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公开(公告)号:CN104147951A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410353969.7
申请日:2014-07-23
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水力压裂用压裂液连续混配方法,其步骤包括:配置第一混合液、配置第二混合液、发液、检测;其中,氯化钾与清水的质量比为0.05-5:100;瓜尔胶干粉与第一混合液的质量比为0.01-1:100;本发明还公开了一种水力压裂用压裂液连续混配设备,包括:供水单元、氯化钾粉料进料单元、瓜尔胶粉料进料单元、液体添加剂进料单元、第一混合单元、第二混合单元、发液单元、检测单元和控制单元。本发明实现了压裂液的连续完全配制,可满足大型水力压裂作业需求,装置整体橇装式设计,方便运输,自带柴油机组,无需外接动力,适用于野外压裂作业现场使用。采用该方法和设备连续配制的压裂液黏度均匀、无鱼眼、无“水包粉”现象,压裂液质量高。
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公开(公告)号:CN103725274A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310754327.3
申请日:2013-12-27
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC: C09K8/44 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F226/02 , C08F222/38 , E21B43/26 , E21B33/13
CPC classification number: C09K8/512 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F226/02 , E21B33/134 , E21B43/26 , C08F222/385
Abstract: 本发明公开了一种耐高压可控降解化学成型的流体桥塞及其制备方法和用途,该流体桥塞是在常温下,将丙烯酸钠、丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N’N-亚甲基双丙烯酰胺、偶氮类引发剂、植物胶、聚乳酸、盐酸盐及二氧化硅加入水中搅拌均匀,而后在上述混合物加入井筒前向其中加入有机硼交联剂和过硫酸铵胶囊,搅拌均匀制得的。该流体桥塞耐高温耐高压性好,且能在自然条件下降解。利用其进行多级压裂时,先将井底部压裂,下入油管,注入所述流体桥塞液体,上提油管至流体桥塞上液面处,待流体桥塞固化后压裂上一层,如此往复实现多级分段分层压裂,且不会对井筒造成危害。
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公开(公告)号:CN103806889B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410076638.3
申请日:2014-03-04
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无限级化学分层压裂或酸化的方法,包含如下步骤:1)依据施工泵注程序向储层内注入措施液;2)向储层内注入适量变粘暂堵液;所述变粘暂堵液由按质量分数计的下列物质混合而成:1~5%的水溶性聚乙烯醇、1~3%的二甲基二烯丙基氯化铵、0.005~0.02%的N’N?亚甲基双丙烯酰胺、0.005~0.2%的偶氮类引发剂、0.1~0.5%的有机硼交联剂、0.5?5%的过硫酸铵胶囊和余量水;3)待变粘暂堵液变稠后,注入第二措施液;4)重复步骤1)~3),直到完成储层的措施改造。该方法无需借助任何入井工具即可实现精细分层改造,能有效缩短施工周期、降低施工风险。
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公开(公告)号:CN103806889A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410076638.3
申请日:2014-03-04
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无限极化学分层压裂或酸化的方法,包含如下步骤:1)依据施工泵注程序向储层内注入措施液;2)向储层内注入适量变粘暂堵液;所述变粘暂堵液由按质量分数计的下列物质混合而成:1~5%的水溶性聚乙烯醇、1~3%的二甲基二烯丙基氯化铵、0.005~0.02%的N’N-亚甲基双丙烯酰胺、0.005~0.2%的偶氮类引发剂、0.1~0.5%的有机硼交联剂、0.5-5%的过硫酸铵胶囊和余量水;3)待变粘暂堵液变稠后,注入第二措施液;4)重复步骤1)~3),直到完成储层的措施改造。该方法无需借助任何入井工具即可实现精细分层改造,能有效缩短施工周期、降低施工风险。
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公开(公告)号:CN104806200B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510200492.3
申请日:2015-04-24
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC: E21B34/06
Abstract: 本发明公开了一种双层连续油管用柱塞式双通道异向同步联控单流阀,设置于双层油管管路之间,包括左阀体、右阀体、内通道活塞、内通道活塞座、外通道活塞、外通道活塞座、长柱销、十字柱塞、滑块、内通道活塞复位弹簧、外通道活塞复位弹簧和滑块复位弹簧。该双层连续油管用柱塞式双通道异向同步联控单流阀采用在内外两层连续油管通道内同时加装活塞、复位弹簧、可移动滑块等部件,进行异向同步联控的设计方案,形成双通道异向联控单流阀装置,以在意外情况发生时,有效地封闭内外两层连续油管的通道,阻止井液返出,防止发生井喷。
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公开(公告)号:CN104806200A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510200492.3
