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公开(公告)号:CN110856793B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN201810960812.9
申请日:2018-08-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明公开了属于环境保护技术领域,具体为一种微乳液及其制备方法,以及在超重力场下利用微乳液增溶吸收炼油污水场高浓度有机废气的方法。所述微乳液包括10~48.5%的非离子表面活性剂、0.001~0.01%的油性组分、50~88%的水、0.5~1.5%的鼠李糖脂、0.01~0.1%的环糊精和0.02~0.15%的盐。本发明的微乳液以及超重力吸收工艺适用于炼油污水场高浓度有机废气的处理,处理后废气中非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯等指标可满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570‑2015)要求,实现稳定达标排放。
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公开(公告)号:CN107321361B
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN201710432425.3
申请日:2017-06-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种提高低温活性的脱硝催化剂及其制备方法,包括如下步骤:(1)将钛源前驱体溶于酸形成溶液;(2)将锰源前驱体、铁源前驱体、钨源前躯体形成溶液,并与步骤(1)的溶液混合均匀;(3)调节步骤(2)所得混合均匀后溶液pH值至7~12,沉淀、过滤;(4)在步骤(3)所得滤饼中加入去离子水,调成浆状,加入稀土源前驱体溶液,混合均匀后干燥、焙烧,研磨成粉体;(5)将步骤(4)的粉状物与钨源前躯体溶液混合成浆状,搅拌后,加造孔剂,混合均匀后,干燥、焙烧,形成脱硝催化剂。本发明制备提高低温活性的脱硝催化剂及其制备方法,以克服现有技术中脱硝催化剂在烟道气中低温活性中心不均衡,活性不稳定的缺陷。
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公开(公告)号:CN107321370A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710432421.5
申请日:2017-06-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J27/135 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/56
CPC classification number: B01J27/135 , B01D53/8628 , B01D2258/0283 , B01J23/002 , B01J35/10 , B01J35/1004
Abstract: 本发明公开了一种脱硝催化剂及其制备方法,步骤如下:(1)将钛源前驱体形成溶液;(2)将由钨源前驱体、钼源前驱体中的一种或两种组成的助催化组分前驱体与氟源前驱体形成溶液,并与步骤(1)的溶液混合,形成混合溶液;(3)调节混合溶液pH值、沉淀、洗涤、过滤,得到滤饼;(4)在所得滤饼中加水成浆料,加入钒源前驱体溶液,混合后干燥、焙烧,研磨成粉体;(5)将粉体与钨源前驱体溶液或钼源前驱体溶液中的一种混合成浆料,搅拌后,加造孔剂,混合均匀后,干燥、焙烧,形成脱硝催化剂。本发明制备的脱硝催化剂可以克服现有技术中脱硝催化剂在烟道气中活性中心不均衡,活性不稳定的缺陷。
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公开(公告)号:CN113491926A
公开(公告)日:2021-10-12
申请号:CN202010255864.3
申请日:2020-04-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明提供了一种VOCs废气的预处理方法,该方法包括将吸收液输入预处理塔的储存段,后将吸收液分别输入1~3个填料层的顶部,待分布均匀后自上而下喷淋;将VOCs废气输入预处理塔,经分布均匀后从下往上依次通过预处理塔内下、中、上三层填料,在填料表面与吸收液逆流接触、充分传质,气体停留时间为15~30s,废气中非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯去除率达60%;净化后的VOCs废气排至后续处理装置,吸收液回流至储存段,通过循环泵循环利用,直至吸收饱和后排出,本发明的预处理方法抗冲击能力强、净化效率高、二次污染少、工艺简单、操作维护方便、占地面积小、投资运行成本低,可与污水处理厂现有废气生物处理装置有效结合,实现VOCs废气的达标排放。
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公开(公告)号:CN108927166A
公开(公告)日:2018-12-04
申请号:CN201710363973.5
