一种具有非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105215526B

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201510761773.6

    申请日:2015-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种具有非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层及采用等离子堆焊法来制备该具有非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~190A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;当等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该具有非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层的制备;该涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    一种高非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105215526A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510761773.6

    申请日:2015-11-10

    CPC classification number: B23K10/027

    Abstract: 本发明公开了一种高非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层及采用等离子堆焊法来制备该高非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~190A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;当等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该高非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的高非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    一种铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105220084B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510761774.0

    申请日:2015-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种铁基非晶纳米晶复合涂层及采用等离子堆焊法来制备该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~190A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;当等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的铁基非晶纳米晶复合涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    一种铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105220084A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510761774.0

    申请日:2015-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种铁基非晶纳米晶复合涂层及采用等离子堆焊法来制备该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~190A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;当等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的铁基非晶纳米晶复合涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    一种铁基非晶涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105312752B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510761775.5

    申请日:2015-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种铁基非晶涂层及采用等离子堆焊法来制备铁基非晶涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~200A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的铁基堆焊涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    一种铁基非晶涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105312752A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510761775.5

    申请日:2015-11-10

    CPC classification number: B23K10/027 C22C45/02

    Abstract: 本发明公开了一种铁基非晶涂层及采用等离子堆焊法来制备铁基非晶涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~200A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的铁基堆焊涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    井口钻具自动化清洗装置

    公开(公告)号:CN207521338U

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201721463498.0

    申请日:2017-11-06

    Abstract: 本实用新型提供了一种井口钻具自动化清洗装置,包括上下设置且留有间距的高压气环和高压水环;所述高压气环和高压水环通过连接限位单元连接限位;高压气环内侧设有若干高压干燥气喷嘴,且它们均与高压气环连通;高压水环内侧设有若干高压水喷嘴,且它们均与高压水环连通;高压气环的进气口处和高压水环的进水口处分别安装有高压水阀和高压干燥气阀。本实用新型所述的井口钻具自动化清洗装置,可实现起钻过程中对钻具外壁的自动清洗和快速吹干,有效减少起钻后钻井液对钻具的腐蚀,延长钻具的使用寿命。

    一种悬臂式钻杆接头和端区外表面清洗装置

    公开(公告)号:CN207521322U

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201721351635.1

    申请日:2017-10-19

    Abstract: 本实用新型的一种悬臂式钻杆接头和端区外表面清洗装置,包括移动机构和位于所述移动机构上的两套悬臂式清洗机构,待清洗钻杆位于两套所述悬臂式清洗机构间;所述悬臂式清洗机构包括悬臂座、悬臂、摆轴、摆动板、清洗支撑座、清洗轴和清洗辊,所述悬臂的一端与所述悬臂座旋转连接,其另一端与所述摆轴固定连接,所述摆动板固设于所述摆轴上,所述清洗支撑座固设于所述摆动板上,所述清洗轴固设于所述摆动板上,并由清洗电机带动转动,所述清洗辊固设于所述清洗轴上,并随所述清洗轴一起转动;待清洗钻杆位于两套悬臂式清洗机构的两个清洗辊间。本实用新型的有益效果为:清洗过程机械化,自动控制,节省了人力资源。

    关节可调式弧形接触磁极
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205786474U

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201620500882.2

    申请日:2016-05-26

    Abstract: 本实用新型提供了关节可调式弧形接触磁极,属于工件探伤检测设备领域,包括固定架和设在固定架下方四角的磁极组件,磁极组件包括由上而下依次连接的线圈、活动导磁硒钢关节和触点,线圈的上端与固定架的下端面固定连接,触点的内侧为弧面,弧面的半径与待检测工件的半径相同,弧面的内侧设有灵敏度试片;设在四角的磁极组件沿待检测工件的中轴线对称设置,四角的磁极组件均通过数据接口与外部的数据处理中心连接。本实用新型可一次性检测出该范围内任意方向的裂纹,提高检测效率和质量。且该装置重量轻、结构简单、可适用于不同规格的钻具表面裂纹检测,可降低人员劳动强度,适合钻具现场检测作业。

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