氨冷冻系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114719484B

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202110005547.0

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本申请实施例提供了一种氨冷冻系统,属于氮肥制备技术领域。氨冷冻系统包括氨受槽、氨冷器组、气氨分离器、液氨储罐、氨压缩机、氨升压机、气氨冷却器和氨合成装置。氨受槽的出口与氨冷器组的壳程的入口连接,氨冷器组的壳程的液氨出口与气氨分离器的入口连接,气氨分离器的液氨出口与液氨储罐连接。氨冷器组的壳程的气氨出口与氨压缩机的入口连接,氨压缩机的出口与气氨冷却器的入口连接,气氨分离器的气氨出口与氨升压机的入口连接,氨升压机的出口与气氨冷却器的入口连接,气氨冷却器的出口与氨受槽的入口连接;氨合成装置的出口与氨冷器组的壳程的入口连接。采用该氨冷冻系统,可以有效的节约能源。

    气体混合分布器及固定床反应器

    公开(公告)号:CN110559944B

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN201810582776.7

    申请日:2018-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种气体混合分布器及固定床反应器,属于化学催化反应技术领域。该气体混合分布器包括:环形布气管、第一引流管、第二引流件、混合引流件;环形布气管水平设置,壁上开设有多个第一布气孔;第一引流管的下端与环形布气管连通;第二引流件同轴设置于环形布气管的下方,上端内径小于环形布气管的外圆直径,第二引流件同轴设置于固定床反应器的内筒上端,并与进气口连通;混合引流件同轴设置于环形布气管的上方,且混合引流件的下端内径大于环形布气管的外圆直径,壁上均匀开设有多个第二布气孔,混合引流件固定于固定床反应器的顶壁上。该气体混合分布器混合气体的效果好,解决了合成气体利用效率较低和催化剂床层转化率低的问题。

    氨冷冻系统
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114857803B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202110155583.5

    申请日:2021-02-04

    Abstract: 本申请是关于一种氨冷冻系统,属于氮肥制备技术领域。氨冷冻系统包括氨压缩机、氨受槽、一级氨冷器、二级氨冷器、第一水冷器和第二水冷器;氨受槽与一级氨冷器的壳程相通,一级氨冷器的壳程与二级氨冷器的壳程相通;一级氨冷器的壳程还与氨压缩机二段的输入端相通,二级氨冷器的壳程与氨压缩机一段的输入端相通;氨压缩机一段的输出端与第一水冷器的输入端相通,第一水冷器的输出端与氨压缩机二段的输入端相通,氨压缩机二段的输出端与第二水冷器的输入端相通,第二水冷器的输出端与氨受槽相通;氨压缩机二段的输出端还与一级氨冷器的壳程、二级氨冷器的壳程相通。采用本申请,可以有效解决氨压缩机喘振的技术问题。

    氨冷冻系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114857803A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202110155583.5

    申请日:2021-02-04

    Abstract: 本申请是关于一种氨冷冻系统,属于氮肥制备技术领域。氨冷冻系统包括氨压缩机、氨受槽、一级氨冷器、二级氨冷器、第一水冷器和第二水冷器;氨受槽与一级氨冷器的壳程相通,一级氨冷器的壳程与二级氨冷器的壳程相通;一级氨冷器的壳程还与氨压缩机二段的输入端相通,二级氨冷器的壳程与氨压缩机一段的输入端相通;氨压缩机一段的输出端与第一水冷器的输入端相通,第一水冷器的输出端与氨压缩机二段的输入端相通,氨压缩机二段的输出端与第二水冷器的输入端相通,第二水冷器的输出端与氨受槽相通;氨压缩机二段的输出端还与一级氨冷器的壳程、二级氨冷器的壳程相通。采用本申请,可以有效解决氨压缩机喘振的技术问题。

    氨冷冻系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114719484A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202110005547.0

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本申请实施例提供了一种氨冷冻系统,属于氮肥制备技术领域。氨冷冻系统包括氨受槽、氨冷器组、气氨分离器、液氨储罐、氨压缩机、氨升压机、气氨冷却器和氨合成装置。氨受槽的出口与氨冷器组的壳程的入口连接,氨冷器组的壳程的液氨出口与气氨分离器的入口连接,气氨分离器的液氨出口与液氨储罐连接。氨冷器组的壳程的气氨出口与氨压缩机的入口连接,氨压缩机的出口与气氨冷却器的入口连接,气氨分离器的气氨出口与氨升压机的入口连接,氨升压机的出口与气氨冷却器的入口连接,气氨冷却器的出口与氨受槽的入口连接;氨合成装置的出口与氨冷器组的壳程的入口连接。采用该氨冷冻系统,可以有效的节约能源。

