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公开(公告)号:CN102553558A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201010616156.4
申请日:2010-12-30
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种用于降低原油酸值的催化剂,将高酸原油加入该催化剂在200~400℃下,可以使原油或馏分油中的有机酸分解,降低其酸值和腐蚀性。该催化剂使用三种组分的混合物,这三种组分为:镁铝水滑石,γ-氧化铝和拟薄水铝石;将三种组分按一定比例混合均匀,加入适量水,然后成型,成型后的催化剂在500-600℃下焙烧3-8小时既得分解脱酸催化剂。
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公开(公告)号:CN101785992A
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN201010106267.0
申请日:2010-02-03
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种用于降低原油酸值的催化剂,将高酸原油加入该催化剂在200-400℃下,可以使原油或馏分油中的有机酸分解,降低其酸值和腐蚀性从而缓解高酸原油对设备腐蚀严重。该催化剂使用三种组分的混合物,这三种组分为:镁铝水滑石,γ-氧化铝和拟薄水铝石;将三种组分按一定比例混合均匀,加入适量水,然后成型,成型后的催化剂在500-600℃下焙烧3-8小时即得分解脱酸催化剂。
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公开(公告)号:CN103521141B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201310270584.X
申请日:2013-07-01
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01J8/08
Abstract: 本发明属于石油炼制及化工领域,涉及一种连续多段径向反应器。其特征为在一个反应器中由内向外分为内筒(2)、中筒(3)和外筒(4),催化剂在内筒和中筒之间;内筒和中筒筒壁有孔眼,内筒和外筒被分割为多段,各段之间被隔开;反应器顶部设催化剂加料罐(1);反应器底部设催化剂接收罐(11)接收需要再生的催化剂;催化剂连续地从加料罐进入反应器内,在内筒和中筒之间向下移动,从反应器底部流出进入催化剂接收罐;反应物料(9)进入内筒或外筒中的一段,然后径向穿过催化剂层进入外筒或内筒相对应的段中,由管线引出经加热或冷却后再进入其它反应段中。段与段之间可设置缩口通道。
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公开(公告)号:CN103521141A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310270584.X
申请日:2013-07-01
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01J8/08
Abstract: 本发明属于石油炼制及化工领域,涉及一种连续多段径向反应器。其特征为在一个反应器中由内向外分为内筒(2)、中筒(3)和外筒(4),催化剂在内筒和中筒之间;内筒和中筒筒壁有孔眼,内筒和外筒被分割为多段,各段之间被隔开;反应器顶部设催化剂加料罐(1);反应器底部设催化剂接收罐(11)接收需要再生的催化剂;催化剂连续地从加料罐进入反应器内,在内筒和中筒之间向下移动,从反应器底部流出进入催化剂接收罐;反应物料(9)进入内筒或外筒中的一段,然后径向穿过催化剂层进入外筒或内筒相对应的段中,由管线引出经加热或冷却后再进入其它反应段中。段与段之间可设置缩口通道。
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公开(公告)号:CN101870886B
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201010205016.8
申请日:2010-06-07
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10G53/04 , C10M177/00 , C08L21/00 , C08K5/01
Abstract: 一种用于精制减压馏分油的方法,可以用于生产芳烃含量高,多环芳烃含量又少的环保型橡胶填充油,其特征在于,使用糠醛、N-甲基吡咯烷酮、苯酚、二甲基亚砜为溶剂进行萃取,在萃取塔内进行,溶剂从萃取塔上部进入,减压馏分油从萃取塔下部进入,二者逆流接触,萃取塔顶流出的为精制液,经蒸发、汽提回收溶剂后得到精制油;塔底一次抽出液进入二次萃取塔中上部,抽出油进入二次萃取塔下部,新鲜溶剂进入二次萃取塔上部,二次萃取塔顶部流出二次精制液,经蒸发、汽提回收溶剂后得到二次精制油,二次精制油可以作为符合欧盟标准要求的高芳环保橡胶填充油,二次萃取塔底部流出的为二次抽出液,经蒸发、汽提回收溶剂后得到抽出油,抽出油一部分回到二次萃取塔下部,一部分作为产品外甩。
