从苯酚焦油中提取α-甲基苯乙烯二聚物的方法

    公开(公告)号:CN109534941B

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN201710872374.6

    申请日:2017-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种从苯酚焦油中提取α‑甲基苯乙烯二聚物的方法。该方法包括以下步骤:S1,将结晶溶剂和苯酚焦油初馏产品混合,溶解后降温结晶,然后进行真空抽滤,得到枯基酚和真空抽滤液;S2,将真空抽滤液进行精馏,得到α‑甲基苯乙烯二聚物。应用本发明的技术方案,可以在结晶及精馏两步操作的条件下,将苯酚焦油中的α‑甲基苯乙烯二聚物提取出来,有操作工艺简单且目标产品α‑甲基苯乙烯二聚物产品纯度高等有点,可以很大程度上提高苯酚焦油的整体附加值。

    一种用于抑制石油裂解碳五馏分聚合的阻聚剂

    公开(公告)号:CN102101814B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN200910242739.2

    申请日:2009-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种用于抑制石油裂解碳五馏分聚合的阻聚剂;它由组分1、组分2、组分3和溶剂组成,组分1为二甲基酮肟,组分2为2,2,6,6-四甲基哌啶醇,组分3为邻氨基苯酚,溶剂为乙腈或二甲基甲酰胺,组分1、组分2和组分3的重量比为1∶0.1~2∶0.2~2.5,组分1、组分2和组分3在溶剂中的重量含量为2~10%;阻聚剂在石油裂解碳五馏分中的用量按重量为20~800ppm;本发明提供的阻聚剂具有更好的阻聚效果,能有效的抑制石油裂解碳五馏分中双烯烃在分离塔中自聚或共聚,避免再沸器阻塞;阻聚剂用量少,可降低生产成本;阻聚剂各种组分和溶剂与石油裂解碳五馏分沸点相差较大,因而易于分离。

    一种乙腈分离石油裂解碳五馏分中双烯烃的方法

    公开(公告)号:CN101798255A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200910078045.X

    申请日:2009-02-11

    Abstract: 本发明涉及一种乙腈法分离石油裂解碳五馏分中双烯烃的方法;将碳五馏分送入粗分塔,经脱炔塔、第一萃取精馏塔、溶剂解析塔,第二萃取精馏塔侧切塔、第二萃取精馏塔、异戊二烯水洗塔、异戊二烯脱轻塔、异戊二烯脱重塔、抽余碳五水洗塔、溶剂回收塔溶剂精制塔、间戊二烯精馏塔,萃取剂为乙腈和二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或水至少一种的混合物;乙腈含量80~95%,二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或水至少其中的一种,含量5~20%;采用的阻聚剂为亚硝酸钠、对叔丁基邻苯二酚、二乙基羟铵或邻硝基苯酚,阻聚剂在物料中的浓度为50~1000ppm;得到纯度在99.3~99.8%的异戊二烯、纯度大于80%的间戊二烯。

    过氧化二异丙苯的合成系统

    公开(公告)号:CN108236888B

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN201611217528.X

    申请日:2016-12-23

    Abstract: 本发明提供了一种过氧化二异丙苯的合成系统。该合成系统包括顺序连通设置的进料罐、反应器、物料循环储罐和物料循环泵,物料循环泵的第一出口与进料罐的入口连通,反应器包括沿物料的流动方向上依次设置的至少一个固定床。通过向进料罐中加入α‑甲基苯乙烯与过氧化氢异丙苯,能够在反应器中直接进行缩合反应以合成过氧化二异丙苯,进而省去了苄醇法中过氧化氢异丙苯还原苄醇环节,不再需要水洗除还原剂,不产生含盐废水;并且,由于上述反应器中设置有固定床,从而用固体催化剂代替现有技术中的离子型催化剂,无需碱洗与水洗除催化剂,实现了零废水生产,进而利用上述合成系统使得整个生产工艺具有环保和清洁的特点。

    从苯酚焦油中提取α-甲基苯乙烯二聚物的方法

    公开(公告)号:CN109534941A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201710872374.6

    申请日:2017-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种从苯酚焦油中提取α-甲基苯乙烯二聚物的方法。该方法包括以下步骤:S1,将结晶溶剂和苯酚焦油初馏产品混合,溶解后降温结晶,然后进行真空抽滤,得到枯基酚和真空抽滤液;S2,将真空抽滤液进行精馏,得到α-甲基苯乙烯二聚物。应用本发明的技术方案,可以在结晶及精馏两步操作的条件下,将苯酚焦油中的α-甲基苯乙烯二聚物提取出来,有操作工艺简单且目标产品α-甲基苯乙烯二聚物产品纯度高等有点,可以很大程度上提高苯酚焦油的整体附加值。

    一种连续解聚精馏制备环戊二烯的方法

    公开(公告)号:CN104513120B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310449763.X

    申请日:2013-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种连续解聚精馏制备环戊二烯的方法;粗环戊二烯,通过计量泵和预热器进入到精馏塔中精馏,首先在水平向上倾斜0~60°的预热器中停留3~33s,经过汽化和解聚后,进入精馏装置中,精馏装置塔顶产品经过塔顶冷凝器冷凝后,采出纯度大于99.0%的环戊二烯产品部分回流,其余进入接收器中,塔釜用再沸器加热,塔釜中的杂质及聚合物定期排到接收器中;预热器的温度为130~200℃;塔釜温度为170~180℃;提馏段温度为130~200℃;本方法,物料在向前流动过程中,经过热传递和反应,不断使DCPD汽化和解聚,使DCPD中的杂质在预热器中不积聚避免结焦,原料经过预热后直接进行解聚精馏得到纯度高的产品。

    一种连续解聚精馏制备环戊二烯的方法

    公开(公告)号:CN104513120A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310449763.X

    申请日:2013-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种连续解聚精馏制备环戊二烯的方法;粗环戊二烯,通过计量泵和预热器进入到精馏塔中精馏,首先在水平向上倾斜0~60°的预热器中停留3~33s,经过汽化和解聚后,进入精馏装置中,精馏装置塔顶产品经过塔顶冷凝器冷凝后,采出纯度大于99.0%的环戊二烯产品部分回流,其余进入接收器中,塔釜用再沸器加热,塔釜中的杂质及聚合物定期排到接收器中;预热器的温度为130~200℃;塔釜温度为170~180℃;提馏段温度为130~200℃;本方法,物料在向前流动过程中,经过热传递和反应,不断使DCPD汽化和解聚,使DCPD中的杂质在预热器中不积聚避免结焦,原料经过预热后直接进行解聚精馏得到纯度高的产品。

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