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公开(公告)号：CN111946331A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010843075.1
申请日：2020-08-20
Applicant: 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种井底流压的测试方法及获取粘滞阻力的方法，其中获取粘滞阻力的方法为通过自第一悬点示功图上测取上冲程载荷F1和下冲程载荷F2，并通过测取的上冲程载荷F1和下冲程载荷F2进行计算，能够得到柱塞泵与泵筒之间的粘滞阻力Ff，实际上该粘滞阻力即为通常资料上所说的摩擦载荷，使得柱塞与泵筒之间的摩擦载荷在理论和实践上均能获得实现，使用邻井第一悬点示功图的分析，导出粘滞阻力的计算方法，显著的提升了粘滞阻力的计算精度，满足后期井底流压的辅助计算。
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公开(公告)号：CN106194096A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610634202.0
申请日：2016-08-04
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: E21B33/035 , E21B34/04
CPC classification number: E21B33/035 , E21B34/04 , E21B2034/002
Abstract: 本发明涉及一种海上平台有杆采油复合井口装置，包括上部可调心井口密封装置和下部断杆自动关井、手动封井闸板阀装置，上部可调心井口密封装置可通过旋转可调心压帽来压紧盘根抱紧光杆，实现井口的动态密封，球阀可在平面内任意摆动0-15°，可实现自动调偏磨的效果；手动封井闸板阀装置在正常关井、注汽作业、撤离平台等工作中具有举足轻重的作用，可通过旋转左、右螺杆推动左、右密封本体抱紧光杆，达到密封井口的目的；当出现光杆断脱时，底层断杆自动关井装置可实现快速、自动关井。本发明的有益效果是：安全可靠，可实现快速、自动关井功能，能够进行自动调偏，实现井口的动态密封。
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公开(公告)号：CN102635341B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201210109156.4
申请日：2012-04-13
Applicant: 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种煤层气井循环自动排水采气工艺和设备，可实现煤层气排采循环自动补水排水采气的目的。从井下抽排至地面的产出液，通过产出液管路系统经产出液流量计后，进入综合处理罐，在综合处理罐中，将产出液中的固型颗粒进行分离，固性部分被置于下部的特殊装置内，集中排放；被净化的产出液按照需要，一部分经补液流量计计量后，通过补液通道和补液专用井口，补充到井筒环空中，实现了采出液的稳定，多余的经过净化的采出液，通过产出液管路阀排放，达到净化排放的目的。补液的数量按照排采设备的能力和进入井筒的煤粉排出的条件，由计算机控制系统，通过信号调理系统控制补液控制阀自动实现。通过补入清洗剂，可实现对井底设备的定时清洗。
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公开(公告)号：CN111946331B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202010843075.1
申请日：2020-08-20
Applicant: 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种井底流压的测试方法及获取粘滞阻力的方法，其中获取粘滞阻力的方法为通过自第一悬点示功图上测取上冲程载荷F1和下冲程载荷F2，并通过测取的上冲程载荷F1和下冲程载荷F2进行计算，能够得到柱塞泵与泵筒之间的粘滞阻力Ff，实际上该粘滞阻力即为通常资料上所说的摩擦载荷，使得柱塞与泵筒之间的摩擦载荷在理论和实践上均能获得实现，使用邻井第一悬点示功图的分析，导出粘滞阻力的计算方法，显著的提升了粘滞阻力的计算精度，满足后期井底流压的辅助计算。
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公开(公告)号：CN113503144B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110723652.8
申请日：2021-06-29
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: E21B34/14
Abstract: 本发明提供一种滑套旋转‑立柱锁死式井底安全阀，包括：筒体，在筒体上设置有导向销；在筒体内从上到下依次设置有滑套旋转机构、中间挡板、锁死机构；滑套旋转机构、中间挡板能够在筒体内上下滑动；当按压滑套旋转机构时，滑套旋转机构在导向销的引导下与所述中间挡板贴合，实现井底安全阀的关闭；当再次按压所述滑套旋转机构时，滑套旋转机构在导向销的引导下与所述中间挡板断开连接，实现井底安全阀的开启；当通过外力剪断导向销后，中间挡板在滑套旋转机构的推动下，触发锁死机构，实现井筒的永久封闭。该井底安全阀能实现循环打开‑关闭功能；极端工况下，松开光杆，抽油杆柱自由下落，触发安全阀锁死机构快速封井，实现油井安全可靠密封。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117052343A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311236277.X