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公开(公告)号:CN102585884A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210038823.4
申请日:2012-02-16
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种强化油品溶剂精制的方法,用于尽可能多地将原料油中的饱和烃和少环长侧链的芳烃分离到精制油中,提高精制油的收率和质量,其特征在于使用糠醛、N-甲基吡咯烷酮、苯酚或者二甲基亚砜作为萃取溶剂,以C7-C12的烷烃作为强化溶剂,抽提过程在抽提塔内进行,萃取溶剂从溶剂抽提塔的上部进入,原料油从抽提塔的中下部进入,强化溶剂从抽提塔下部进入;抽提塔顶出来的是精制液,通过蒸发回收溶剂得到精制油和萃取溶剂及强化溶剂;抽提塔底出来的是抽出液,通过蒸发回收溶剂得到抽出油和萃取溶剂及强化溶剂;萃取溶剂及强化溶剂经分离后可重复利用。
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公开(公告)号:CN101785992B
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN201010106267.0
申请日:2010-02-03
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种用于降低原油酸值的催化剂,将高酸原油加入该催化剂在200-400℃下,可以使原油或馏分油中的有机酸分解,降低其酸值和腐蚀性从而缓解高酸原油对设备腐蚀严重。该催化剂使用三种组分的混合物,这三种组分为:镁铝水滑石,γ-氧化铝和拟薄水铝石;将三种组分按一定比例混合均匀,加入适量水,然后成型,成型后的催化剂在500-600℃下焙烧3-8小时既得分解脱酸催化剂。
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公开(公告)号:CN102649913B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201210123869.6
申请日:2012-04-19
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10G31/00
Abstract: 本发明提供一种脱除催化裂化油浆中催化剂的方法,如附图所示,其特征在于首先将催化裂化油浆在沉降罐中沉降,油浆中的催化剂在沉降罐沉降后,从罐底孔进入外送管道,利用外送管道中的螺旋推进器推至接收罐,然后利用泵将接收罐中的催化剂和油的泥状混合物打入高位罐中,将高位罐中的催化剂卸入压榨机压榨,将催化剂中的油压榨出来,催化剂留在压榨机中排出,这样就可以连续地将催化裂化油浆中的催化剂与油浆分离,同时可降低催化剂中的油含量。
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公开(公告)号:CN102649913A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201210123869.6
申请日:2012-04-19
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10G31/00
Abstract: 本发明提供一种脱除催化裂化油浆中催化剂的方法,如附图所示,其特征在于首先将催化裂化油浆在沉降罐中沉降,油浆中的催化剂在沉降罐沉降后,从罐底孔进入外送管道,利用外送管道中的螺旋推进器推至接收罐,然后利用泵将接收罐中的催化剂和油的泥状混合物打入高位罐中,将高位罐中的催化剂卸入压榨机压榨,将催化剂中的油压榨出来,催化剂留在压榨机中排出,这样就可以连续地将催化裂化油浆中的催化剂与油浆分离,同时可降低催化剂中的油含量。
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公开(公告)号:CN102559248A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210038825.3
申请日:2012-02-16
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10G53/00 , C10M177/00
Abstract: 一种用于提高润滑油溶剂精制油收率的方法,属于石油及石油馏分炼制领域。其特征在于当使用糠醛、N-甲基吡咯烷酮或者苯酚为溶剂进行萃取生产润滑油基础油时,在萃取塔内进行,溶剂从萃取塔上部进入,原料油从萃取塔下部进入,二者逆流接触,萃取塔顶流出的为精制液,经蒸发、汽提回收溶剂后得到精制油;塔底为一次抽出液进入一个沉降分离罐,抽出油也部分进入该沉降分离罐,沉降分离罐顶部析出的析出油与原料油混合作为萃取塔进料,沉降分离罐底部的抽出液经蒸发和汽提回收溶剂后得到抽出油,部分抽出油返回沉降分离罐,部分外甩,这样可以提高原料油的利用率,增加精制油的收率。
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