噻二唑型金属蚀缓剂的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119061404A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202310637855.4

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明公开了噻二唑型金属缓蚀剂的制备方法,具体按以下步骤实施:步骤1,在反应器中加入2,5‑二巯基‑1,3,4噻二唑、烷基硫醇、水及相转移催化剂,然后再滴加氧化剂,并搅拌均匀;步骤2,将反应器加热,并将反应器内下层的有机相依次经过去离子水水洗、萃取、过滤、减压蒸馏后即得。本发明以去离子水取代乙醇作为溶剂,通过相转移催化剂促进异相系统反应速率,产生的废水化学需氧量较低,符合绿色环保的发展理念。

    链条用无钡润滑防锈油
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118813320A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202310406971.5

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本发明链条用无钡润滑防锈油,按照质量百分比由复合无钡防锈剂10%‑25%,极压抗磨剂1.5%‑3.5%,油性剂1%‑3%,成膜剂1%‑3%,粘附性改进剂1%‑3%,触变剂2%‑4%,抗氧剂0.5%‑1.5%,铜缓蚀剂0.03%‑0.1%,脱水剂1%‑3%,余量为可生物降解基础油原料组分构成;本发明不含重金属钡,基础油选用可生物降解型的合成酯类基础油,降低防锈油因散落而对周边环境造成污染的风险;具有良好的耐湿热和耐盐雾性能,且润滑性能良好,粘附性强,具有一定的触变性,能在链条表面上快速形成薄且稳定的油膜而不流淌,减少油品流失,适用于各种链条运行时的润滑防锈以及贮存运输期间的中长期封存防锈。

    咪唑啉衍生物的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN118772060A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202310348551.6

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明公开的咪唑啉衍生物的制备方法,主要是以有机胺类化合物和脂肪酸为原料制备咪唑啉衍生物中间体,以烃取代基芳香磺酸和三氯氧磷为原料制备芳磺酰氯,通过咪唑啉衍生物中间体和芳磺酰氯的进一步反应,经减压蒸馏除去副产物获得咪唑啉衍生物;本发明还公开了上述咪唑啉衍生物作为防锈剂在工业油品中的应用。通过本发明咪唑啉衍生物的制备方法得到的咪唑啉衍生物油溶性良好且无酸值,具有优异的防锈性能优异,作为防锈剂可广泛应用于齿轮油、汽轮机油、无灰液压油、防锈油等工业油品中。

    缓蚀剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN115678636B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202110867380.9

    申请日:2021-07-29

    Abstract: 本发明提供一种缓蚀剂,该缓蚀剂包括至少两种组分;其中,第一种组分结构如式I所示,第二种组分结构如式II所示,所述第一种组分占该缓蚀剂的质量比例为70%~90%,所述第二种组分占该缓蚀剂的质量比例为10%~30%;#imgabs0#其中,m为2~20的整数,n为2~10的整数,m和n相同或不同。本发明的缓蚀剂以烯烃基琥珀酸与二元醇为原料,经一步反应制得。本发明的烯烃基琥珀酸半酯缓蚀剂酸值低,防锈性能优异,原料廉价易得,制备过程不使用有机溶剂,易于工业化。

    硫代脂肪酸酯极压型金属缓蚀剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN117660072A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202211018839.9

    申请日:2022-08-24

    Abstract: 本发明硫代脂肪酸酯极压型金属缓蚀剂,其结构为: 本发明硫代脂肪酸酯极压型金属缓蚀剂的制备方法,具体按照以下步骤实施:将脂肪基硫醇冷却至0~5℃,向其中滴加脂肪酰氯,保持温度为0~5℃,除去副产物;脂肪酰氯滴加完毕后,升温至60~100℃继续反应2~6h;待脂肪基硫醇和脂肪酰氯反应结束后用质量分数为5%的NaHCO3水溶液洗涤;用蒸馏水洗涤反应产物至氯离子浓度低于200mg/L;减压蒸馏除去水,即得。本发明有利于提高金属缓蚀剂的极压性能与防锈性能的兼具性。

    炼化废水强化总氮去除系统及方法

    公开(公告)号:CN114853259A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202110147650.9

    申请日:2021-02-03

    Abstract: 本申请实施例公开了一种炼化废水强化总氮去除系统,属于工业废水处理技术领域。炼化废水强化总氮去除系统包括好氧池、缺氧池和膜池;缺氧池加入聚氨酯生物载体填料和采用多点进水,通过富集的反硝化菌和在无需外加碳源条件下,强化缺氧池反硝化作用,实现缺氧池硝酸盐氮到氮气的定向转化,达到高效去除硝酸盐氮的目的;在缺氧池和好氧池投加MBBR填料和聚氨酯混合填料强化有机物去除和硝化作用,强化硝化作用,实现氨氮向硝酸盐的定向转化,进一步通过回流实现硝酸盐在缺氧池的高效反硝化,达到TN的高效脱除的目的。本申请提供了一种系统的强化炼化废水除氮方式,能够应用于各种水质中,提高针对各种不同水质的炼化废水的处理效率。

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