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公开(公告)号:CN116836729A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202210285242.4
申请日:2022-03-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本申请属于石油炼制技术领域,具体涉及一种延迟焦化装置放空冷却系统以及放空冷却方法。该放空冷却系统的文丘里洗涤器的输入端和焦炭塔连接,并通过文丘里洗涤器的输出端输出焦炭塔的高温油气,放空塔内从下至上依次设置有一级洗涤器、挡板、二级洗涤器以及除沫器,放空塔的第一输入口设置在一级洗涤器的下方,放空塔的第一输入口和文丘里洗涤器的输出端连通,以向所放空塔输送高温油气,一级洗涤器可输出轻质油品,二级洗涤器可输出重质油品,空冷器、水冷器以及油气分离器顺次和放空塔的第一输出口连接。本申请可减少并改善后续空冷器的管束结垢以及挂蜡的现象,以改善放空塔顶空冷器的冷却效果,具有很好的实用价值。
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公开(公告)号:CN118256256A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202211687891.3
申请日:2022-12-27
Applicant: 中石油华东设计院有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种水焦分离输送机。该水焦分离输送机包括排水侧壁、滤网以及喷嘴,其中,排水侧壁具有腔室,排水侧壁的内壁面上开设有与腔室连通的进水口,排水侧壁的外壁面上开设有与腔室连通的排水口,滤网设置在排水侧壁的进水口,喷嘴设置在腔室内且与滤网对应设置。本申请所提出的水焦分离输送机能够及时对被石油焦堵塞的滤网进行清理,从而保证水焦分离输送机的水焦分离效果。
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公开(公告)号:CN118109219A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202211509024.0
申请日:2022-11-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本发明公开适应不同原料及产品需求的油系针状焦生产系统,涉及油系针状焦生产技术领域,包括主管道和串联设置在主管道上的原料预处理单元、芳烃聚合单元和煅烧单元,原料预处理单元包括串联设置在主管道上的第一预处理部、第二组件、第三组件和第四组件,第二组件包括第二预处理部,第三组件包括第三预处理部,第四组件包括第四预处理部,第一预处理部用于脱除催化油浆中的固体颗粒,第二预处理部用于去除催化油浆中的重组分,第三预处理部用于调节催化油浆的芳烃与烷烃比例,第四预处理部用于降低催化油浆中的硫含量。通过本发明的油系针状焦生产系统,适应不同原油原料,满足当前进口原油比例越来越高的行情,满足多变原料生产针状焦的需求。
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公开(公告)号:CN119432433A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202310986111.3
申请日:2023-08-07
Applicant: 中石油华东设计院有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种脱异己烷循环系统,包括:脱异己烷塔,上部设置有原料进口、中部设置有循环料进口和循环料出口,循环料出口设置在循环料进口的上方;循环泵,连通所述循环料进口;异构化反应系统,连通所述循环泵;换热器,与所述循环泵和所述脱异己烷塔连通;进料管,与所述异构化反应系统和所述换热器连通,所述换热器还连通所述原料进口;重沸器,连通所述脱异己烷塔的下部。本申请通过增设换热器,所述循环泵抽出的物料被分为两部分,一部分进入所述异构化反应系统进行进一步地辛烷值提升,另一部分经过换热器换热后再循环回所述脱异己烷塔,使循环料出口下方的气液负荷均大幅降低,从而降低了所述重沸器的负荷,降低了所述脱异己烷塔的能耗。
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公开(公告)号:CN119432418A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202310938573.8
申请日:2023-07-28
Applicant: 中石油华东设计院有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种延迟焦化装置石油焦密闭除焦系统,涉及石油化工技术领域,包括焦炭塔、双辊式筛分破碎机、箱式密闭取料输送机、布料机、储焦脱水仓、粉焦池、渣浆泵和尾气处理系统,双辊式筛分破碎机与焦炭塔底部的底盖机连接,箱式密闭取料输送机接收经双辊式筛分破碎机筛分的焦炭,箱式密闭取料输送机、布料机和储焦脱水仓依次传输连接,粉焦池与箱式密闭取料输送机连接,粉焦池经渣浆泵与储焦脱水仓连接,尾气处理系统包括尾气进口,焦炭塔、箱式密闭取料输送机、粉焦池和储焦脱水仓的各自尾气出口均通过管道汇集至尾气处理系统尾气进口处。实现延迟焦化装置除焦、取焦、脱水、储存和装车全过程密闭处理,有效遏制尾气无组织排放,通过尾气处理系统对尾气统一处理,最终满足行业排放标准。