申请日:2017-05-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J33/00 , C02F1/74 , C02F101/34 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种湿式氧化催化剂的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)将活性炭采用糖类处理,然后进行打浆;(2)将铜源前驱体溶解形成溶液;(3)将铈源前驱体溶解形成溶液;(4)并将步骤(1)、(2)和(3)制得物料混合后,调节pH值形成沉淀,过滤、洗涤、干燥,在惰性气体环境中焙烧,形成粉状物;(5)将步骤(4)的粉状物与锰源前驱体溶液混合成浆状,搅拌后,加造孔剂,二次搅拌后,密封静置后形成挤压成三叶草状,干燥后涂敷纳米级氧化锆,在惰性气体环境中焙烧,形成湿式氧化催化剂。本发明制备的湿式氧化催化剂用于高浓度有机废水,具有比表面积大,耐硫性能强,催化活性稳定等特点。
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公开(公告)号:CN115245727A
公开(公告)日:2022-10-28
申请号:CN202110446777.0
申请日:2021-04-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明公开了一种高性能VOCs吸收剂及其制备方法和应用,所述高性能VOCs吸收剂由以下按质量百分比计的组分组成:有机硅聚醚表面活性剂1.0%~4.0%、环糊精及其衍生物15.0%~30.0%、有机溶剂1%~10%、无机盐0.1%~0.5%、碱2.0%~10%、阴离子表面活性剂0.2%~1.0%、水余量。本发明的吸收剂各组分原料来源广泛、价格低廉、制备简单、运输存储安全,且对VOCs废气吸收效率更高,抗冲击能力更强。吸收饱和后的吸收剂,可生化性良好,无需单独处理,可直接排入现有污水处理系统。本发明的吸收剂直接循环利用,设备简单,投资及运行成本小。
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公开(公告)号:CN108927166B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201710363973.5
申请日:2017-05-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J33/00 , C02F1/74 , C02F101/34 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种湿式氧化催化剂的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)将活性炭采用糖类处理,然后进行打浆;(2)将铜源前驱体溶解形成溶液;(3)将铈源前驱体溶解形成溶液;(4)并将步骤(1)、(2)和(3)制得物料混合后,调节pH值形成沉淀,过滤、洗涤、干燥,在惰性气体环境中焙烧,形成粉状物;(5)将步骤(4)的粉状物与锰源前驱体溶液混合成浆状,搅拌后,加造孔剂,二次搅拌后,密封静置后形成挤压成三叶草状,干燥后涂敷纳米级氧化锆,在惰性气体环境中焙烧,形成湿式氧化催化剂。本发明制备的湿式氧化催化剂用于高浓度有机废水,具有比表面积大,耐硫性能强,催化活性稳定等特点。
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公开(公告)号:CN107321361A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710432425.3
申请日:2017-06-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/56
CPC classification number: B01J23/8892 , B01D53/8628 , B01D2258/0283 , B01J23/002 , B01J35/10 , B01J35/1004 , B01J2523/00 , B01J2523/47 , B01J2523/72 , B01J2523/69 , B01J2523/842 , B01J2523/3712
Abstract: 本发明公开了一种提高低温活性的脱硝催化剂及其制备方法,包括如下步骤:(1)将钛源前驱体溶于酸形成溶液;(2)将锰源前驱体、铁源前驱体、钨源前躯体形成溶液,并与步骤(1)的溶液混合均匀;(3)调节步骤(2)所得混合均匀后溶液pH值至7~12,沉淀、过滤;(4)在步骤(3)所得滤饼中加入去离子水,调成浆状,加入稀土源前驱体溶液,混合均匀后干燥、焙烧,研磨成粉体;(5)将步骤(4)的粉状物与钨源前躯体溶液混合成浆状,搅拌后,加造孔剂,混合均匀后,干燥、焙烧,形成脱硝催化剂。本发明制备提高低温活性的脱硝催化剂及其制备方法,以克服现有技术中脱硝催化剂在烟道气中低温活性中心不均衡,活性不稳定的缺陷。
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公开(公告)号:CN110856793A
公开(公告)日:2020-03-03
申请号:CN201810960812.9
申请日:2018-08-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明公开了属于环境保护技术领域,具体为一种微乳液及其制备方法,以及在超重力场下利用微乳液增溶吸收炼油污水场高浓度有机废气的方法。所述微乳液包括10~48.5%的非离子表面活性剂、0.001~0.01%的油性组分、50~88%的水、0.5~1.5%的鼠李糖脂、0.01~0.1%的环糊精和0.02~0.15%的盐。本发明的微乳液以及超重力吸收工艺适用于炼油污水场高浓度有机废气的处理,处理后废气中非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯等指标可满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)要求,实现稳定达标排放。
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