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公开(公告)号：CN106244124A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610627226.3
申请日：2016-07-29
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗盐高密度早强防窜油井水泥浆，包括按一定比例混合的油井水泥、铁矿粉、超细水泥、微硅、锰矿粉和丁苯胶乳防窜剂，六种组分采用颗粒级配的方法对其密度和粒径进行优化配比，并加入与之性能相互配合的高抗盐性的外加剂，使混合制备的水泥浆主体性能稳定，具有良好的沉降稳定性；各组分通过半饱和盐水混合均匀形成的水泥浆体系，具有自由水少、流动性能良好，具有微膨胀、早强、较强的防窜性能，使水泥浆在硬化过程中可以防止因水泥浆收缩引起的环空，造成油气水窜；水泥石在24h之内强度达14MPa，缩短侯凝时间，进一步缩短钻井工期。
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公开(公告)号：CN106082775A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610409445.4
申请日：2016-06-07
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC: C04B24/42 , C04B103/50
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B2103/50 , C04B24/42 , C04B24/04 , C04B24/02 , C04B24/003 , C04B24/32 , C04B18/146 , C04B24/383
Abstract: 本发明公开了一种乳胶水泥消泡剂及其制备方法，该乳胶水泥消泡剂包括由按质量百分比计的下列组分制得：10～20％的二甲基硅油、5～10％的油酸、5～10％的异辛醇、5～10％的磷酸三丁酯、3‑6％的悬浮稳定剂、4～8％的复合乳化剂和余量水；复合乳化剂为酯类和醚类混合物，混合后乳化剂的理论HLB值为12.0～14.0。该乳胶水泥消泡剂的制备方法为先将除了悬浮稳定剂以外的原料在70～80℃混合，然后加入悬浮稳定剂，继续恒温搅拌10～60min，搅拌条件下出料，即得产品。该乳胶水泥消泡剂不与其它外加剂起化学反应，能显著提高常规密度水泥石和低密度水泥石的抗压强度，而且能增加水泥浆的流动性。
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公开(公告)号：CN106244124B
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201610627226.3
申请日：2016-07-29
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗盐高密度早强防窜油井水泥浆，包括按一定比例混合的油井水泥、铁矿粉、超细水泥、微硅、锰矿粉和丁苯胶乳防窜剂，六种组分采用颗粒级配的方法对其密度和粒径进行优化配比，并加入与之性能相互配合的高抗盐性的外加剂，使混合制备的水泥浆主体性能稳定，具有良好的沉降稳定性；各组分通过15.3wt％的NaCl溶液混合均匀形成的水泥浆体系，具有自由水少、流动性能良好，具有微膨胀、早强、较强的防窜性能，使水泥浆在硬化过程中可以防止因水泥浆收缩引起的环空，造成油气水窜；水泥石在24h之内强度达14MPa，缩短侯凝时间，进一步缩短钻井工期。
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公开(公告)号：CN208449362U
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201820718130.2
申请日：2018-05-15
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC: B01L9/00
Abstract: 本实用新型公开了一种稠化浆杯杯外套固定装置，包括内筒和外筒；内筒包括底座和设置在底座的顶面上且与底座一体成型的浆杯固定套；浆杯固定套由多片沿圆周方向间隔设置的弧形锁紧片围成，且每片弧形锁紧片均略向外侧倾斜，呈向外侧张开状；外筒包括筒体和沿筒体圆周方向设置在其外壁上的多个握把；底座的外壁上设有连接外螺纹；筒体内壁下侧设有连接内螺纹，使内筒套装在外筒内并与外筒螺纹连接固定；该稠化浆杯杯外套固定装置结构简单，制作成本低，易操作，使稠化浆杯便于拆卸且不易受损，缩短了后续处理所需工作时间，提高了设备使用率和工作效率，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN208187866U
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201820763519.9
申请日：2018-05-22
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种插入式风冷散热装置,包括风扇和由外筒、多片散热片和隔风板构成的散热筒；外筒顶端开设有进风口，风扇通过支撑架设置在进风口的上方并朝向外筒送风；在所述外筒的侧壁上沿轴向开设有多组出风孔组，每组出风孔组包括沿圆周方向开设的多个出风孔；多片散热片竖直且相互平行地间隔设置并固定在外筒内；外筒顶端侧壁上开设有出风口，且自每片散热片顶边中心处沿轴向向下开设有一个插槽，使隔风板嵌在每片散热片的插槽内将外筒内部分隔为多个U形散热风道；该插入式风冷散热装置结构简单、易于操作、制作成本低，实现从釜体内部对试验后的高温高压稠化仪釜体进行快速降温，缩短了降温时间，提高了设备的使用率及工作效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN205643085U