    气体混合分布器及固定床反应器

    公开(公告)号:CN110559944A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201810582776.7

    申请日:2018-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种气体混合分布器及固定床反应器,属于化学催化反应技术领域。该气体混合分布器包括:环形布气管、第一引流管、第二引流件、混合引流件;环形布气管水平设置,壁上开设有多个第一布气孔;第一引流管的下端与环形布气管连通;第二引流件同轴设置于环形布气管的下方,上端内径小于环形布气管的外圆直径,第二引流件同轴设置于固定床反应器的内筒上端,并与进气口连通;混合引流件同轴设置于环形布气管的上方,且混合引流件的下端内径大于环形布气管的外圆直径,壁上均匀开设有多个第二布气孔,混合引流件固定于固定床反应器的顶壁上。该气体混合分布器混合气体的效果好,解决了合成气体利用效率较低和催化剂床层转化率低的问题。

    气体混合设备及合成氨反应器

    公开(公告)号:CN110386609B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN201810369001.1

    申请日:2018-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种气体混合设备及合成氨反应器,属于化工设备领域。该气体混合设备包括:环形管、直管、多个挡板。环形管靠近圆心的内下侧面为锥筒状结构,且锥筒状结构的顶端直径小于锥筒状结构的底端直径。环形管内下侧面设置有第一通气孔,内上侧面设置有第二通气孔,直管与环形管连通。多个挡板固定在内下侧面上。本发明通过设置挡板,使合成气及部分冷激气流速变慢且流动方向改变形成螺旋流动气流,进而使冷激气与合成气的混合效果更好。通过将环形管的内下侧面设置成锥筒状结构,便于在其上设置挡板,且起到引流作用,简化了设备结构。

    合成氨系统
    8.
    发明公开
    合成氨系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN114715845A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202110005599.8

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本申请是关于一种合成氨系统,属于氮肥制备技术领域。所述合成氨系统包括合成气制备与净化装置、合成气压缩装置、氨合成装置和氢气分离装置。所述合成气制备与净化装置的输出端与所述合成气压缩装置的输入端连接,所述合成气压缩装置的输出端与所述氨合成装置的输入端连接,所述氨合成装置的驰放气输出端与所述氢气分离装置的输入端连接。所述氢气分离装置的回收端与所述合成气压缩装置的输入端连接,用于从所述氨合成装置输入的驰放气中分离出氢气,并将分离出的氢气通过所述回收端输出到所述合成气压缩装置。采用本申请,可以有效解决现有的氨合成装置额外消耗能量的技术问题。

    气体混合设备及合成氨反应器

    公开(公告)号:CN110386609A

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201810369001.1

    申请日:2018-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种气体混合设备及合成氨反应器,属于化工设备领域。该气体混合设备包括:环形管、直管、多个挡板。环形管靠近圆心的内下侧面为锥筒状结构,且锥筒状结构的顶端直径小于锥筒状结构的底端直径。环形管内下侧面设置有第一通气孔,内上侧面设置有第二通气孔,直管与环形管连通。多个挡板固定在内下侧面上。本发明通过设置挡板,使合成气及部分冷激气流速变慢且流动方向改变形成螺旋流动气流,进而使冷激气与合成气的混合效果更好。通过将环形管的内下侧面设置成锥筒状结构,便于在其上设置挡板,且起到引流作用,简化了设备结构。

    氨冷冻系统
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214581973U

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202120016411.5

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本申请实施例提供了一种氨冷冻系统,属于氮肥制备技术领域。氨冷冻系统包括氨受槽、氨冷器组、气氨分离器、液氨储罐、氨压缩机、氨升压机、气氨冷却器和氨合成装置。氨受槽的出口与氨冷器组的壳程的入口连接,氨冷器组的壳程的液氨出口与气氨分离器的入口连接,气氨分离器的液氨出口与液氨储罐连接。氨冷器组的壳程的气氨出口与氨压缩机的入口连接,氨压缩机的出口与气氨冷却器的入口连接,气氨分离器的气氨出口与氨升压机的入口连接,氨升压机的出口与气氨冷却器的入口连接,气氨冷却器的出口与氨受槽的入口连接;氨合成装置的出口与氨冷器组的壳程的入口连接。采用该氨冷冻系统,可以有效的节约能源。

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