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公开(公告)号：CN103102240B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201110359431.3
申请日：2011-11-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 岳阳桦科化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种仲丁基苯的合成方法，主要解决现有技术存在的包含分子筛仲丁基苯合成催化剂活性不稳定、仲丁基苯选择性不高的问题。本发明通过优选一种能长周期保持混合线型丁烯高转化率、仲丁基苯高选择性的至少含富铝β分子筛的新型分子筛烷基化催化剂，在反应温度100～280℃、反应压力1.0～6.0MPa、空速0.1～20h-1，以及苯与烯烃摩尔比约2～20的反应条件下能稳定合成基本不含叔丁基苯的仲丁基苯。通过精馏等过程可以高收率得到高纯度的仲丁基苯产品，可用于仲丁基苯合成的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103102240A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110359431.3
申请日：2011-11-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 岳阳桦科化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种仲丁基苯的合成方法，主要解决现有技术存在的包含分子筛仲丁基苯合成催化剂活性不稳定、仲丁基苯选择性不高的问题。本发明通过优选一种能长周期保持混合线型丁烯高转化率、仲丁基苯高选择性的至少含富铝β分子筛的新型分子筛烷基化催化剂，在反应温度100～280℃、反应压力1.0～6.0MPa、空速0.1～20h-1，以及苯与烯烃摩尔比约2～20的反应条件下能稳定合成基本不含叔丁基苯的仲丁基苯。通过精馏等过程可以高收率得到高纯度的仲丁基苯产品，可用于仲丁基苯合成的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103055871A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110326316.6
申请日：2011-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种C4脂肪烃氧化脱氢制备丁二烯的方法及所用催化剂，属于化工技术领域。由C4脂肪烃与一种氧化脱氢催化剂在氧和水蒸汽存在的条件下进行接触，在较高的空速、适宜的氧烯比、水烯比的及反应温度下，获得高于80％的烯烃转化率及高于90％的选择性，收率大于75％的丁二烯。
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公开(公告)号：CN104974129B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201410132201.7
申请日：2014-04-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07D319/06
Abstract: 一种用于分离4,4‑二甲基‑1,3‑二氧六环生产过程中产生的高沸物的萃取剂，该萃取剂由脂肪烃和脂肪醇组成，所述脂肪烃与所述脂肪醇的体积比为3∶7～7∶3；通过使用本发明的所述萃取剂进行萃取之后，通过检测发现分离后的萃余液（即酸性催化剂）中的高沸物质量百分含量降低至0.3%～1.0%，且分离得到的的酸性催化剂可以循环使用，返回到制备4,4‑二甲基‑1,3‑二氧六环步骤中作为催化剂，进而，在很大程度上降低了4,4‑二甲基‑1,3‑二氧六环的生产成本，具有很好的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN104974129A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410132201.7
申请日：2014-04-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07D319/06
CPC classification number: Y02P20/584 , C07D319/06
Abstract: 一种用于分离4,4-二甲基-1,3-二氧六环生产过程中产生的高沸物的萃取剂，该萃取剂由脂肪烃和脂肪醇组成，所述脂肪烃与所述脂肪醇的体积比为3∶7～7∶3；通过使用本发明的所述萃取剂进行萃取之后，通过检测发现分离后的萃余液（即酸性催化剂）中的高沸物质量百分含量降低至0.3%～1.0%，且分离得到的的酸性催化剂可以循环使用，返回到制备4,4-二甲基-1,3-二氧六环步骤中作为催化剂，进而，在很大程度上降低了4,4-二甲基-1,3-二氧六环的生产成本，具有很好的工业应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103055871B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201110326316.6
申请日：2011-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种C4脂肪烃氧化脱氢制备丁二烯的方法及所用催化剂，属于化工技术领域。由C4脂肪烃与一种氧化脱氢催化剂在氧和水蒸汽存在的条件下进行接触，在较高的空速、适宜的氧烯比、水烯比的及反应温度下，获得高于80％的烯烃转化率及高于90％的选择性，收率大于75％的丁二烯。
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公开(公告)号：CN103102238B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201110359476.0
申请日：2011-11-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 一种丁烯氧化脱氢生产丁二烯的方法及所用催化剂，本发明的方法利用产品气热量，反应热量与原料丁烯、水、氧气或空气进行换热，进而在固定床催化转化，高效制取丁二烯的方法。具体地本发明涉及使用一种α-Fe2O3、ZnFe2O4复合氧化物晶格氧催化剂。利用反应产品气的显热将预热到一定温度的原料气加热到反应所需温度，利用蒸汽换热控制反应器温度，实现利用产品气显热加热原料气和反应器稳定运行，氧化脱氢后的粗丁二烯物流生成气经压缩、油吸收解吸、丁二烯溶剂萃取精馏等过程进行分离，从而高效、连续、稳定地制取丁二烯产品，丁二烯单程收率大于80％。
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公开(公告)号：CN103539300A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210253351.4
申请日：2012-07-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F1/04 , C02F1/10 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F103/36 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种处理丁烯氧化脱氢制丁二烯废水的方法，首先将丁二烯废水在汽提塔中进行汽提，除去丁二烯废水中低沸点组分，然后对汽提废水进行pH值调节，加入fenton试剂，搅拌进行氧化反应，再加入絮凝剂，搅拌，静置，过滤，滤液用碱液中和至中性，再对滤液进行蒸馏得到COD小于100的可进入锅炉和循环水系统的无色透明水样，本发明对废水进行深度氧化，无二次污染，操作简单，具有高效、经济、对环境友好的特点。
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公开(公告)号：CN103102238A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110359476.0
申请日：2011-11-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 一种丁烯氧化脱氢生产丁二烯的方法及所用催化剂，本发明的方法利用产品气热量，反应热量与原料丁烯、水、氧气或空气进行换热，进而在固定床催化转化，高效制取丁二烯的方法。具体地本发明涉及使用一种α-Fe2O3、ZnFe2O4复合氧化物晶格氧催化剂。利用反应产品气的显热将预热到一定温度的原料气加热到反应所需温度，利用蒸汽换热控制反应器温度，实现利用产品气显热加热原料气和反应器稳定运行，氧化脱氢后的粗丁二烯物流生成气经压缩、油吸收解吸、丁二烯溶剂萃取精馏等过程进行分离，从而高效、连续、稳定地制取丁二烯产品，丁二烯单程收率大于80％。
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公开(公告)号：CN104974130B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201410132467.1
申请日：2014-04-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07D319/06
Abstract: 一种分离制备4,4‑二甲基‑1,3‑二氧六环的方法，先将包括甲醛、异丁烯、酸催化剂、阻聚剂在内的原料在高压容器中反应，然后将反应产物精馏，分别得到4,4‑二甲基‑1,3‑二氧六环、水溶液、含副产高沸物的釜液；使用萃取剂Ⅰ脂肪醇萃取回收水溶液中的4,4‑二甲基‑1,3‑二氧六环；使用萃取剂Ⅱ脂肪烃与脂肪醇混合物萃取含副产高沸物的釜液，得到含高沸物的萃取液，以及含酸催化剂的萃余液；本发明不仅优化了制备过程中的反应条件和步骤，且对后续的回收过程的改进进一步提高了本发明的生产效率，降低了生产成本。
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