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201620408745.6
申请日：2016-05-06
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于确定水泥浆沉淀稳定性的装置，包括底板、顶板、背板和侧板，安装时形成封闭空间，且侧板和背板沿周向闭合；所述底板上垂直设置有立柱；所述背板上垂直设置有与其等高的立板；所述立板沿其纵向设有通孔，所述立柱穿过所述通孔，将背板固定在底板上；所述侧板在纵向上设置有多块。该装置的侧板在纵向上分为多段，方便拆卸，且重复使用后不会发生形变。
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公开(公告)号：CN208730025U
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201820870152.0
申请日：2018-06-06
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种水泥浆搅拌浆杯，包括杯体和搅拌底座，所述杯体底部套装在所述搅拌底座上部；其中，所述杯体为筒体结构，其下部侧壁间隔地分别沿径向向内凸起形成有多个沿圆周方向均布的扰流部，且所述扰流部的径向长度为杯体的长度的2/3～4/5；所述搅拌底座包括连接座体和搅拌机构；所述连接座体中心开设有轴向通孔；所述搅拌机构包括驱动轴和固定在所述驱动轴顶端的多片沿圆周方向均布的桨叶，所述驱动轴通过自下而上套装并固定在所述轴向通孔内的多个滚动轴承设置在所述轴向通孔内；该水泥浆搅拌浆杯结构合理而紧凑，使用方便，且便于拆卸，能够有效清理搅拌浆杯内部残留的水泥浆，防止发生沉积水泥浆固死水泥搅拌桨叶情况，有效避免污染新配置的水泥浆。
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公开(公告)号：CN208449305U
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201820770082.1
申请日：2018-05-23
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种生产油井水泥用液体外加剂的反应釜，包括搅拌电机、投料口、搅拌总成、反应釜体、导热油膨胀罐、第一加热棒、第二加热棒、温度测量装置、排油口、出料口，投料口上设置料道盖子和防护网；搅拌总成的中部与底部均匀设置搅拌浆叶，在反应釜体外侧的加热油腔中设置有冷却循环管，冷却循环管均匀环绕在反应釜体上，冷却水罐与冷却循环管相通并形成闭合回路，冷却水罐上配有压力泵和阀门，控制冷却水的循环。冷却水罐位于加热油腔的上部。搅拌总成上的搅拌浆叶均匀设置，能促进反应物进一步混合；冷却循环管均匀环绕在反应釜体上，提高冷却效率。本实用新型合理而紧凑，使用方便快捷，安全可靠，不仅能提高反应物的混合率，同时能起到快速冷却釜体的作用。
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公开(公告)号：CN208177074U
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201820351602.5
申请日：2018-03-15
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高温高压失水仪过滤网，包括钢圈和滤网，钢圈顶部边缘开有槽口，钢圈外侧面车有一圈凹槽，钢圈底部圆周依次点焊有粗过滤网和细过滤网，粗过滤网位于细过滤网的上部，槽口与凹槽贯穿。所述槽口尺寸为钢圈顶部宽度的三分之一。所述槽口个数为两个，两个槽口对称分布在钢圈顶部边缘，便于过滤网实验时受力均衡。所述粗过滤网为200目滤网，细过滤网为350目滤网。所述凹槽宽度为钢圈厚度的二分之一，凹槽深度与槽口尺寸保持一致。所述凹槽槽面经过抛光处理。本实用新型结构加工方便，结构简单；操作方便，可以快速拆卸；避免了用平口螺丝刀或其他工具挑出滤网，造成滤网损坏，延长了过滤网的使用寿命。
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公开(公告)号：CN206858088U
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201720681893.X
申请日：2017-06-13
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种稠化仪内磁驱动器提取装置，包括旋转板、横梁、螺纹驱动杆、可调节支撑柱、细拉杆；横梁的中心位置设置中心螺孔，螺纹驱动杆拧在中心螺孔中，并能沿着中心螺孔上下旋动，在横梁的两端底部对称设置有带有外螺纹的支架杆，通过支架杆外螺纹拧入可调节支撑柱顶部螺纹孔的深度调节横梁与可调节支撑柱底部的距离；螺纹驱动杆的上部固定旋转板，螺纹驱动杆的底端固定有连接块，连接块的下方固定有两根细拉杆，两根细拉杆的位置与内磁驱动盘两螺孔对应。本实用新型使用方便快捷，安全可靠，能使固化在釜体环形空间内的内磁驱动器平稳取出，而不会破坏内磁驱动器本身，也不会使内磁磕碰釜体，造成釜体以及电机的损坏。
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