申请日:2015-04-24
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC: E21B34/06
CPC classification number: E21B34/08 , E21B2034/005
Abstract: 本发明公开了一种双层连续油管用柱塞式双通道异向同步联控单流阀,设置于双层油管管路之间,包括左阀体、右阀体、内通道活塞、内通道活塞座、外通道活塞、外通道活塞座、长柱销、十字柱塞、滑块、内通道活塞复位弹簧、外通道活塞复位弹簧和滑块复位弹簧。该双层连续油管用柱塞式双通道异向同步联控单流阀采用在内外两层连续油管通道内同时加装活塞、复位弹簧、可移动滑块等部件,进行异向同步联控的设计方案,形成双通道异向联控单流阀装置,以在意外情况发生时,有效地封闭内外两层连续油管的通道,阻止井液返出,防止发生井喷。
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公开(公告)号:CN104929574B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510152589.1
申请日:2015-04-01
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC: E21B34/00
Abstract: 本发明公开了一种双通道异向联控单流阀,包括左阀体、右阀体、内层活塞、外层活塞、内层复位弹簧、外层复位弹簧,在第一右通孔的孔壁与第一左通孔的孔壁之间留有预设大小的空隙,内层活塞的外壁上与空隙对应地周向均匀设置有多个内凹槽,外层活塞的内壁上与内凹槽一一对应地设置有多个外凹槽,每个外凹槽的底部均设有一销轴复位弹簧,销轴复位弹簧将一销轴通过空隙顶入内凹槽内,第一右通孔的孔壁中与每个销轴均对应设有一盲孔,每个盲孔内均设有一滑块和滑块复位弹簧,滑块复位弹簧将滑块压在销轴上,内层活塞在左侧压力下向右运动时通过销轴带动外层活塞同步运动。通过本发明中能够在在意外情况发生时有效地防止发生井喷事故。
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公开(公告)号:CN103725274B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310754327.3
申请日:2013-12-27
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC: C09K8/44 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F226/02 , C08F222/38 , E21B43/26 , E21B33/13
Abstract: 本发明公开了一种耐高压可控降解化学成型的流体桥塞及其制备方法和用途,该流体桥塞是在常温下,将丙烯酸钠、丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N’N-亚甲基双丙烯酰胺、偶氮类引发剂、植物胶、聚乳酸、盐酸盐及二氧化硅加入水中搅拌均匀,而后在上述混合物加入井筒前向其中加入有机硼交联剂和过硫酸铵胶囊,搅拌均匀制得的。该流体桥塞耐高温耐高压性好,且能在自然条件下降解。利用其进行多级压裂时,先将井底部压裂,下入油管,注入所述流体桥塞液体,上提油管至流体桥塞上液面处,待流体桥塞固化后压裂上一层,如此往复实现多级分段分层压裂,且不会对井筒造成危害。
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公开(公告)号:CN104929574A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510152589.1
申请日:2015-04-01
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC: E21B34/00
Abstract: 本发明公开了一种双通道异向联控单流阀,包括左阀体、右阀体、内层活塞、外层活塞、内层复位弹簧、外层复位弹簧,在第一右通孔的孔壁与第一左通孔的孔壁之间留有预设大小的空隙,内层活塞的外壁上与空隙对应地周向均匀设置有多个内凹槽,外层活塞的内壁上与内凹槽一一对应地设置有多个外凹槽,每个外凹槽的底部均设有一销轴复位弹簧,销轴复位弹簧将一销轴通过空隙顶入内凹槽内,第一右通孔的孔壁中与每个销轴均对应设有一盲孔,每个盲孔内均设有一滑块和滑块复位弹簧,滑块复位弹簧将滑块压在销轴上,内层活塞在左侧压力下向右运动时通过销轴带动外层活塞同步运动。通过本发明中能够在意外情况发生时有效地防止发生井喷事故。
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公开(公告)号:CN103725275A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310755649.X
申请日:2013-12-27
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC: C09K8/44 , C08F220/56 , C08F222/38 , E21B33/13 , E21B33/134
CPC classification number: C09K8/512 , C08F220/56 , E21B33/12 , C08F222/385
Abstract: 本发明公开了一种带压作业管柱内的化学封堵胶塞及其制备方法和用途,所述化学封堵胶塞是由1~5wt%的丙烯酰胺、0.5~5wt%的植物胶、0.01~0.2wt%的偶氮类引发剂、0.1~0.5wt%的N’N-亚甲基双丙烯酰胺和.1~1wt%的蒙脱土均匀分散于水中,然后加入0.2~1wt%的过硫酸铵微胶囊制得的。使用过程中,在将所述化学封堵胶塞泵送到油管中时加入过硫酸铵微胶囊,停止30~120min后,带压作业管柱内即可形成所述化学封堵胶塞。该化学封堵胶塞液在井温50~120℃的条件下,交联固化后最高耐压强度可达到40MPa,可实现2~7天后自行降解破胶。
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