申请日：2023-09-25
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: E21B33/127 , E21B34/14
Abstract: 一种球阀式井下随钻封堵装置及使用方法，属于防喷器技术领域，装置包括中心管、上接头、扶正器、下接头、封堵机构、投球机构，封堵机构通过3组剪断销与中心管内壁连接，3组剪断销从上到下依次包括上剪断销、中剪断销、下剪断销，在封堵机构下部一侧的中心管外壁上还设有膨胀胶筒，每组剪断销均配置有行程限位槽，3组行程限位槽及对应的剪断销限定封堵机构在工作过程中的位置；方法包括下井、坐封、钻井液内外流通、解封的过程。本发明可以在井底实现坐封防喷以及解封作业，达到同时封闭钻杆内部以及钻杆与套管/裸眼之间环空的目的。
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公开(公告)号：CN111894535B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202010653218.2
申请日：2020-07-08
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: E21B43/12
Abstract: 本发明属于石油排采设备技术领域，公开了一种两级伸缩式海洋平台液压抽油机、控制方法及应用，两级伸缩液压缸焊接安装在抽油机支架上，两级伸缩液压缸内置拉线位移传感器，通过数据线和液压管线与控制终端相连；控制终端内安装有电控系统和液控系统，电控系统连接电控柜和液控系统，液控系统连接液压站和蓄能器。本发明抽油机结构紧促、占地面积小、质量轻，可实现长冲程、低冲次的要求，满足海洋平台空间和承载要求，可解决海洋平台有杆采油的关键设备需求问题，实现海上有杆采油的目的。很好的解决了海上有杆采油的关键设备(抽油机)配置问题，对推动海洋平台有杆采油技术的实施及海上稠油高效开采具有重要意义，并为海上边际油田节能降耗开采提供借鉴。
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公开(公告)号：CN113503144A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110723652.8
申请日：2021-06-29
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: E21B34/14
Abstract: 本发明提供一种滑套旋转‑立柱锁死式井底安全阀，包括：筒体，在筒体上设置有导向销；在筒体内从上到下依次设置有滑套旋转机构、中间挡板、锁死机构；滑套旋转机构、中间挡板能够在筒体内上下滑动；当按压滑套旋转机构时，滑套旋转机构在导向销的引导下与所述中间挡板贴合，实现井底安全阀的关闭；当再次按压所述滑套旋转机构时，滑套旋转机构在导向销的引导下与所述中间挡板断开连接，实现井底安全阀的开启；当通过外力剪断导向销后，中间挡板在滑套旋转机构的推动下，触发锁死机构，实现井筒的永久封闭。该井底安全阀能实现循环打开‑关闭功能；极端工况下，松开光杆，抽油杆柱自由下落，触发安全阀锁死机构快速封井，实现油井安全可靠密封。
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公开(公告)号：CN106930721A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511026183.5
申请日：2015-12-31
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: E21B33/126 , E21B33/128
CPC classification number: E21B33/1208 , E21B33/126 , E21B33/128
Abstract: 本发明属于机械采油领域，具体涉及一种有杆采油抽油杆-油管环空密封装置。液压缸泄压，可实现自动关井；液压缸无杆腔进液，可实现高压关井。高温密封橡胶筒4与微型液压缸组6及附件组装成密封主体模块，通过螺栓连接安装在密封装置支撑外筒体2中，两端接箍短接焊接封装。初始状态下，液压缸有杆腔进液，将高强压缩弹簧7压缩到收缩极限位置，保压、组装、封装。当油井需要关井作业时，液压缸泄压，活塞杆在缸内高强压缩弹簧7的作用下，推动高温密封橡胶筒4沿着导向套3密封住杆管环空，实现自动关井；当出现高压井喷等高压危险状况，可向液压缸无杆腔进液，在弹簧力和液压推力的共同作用下，安全可靠密封杆管环空，实现快速关井。
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公开(公告)号：CN102635341A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210109156.4
申请日：2012-04-13
Applicant: 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种煤层气井循环自动排水采气工艺和设备，可实现煤层气排采循环自动补水排水采气的目的。从井下抽排至地面的产出液，通过产出液管路系统经产出液流量计后，进入综合处理罐，在综合处理罐中，将产出液中的固型颗粒进行分离，固性部分被置于下部的特殊装置内，集中排放；被净化的产出液按照需要，一部分经补液流量计计量后，通过补液通道和补液专用井口，补充到井筒环空中，实现了采出液的稳定，多余的经过净化的采出液，通过产出液管路阀排放，达到净化排放的目的。补液的数量按照排采设备的能力和进入井筒的煤粉排出的条件，由计算机控制系统，通过信号调理系统控制补液控制阀自动实现。通过补入清洗剂，可实现对井底设备的定时清洗。
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