一种节能型合成气制备烯烃工艺

    公开(公告)号:CN113912469A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111230604.1

    申请日:2021-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种节能型合成气制备烯烃工艺,其特征在于:包括供CO、H2合成气在催化剂的作用下反应生成烯烃气的反应器;气气换热器,设置有供还原用H2和CO、H2合成气进入的进气管,所述气气换热器与反应器之间设置有第一管路和第二管路,CO、H2合成气通过第一管路进入反应器,生成的烯烃气通过第二管路进入气气换热器;设置在第一管路上供还原工况H2加热的电加热器;与气气换热器通过第三管路连通的冷却塔,流出气气换热器的烯烃气流入第三管路后进入冷却塔冷却生成烯烃。本发明将反应器出口热气热能输送到气气换热器中,用于CO、H2常温合成气和还原用H2的预热,实现了热能的回收利用,大大节省了能源且降低了冷却塔的冷却能力。

    一种节能型合成气制备烯烃装置

    公开(公告)号:CN216711970U

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202122559337.4

    申请日:2021-10-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种节能型合成气制备烯烃装置,其特征在于:包括供CO、H2合成气在催化剂的作用下反应生成烯烃气的反应器;气气换热器,设置有供还原用H2和CO、H2合成气进入的进气管,所述气气换热器与反应器之间设置有第一管路和第二管路,CO、H2合成气通过第一管路进入反应器,生成的烯烃气通过第二管路进入气气换热器;设置在第一管路上供还原工况H2加热的电加热器;与气气换热器通过第三管路连通的冷却塔,流出气气换热器的烯烃气流入第三管路后进入冷却塔冷却生成烯烃。本实用新型将反应器出口热气热能输送到气气换热器中,用于CO、H2常温合成气和还原用H2的预热,实现了热能的回收利用,大大节省了能源且降低了冷却塔的冷却能力。

    一种氰化钠粉体生产系统及生产方法

    公开(公告)号:CN107399745A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710724005.2

    申请日:2017-08-22

    CPC classification number: C01C3/10 C01P2006/82

    Abstract: 本发明公开了一种氰化钠粉体生产系统及生产方法,生产系统包括反应器、反应器出料泵、反应器冷却器、蒸发结晶系统、离心分离机、闪蒸干燥机、旋风分离器和成型包装系统,特点是:蒸发结晶系统包括蒸发器、蒸发器冷凝器、蒸发器循环泵、结晶器和浓浆泵,反应器设置氢氰酸进料口和氢氧化钠进料口,反应器通过反应器出料泵分别与反应器冷却器、反应器的上方吸收段以及蒸发器连通,反应器冷却器与反应器的上端母液循环进口连通,蒸发器与结晶器连通,结晶器通过浓浆泵与离心分离机连通,离心分离机与闪蒸干燥机连通,闪蒸干燥机与旋风分离器连通,旋风分离器与成型包装系统连通,优点是:结构简单合理,保证氰化钠粉体安全、持续、高效工业化生产。

    一种氰化钠粉体生产系统及生产方法

    公开(公告)号:CN107399745B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN201710724005.2

    申请日:2017-08-22

    Abstract: 本发明公开了一种氰化钠粉体生产系统及生产方法,生产系统包括反应器、反应器出料泵、反应器冷却器、蒸发结晶系统、离心分离机、闪蒸干燥机、旋风分离器和成型包装系统,特点是:蒸发结晶系统包括蒸发器、蒸发器冷凝器、蒸发器循环泵、结晶器和浓浆泵,反应器设置氢氰酸进料口和氢氧化钠进料口,反应器通过反应器出料泵分别与反应器冷却器、反应器的上方吸收段以及蒸发器连通,反应器冷却器与反应器的上端母液循环进口连通,蒸发器与结晶器连通,结晶器通过浓浆泵与离心分离机连通,离心分离机与闪蒸干燥机连通,闪蒸干燥机与旋风分离器连通,旋风分离器与成型包装系统连通,优点是:结构简单合理,保证氰化钠粉体安全、持续、高效工业化生产。

    一种卧式乙腈反应器结构

    公开(公告)号:CN206965741U

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201720822421.1

    申请日:2017-07-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种卧式乙腈反应器结构,包括反应器壳体,反应器壳体内竖向设置有中间挡板,中间挡板将反应器壳体分隔成上端相连通的两个腔室,腔室的上端设置有进料口,腔室的下端设置有出料口和蒸汽凝液出口,腔室的一侧设置有蒸汽进口,腔室内设置有搅拌器和加热蒸汽内环管,加热蒸汽内环管的一端与蒸汽进口相连通,加热蒸汽内环管的另一端与蒸汽凝液出口相连通,搅拌器插入加热蒸汽内环管的环形腔内;其优点是本实用新型采用独立的双腔卧式结构,可通过调节出料腔室内物料的液位来控制物料实际所需的停留时间,使停留时间更加灵活可控;又由于双腔内设置有独立的搅拌器和加热蒸汽内环管,可以使物料混合充分、获得产品纯度高且收率高。

    一种乙腈反应器结构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203389641U

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201320404694.6

    申请日:2013-07-05

    Abstract: 本实用新型涉及到一种乙腈反应器结构,包括反应釜,所述反应釜内设有搅拌器,其特征在于所述反应釜的内侧壁上设有多块纵向排列的第一挡板,所述反应釜的底面上设有多块第二挡板,所述反应釜的外周壁上设有用于供换热截至通过的夹套。与现有技术相比,本实用新型所提供的乙腈反应器在操作区域内均布多块纵向稳流挡板及多块底部稳流挡板以改善混合效果,同时外设夹套换热以保持反应器内温度稳定,因此能够有效改善物料在反应器内的流动状态和反应条件,使物料在反应器内充分混合以提高反应效率,从而减小停留时间、缩小反应器尺寸、节省占地面积、节约投资。

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