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公开(公告)号：CN108144553B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN201810057825.5
申请日：2018-01-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J3/04
Abstract: 本发明提供了一种高温高压陈化釜及其陈化方法。该高温高压陈化釜包括封底螺帽、封头和釜体；所述封头的外径大于所述釜体的内径，且所述封头位于所述釜体的上端口，其内表面与所述釜体的内表面上端口线密封连接；所述封底螺帽的底部与所述封头的外表面抵接，所述封底螺帽的内侧壁与所述釜体的上端外表面螺纹连接；所述封头和釜体为金属材质。所述高温高压陈化釜还包括螺栓；所述封底螺帽的底部中心设置有贯穿槽孔，所述贯穿槽孔的内壁上设置有与所述螺栓配合的螺纹；所述螺栓通过所述贯穿槽孔与所述封底螺帽螺纹连接，且所述螺栓的螺杆底部与所述封头的外表面抵接。该高温高压陈化釜能够在高温、高压的条件下长期密封，最高使用温度高达350℃。
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公开(公告)号：CN104629713B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201310553526.8
申请日：2013-11-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 张玉涛 , 张洪君 , 郑猛 , 王德伟 , 刘广友 , 韩松 , 郭言柱 , 张雯酌 , 刘晓妍 , 张敏 , 袁爱武 , 段效威 , 赵鹏 , 汪海林 , 张群 , 刘晶晶 , 刘丽华 , 柳燕丽 , 朱斌 , 王睿 , 孙强 , 苏野
IPC: C09K8/74
Abstract: 本发明涉及一种耐高温缓蚀剂及其制备方法，包括如下步骤：取十二烷基二甲基叔胺、多乙烯多胺混合，搅拌，稀释，制成药剂A；所述的十二烷基二甲基叔胺、多乙烯多胺重量比1：1.5～2.5；取多烯多胺和吗啉混合，搅拌，用水稀释；制成药剂B；所述多乙烯多胺、吗啉重量比1.5～2.5:1；取吡啶和吗啉混合，搅拌，用水稀释；搅匀后制成药剂C；所述的吡啶、吗啉重量比1：1.25～1.75；搅拌条件下，依次将药剂A、B、C加入至反应容器，混合，用水稀释；然后再搅匀，制成所述耐高温缓蚀剂；所述药剂A、B、C重量用量比为0.75～1.25：1.75～2.15：0.75～1.25。
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公开(公告)号：CN108144553A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810057825.5
申请日：2018-01-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J3/04
Abstract: 本发明提供了一种高温高压陈化釜及其陈化方法。该高温高压陈化釜包括封底螺帽、封头和釜体；所述封头的外径大于所述釜体的内径，且所述封头位于所述釜体的上端口，其内表面与所述釜体的内表面上端口线密封连接；所述封底螺帽的底部与所述封头的外表面抵接，所述封底螺帽的内侧壁与所述釜体的上端外表面螺纹连接；所述封头和釜体为金属材质。所述高温高压陈化釜还包括螺栓；所述封底螺帽的底部中心设置有贯穿槽孔，所述贯穿槽孔的内壁上设置有与所述螺栓配合的螺纹；所述螺栓通过所述贯穿槽孔与所述封底螺帽螺纹连接，且所述螺栓的螺杆底部与所述封头的外表面抵接。该高温高压陈化釜能够在高温、高压的条件下长期密封，最高使用温度高达350℃。
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公开(公告)号：CN106978994A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710287743.5
申请日：2017-04-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种泡排剂检查系统，所述泡排剂检查系统包括：模拟井筒；所述模拟井筒设置有腐蚀性测试件；容纳所述模拟井筒的温度控制装置；所述温度控制装置能够控制所述模拟井筒的实验环境温度；与所述模拟井筒内部相通的施加装置；所述施加装置能够向所述模拟井筒内输入油、水以及气；与所述模拟井筒内部相通的药剂输入装置；所述药剂输入装置能够向所述模拟井筒内输入药剂；用于控制所述模拟井筒内泡沫排出压力的压力控制装置。本发明公开的泡排剂检查系统能够真实模拟实际井底环境，从而真实测试出的泡排剂性质。
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公开(公告)号：CN103758756B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410030814.X
申请日：2014-01-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: F04C2/107
Abstract: 一种平衡式金属螺杆泵，其外泵筒底部内侧与下接头顶部连接，其顶部与上接头连接；定子设置于外泵筒内，且其底部与下接头顶部固定连接；定子为一金属材料制成的螺旋管柱，且其与外泵筒之间具有间隙，该定子于其轴向及径向均具有柔性；定子顶部固定于外泵筒内侧，且定子与外泵筒内侧的连接处留有连通间隙及外泵筒上方油管的压力补偿通道；转子为一外径能够与定子的螺旋管柱的内径配合形成抽油密封空间的螺杆，转子顶部设有连接头，连接头与一抽油杆连接。本发明的一种平衡式金属螺杆泵，适用于稠油热采，提高油田包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、SAGD井的举升效率，改善稠油热采实施效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106978994B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201710287743.5