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公开(公告)号:CN119215458A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202310798898.0
申请日:2023-06-30
Applicant: 中石油华东设计院有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本申请涉及石油烃类产品领域,尤其涉及一种轻烃异构化原料处理系统及方法;所述处理系统包括:分壁塔,中部设有中间隔板,以将分壁塔由上到下分隔成公用精馏段、预分馏段、中间组分产品采出段和公共提馏段;分壁塔设有原料进料口、第一采出口、第二采出口和第三采出口,原料进料口设于预分馏段的中部;第一采出口设于中间组分产品采出段的中部;第二采出口设于分壁塔的顶部,第三采出口设于分壁塔的底部;冷凝回流单元,设于第二采出口和所分壁塔之间,并连通第二采出口;重沸器,设于分壁塔和第三采出口之间,并连通第三采出口;该处理系统能在最低的能源消耗基础上得到较高纯度的异构化原料产品,降低了异构化原料处理的能源介质消耗。
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公开(公告)号:CN118255103A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202211687392.4
申请日:2022-12-27
Applicant: 中石油华东设计院有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC: B65G19/22
Abstract: 本申请公开了一种刮板输送机的复合刮板,属于物料输送技术领域,至少一定程度上解决刮板易磨损、刮板拆卸困难的技术问题。本申请所提供的刮板输送机的复合刮板包括有刮板本体及可拆卸式设置在刮板本体底部的耐磨刮条,其中刮板本体连接设置在输送链条上,通过刮板本体输送物料移动,同时在刮板本体的下表面设置耐磨刮条,通过耐磨刮条代替刮板本体与刮板输送机内的耐磨钢板接触摩擦,只需要更换耐磨刮条即可,耐磨刮条起到了保护刮板本体不受磨损的作用,且在更换耐磨刮条时,不用将刮板本体从刮板输送机内拆卸下来,提高了复合刮板的维护效率。
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公开(公告)号:CN222271256U
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202421032780.3
申请日:2024-05-13
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种用于薄膜的压平设备及薄膜的生产线,包括主架、平台、驱动件、压平件和第一过渡辊,平台与主架连接,驱动件与主架相对,压平件与驱动件传动连接,压平件位于平台的上方,压平件用于将薄膜压紧于平台的上表面,第一过渡辊相对设置有至少两个,第一过渡辊位于平台的相对两侧,第一过渡辊沿水平分布且转动安装于主架,第一过渡辊的辊面顶端与平台的上表面平齐且共同构成薄膜行进的路径。通过设置如上的第一过渡辊,有利于压平作业时薄膜贴在平台的上表面,改善在压平过程中出现薄膜在平台上下浮动的现象,改善薄膜上下浮动现象导致的薄膜破裂的缺陷,有利于提高对薄膜的压平效果。
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公开(公告)号:CN220370711U
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202321698278.1
申请日:2023-06-30
Applicant: 中石油华东设计院有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本实用新型涉及延迟焦化工艺设备领域,公开了一种延迟焦化废气处理系统,包括通过管道依次连通的焦棚、文丘里洗涤器、文丘里分离器以及吸收塔,所述焦棚内设有用于进行延迟焦化的装置,所述焦棚的顶部设有用于与所述管道连接的连通口;本实用新型提供的延迟焦化废气处理系统,能够对除焦废气统一回收处理,提高废气处理效率,同时能够有效减少废渣的产生。
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公开(公告)号:CN222270936U
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202421032433.0
申请日:2024-05-13
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种送料装置及用于生产薄膜的生产机器,包括机架、第一输送管、第一驱动件、导流扇叶、第二输送管、第二驱动件和粉碎件,第一输送管、第一驱动件、第二输送管和第二驱动件均安装于机架,第一输送管用于输送薄膜的液体原料,导流扇叶可转动地设于第一输送管内且与第一驱动件传动连接,在第一驱动件驱动下的导流扇叶用于加快薄膜的液体原料的流速,第二输送管用于输送薄膜的粉末状原料,粉碎件设于第二输送管内且与第二驱动件传动连接,在第二驱动件驱动下的粉碎件用于打散薄膜的粉末状原料。本装置可同时输送薄膜的液体原料和粉末状原料,增加液体原料的下料速度,提高粉末状原料输送的效率,从而有利于提高薄膜的生产效率。
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