D11/04
Abstract: 本发明提供一种萃取剂及其制备方法和应用，该萃取剂含有：烷基吡咯阳离子、脯氨酸阴离子和醋酸阴离子，所述烷基吡咯阳离子的结构通式为#imgabs0#其中，R1基团为正构烷基中的任意一种；优选地，烷基吡咯阳离子、脯氨酸阴离子与醋酸阴离子的摩尔比为10：0.5～4：6～9.5。本发明优选通过液液萃取和闪蒸流程，结合操作条件和结构参数，如进料位置和理论塔板数等能够提高分离效率，能够获得高纯度的环氧丙烷，得到的烷烃杂质中环氧丙烷含量小于0.02wt％，目标产品环氧丙烷纯度达到99.99wt％及以上。
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公开(公告)号：CN117946035A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202211342283.9
申请日：2022-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07D301/32 , C07D303/04
Abstract: 本发明公开了一种粗环氧烷烃的分离方法与系统，所述分离方法包括：于分离单元、碱洗单元、水洗单元内进行，当所述碱洗单元和/或水洗单元压降达到设定值时将其切出并切入备用单元，同时，采用所述清洗液对切出的碱洗单元和/或水洗单元进行清洗，其中，所述清洗液中含有环氧烷烃。所述方法和系统通过设置备用碱洗单元和/或水洗单元，实现在线切换，对离线的(切出的)碱洗单元和/或水洗单元采用清洗液进行连续流动冲洗，浸泡溶解在线清堵，可有效解决上述问题。
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