申请日：2017-04-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种泡排剂检查系统，所述泡排剂检查系统包括：模拟井筒；所述模拟井筒设置有腐蚀性测试件；容纳所述模拟井筒的温度控制装置；所述温度控制装置能够控制所述模拟井筒的实验环境温度；与所述模拟井筒内部相通的施加装置；所述施加装置能够向所述模拟井筒内输入油、水以及气；与所述模拟井筒内部相通的药剂输入装置；所述药剂输入装置能够向所述模拟井筒内输入药剂；用于控制所述模拟井筒内泡沫排出压力的压力控制装置。本发明公开的泡排剂检查系统能够真实模拟实际井底环境，从而真实测试出的泡排剂性质。
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公开(公告)号：CN104374868B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410705366.9
申请日：2014-11-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N31/16
Abstract: 本发明提供了一种采出液微球可动凝胶含量检测方法，方法包括：配制微球可动凝胶浓度已知的微球可动凝胶水溶液，取前面所述微球可动凝胶水溶液分别加入至容器中，分别加入重铬酸钾溶液和硫酸银-硫酸溶液，加热反应，反应结束后用硫酸亚铁铵滴定，绘制微球可动凝胶浓度-微球消耗的重铬酸钾换算成硫酸亚铁铵的质量的线性回归方程；取试样按上述方法进行实验，根据消耗的硫酸亚铁铵的质量，通过线性回归方程计算采出液中微球可动凝胶的含量。利用本发明的采出液中微球可动凝胶浓度测定方法，利于采出液中微球可动凝胶的测定，消除测定过程中油份、无机离子及采出液本身色度的干扰，达到了采出液中微球可动凝胶浓度准确测定的目的。
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公开(公告)号：CN104629713A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310553526.8
申请日：2013-11-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 张玉涛 , 张洪君 , 郑猛 , 王德伟 , 刘广友 , 韩松 , 郭言柱 , 张雯酌 , 刘晓妍 , 张敏 , 袁爱武 , 段效威 , 赵鹏 , 汪海林 , 张群 , 刘晶晶 , 刘丽华 , 柳燕丽 , 朱斌 , 王睿 , 孙强 , 苏野
IPC: C09K8/74
Abstract: 本发明涉及一种耐高温缓蚀剂及其制备方法，包括如下步骤：取十二烷基二甲基叔胺、多乙烯多胺混合，搅拌，稀释，制成药剂A；所述的十二烷基二甲基叔胺、多乙烯多胺重量比1∶1.5～2.5；取多烯多胺和吗啉混合，搅拌，用水稀释；制成药剂B；所述多乙烯多胺、吗啉重量比1.5～2.5∶1；取吡啶和吗啉混合，搅拌，用水稀释；搅匀后制成药剂C；所述的吡啶、吗啉重量比1∶1.25～1.75；搅拌条件下，依次将药剂A、B、C加入至反应容器，混合，用水稀释；然后再搅匀，制成所述耐高温缓蚀剂；所述药剂A、B、C重量用量比为0.75～1.25∶1.75～2.15∶0.75～1.25。
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公开(公告)号：CN104374868A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410705366.9
申请日：2014-11-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N31/16
Abstract: 本发明提供了一种采出液微球可动凝胶含量检测方法，方法包括：配制微球可动凝胶浓度已知的微球可动凝胶水溶液，取前面所述微球可动凝胶水溶液分别加入至容器中，分别加入重铬酸钾溶液和硫酸银-硫酸溶液，加热反应，反应结束后用硫酸亚铁铵滴定，绘制微球可动凝胶浓度-微球消耗的重铬酸钾换算成硫酸亚铁铵的质量的线性回归方程；取试样按上述方法进行实验，根据消耗的硫酸亚铁铵的质量，通过线性回归方程计算采出液中微球可动凝胶的含量。利用本发明的采出液中微球可动凝胶浓度测定方法，利于采出液中微球可动凝胶的测定，消除测定过程中油份、无机离子及采出液本身色度的干扰，达到了采出液中微球可动凝胶浓度准确测定的目的。
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公开(公告)号：CN104155168A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410273104.X
申请日：2014-06-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01N1/34
Abstract: 本发明提供了一种微量含水稠油的实验室制备方法及稠油微量脱水仪。该方法包括：将待脱水稠油脱水；将脱水的稠油转移入双口烧瓶内；将双口烧瓶放入电加热套中，双口烧瓶电加热套以上部分及连接弯管缠上电加热带，将电加热带温度控制在100℃-120℃；对双口烧瓶内的稠油进行加热，初始设定电加热套的加热温度为120℃，然后程序升温，直至双口烧瓶中稠油温度加热至220℃，回收馏份，分液得到水层和有机液层；将有机液层倒回双口烧瓶的稠油中，混匀；测定稠油的含水量，若含水量小于0.1％即完成微量含水稠油的制备，否则重复步骤二至步骤六。本发明还提供了用于上述方法的稠油微量脱水仪。本发明的方法能够在实验室内高效地制得含水量低于0.1％的微量含水稠油。
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