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公开(公告)号:CN112392534B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202010994284.6
申请日:2020-09-21
Applicant: 山西潞安环保能源开发股份有限公司漳村煤矿 , 中国矿业大学
Inventor: 杨记先 , 周福宝 , 张利军 , 李世航 , 黄炜伟 , 谭晓宇 , 张天明 , 谢彪 , 韩卓鹏 , 罗仁俊 , 梁冬日 , 冯争 , 常彦飞 , 杨波波 , 许志锋 , 郑维龙 , 王靖飞 , 郭力强 , 赵金凤
Abstract: 一种用于掘进工作面的空气幕智能隔尘装置及其除尘方法,包括气雾管路系统(1)、气幕发生装置(2)、传感监测系统(3)以及智能控制系统(4),传感监测系统实时监测巷道的风速、温度、瓦斯浓度与粉尘浓度及组分等环境参数,并将上述环境参数数据传给智能控制系统,智能控制系统根据接收到的巷道环境参数数据对气雾管路系统、气幕发生装置进行控制,气雾管路系统为气幕发生装置提供高压混合气雾,气幕发生装置可以发生高压气幕,对巷道内粉尘进行阻隔;本发明不影响人车通行,且可以根据巷道环境参数对空气幕的气幕出口狭缝宽度、气幕射出角度、气幕出口速度、气雾组分、气雾粒径大小等参数进行智能调节,提高粉尘阻隔效率,净化巷道环境。
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公开(公告)号:CN112392534A
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN202010994284.6
申请日:2020-09-21
Applicant: 山西潞安环保能源开发股份有限公司漳村煤矿 , 中国矿业大学
Inventor: 杨记先 , 周福宝 , 张利军 , 李世航 , 黄炜伟 , 谭晓宇 , 张天明 , 谢彪 , 韩卓鹏 , 罗仁俊 , 梁冬日 , 冯争 , 常彦飞 , 杨波波 , 许志锋 , 郑维龙 , 王靖飞 , 郭力强 , 赵金凤
Abstract: 一种用于掘进工作面的空气幕智能隔尘装置及其除尘方法,包括气雾管路系统(1)、气幕发生装置(2)、传感监测系统(3)以及智能控制系统(4),传感监测系统实时监测巷道的风速、温度、瓦斯浓度与粉尘浓度及组分等环境参数,并将上述环境参数数据传给智能控制系统,智能控制系统根据接收到的巷道环境参数数据对气雾管路系统、气幕发生装置进行控制,气雾管路系统为气幕发生装置提供高压混合气雾,气幕发生装置可以发生高压气幕,对巷道内粉尘进行阻隔;本发明不影响人车通行,且可以根据巷道环境参数对空气幕的气幕出口狭缝宽度、气幕射出角度、气幕出口速度、气雾组分、气雾粒径大小等参数进行智能调节,提高粉尘阻隔效率,净化巷道环境。
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公开(公告)号:CN110876871A
公开(公告)日:2020-03-13
申请号:CN201911165410.0
申请日:2019-11-25
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种过滤纳米金属氧化物粉尘颗粒复合滤料的制备方法,包括以下步骤:制备永磁体基底:准备具有交叉网孔的金属网,除杂干燥后,在金属网下表面粘结永磁体颗粒;制备中间隔层:在金属网上表面依次铺设一层热塑性聚氨酯橡胶膜和聚丙烯丝网,热压粘合;调制纺丝液:将聚乙烯吡咯烷酮粉末溶解在无水乙醇中配置成聚乙烯吡咯烷酮溶液,再加入磁性纳米颗粒,搅拌后转移至密封罐中,将密封罐放置于温水中超声波震荡;制备纳米纤维层:将纺丝液装入自动注射器内,开启自动注射器,使其向聚丙烯丝网喷出纺丝液,纺丝液最终固化形成纳米纤维层;清洗及干燥。通过本发明制备得到的复合滤料在保持较低阻力的同时能够高效的除去空气中的纳米金属氧化物颗粒。
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公开(公告)号:CN110951512B
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN201911281988.2
申请日:2019-12-13
Applicant: 徐州宇晟安全环保科技有限公司 , 中国矿业大学
IPC: C10L3/10
Abstract: 一种提升井卸煤点自动降尘系统及方法,系统:两个集尘机构分别设置在提升井的左右两侧;集尘机构包括集尘罩、透明隔尘板、液压支架A、控制风门、粉尘浓度传感器和瓦斯浓度传感器;轴流风机通过干式除尘器与两个集尘机构连接;螺旋输送机的进料端设置在干式除尘器的下方;方法:粉尘浓度传感器实时监测提升井井口附近的粉尘浓度,并发送给控制器;判定两侧平均粉尘浓度,根据情况启动轴流风机;根据实际情况控制轴流风速的工作状态,并根据瓦斯浓度控制调节风门的开闭;根据积灰状态控制脉冲阀的动作。该系统能消除提煤卸煤过程中立井井塔处的扬尘,能控制粉尘的外溢,有利于保护周边区域大气环境及人员健康;该方法除尘效率高,降尘效果好。
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公开(公告)号:CN110876871B
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN201911165410.0
申请日:2019-11-25
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种过滤纳米金属氧化物粉尘颗粒复合滤料的制备方法,包括以下步骤:制备永磁体基底:准备具有交叉网孔的金属网,除杂干燥后,在金属网下表面粘结永磁体颗粒;制备中间隔层:在金属网上表面依次铺设一层热塑性聚氨酯橡胶膜和聚丙烯丝网,热压粘合;调制纺丝液:将聚乙烯吡咯烷酮粉末溶解在无水乙醇中配置成聚乙烯吡咯烷酮溶液,再加入磁性纳米颗粒,搅拌后转移至密封罐中,将密封罐放置于温水中超声波震荡;制备纳米纤维层:将纺丝液装入自动注射器内,开启自动注射器,使其向聚丙烯丝网喷出纺丝液,纺丝液最终固化形成纳米纤维层;清洗及干燥。通过本发明制备得到的复合滤料在保持较低阻力的同时能够高效的除去空气中的纳米金属氧化物颗粒。
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公开(公告)号:CN110951512A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911281988.2
申请日:2019-12-13
Applicant: 徐州宇晟安全环保科技有限公司 , 中国矿业大学
IPC: C10L3/10
Abstract: 一种提升井卸煤点自动降尘系统及方法,系统:两个集尘机构分别设置在提升井的左右两侧;集尘机构包括集尘罩、透明隔尘板、液压支架A、控制风门、粉尘浓度传感器和瓦斯浓度传感器;轴流风机通过干式除尘器与两个集尘机构连接;螺旋输送机的进料端设置在干式除尘器的下方;方法:粉尘浓度传感器实时监测提升井井口附近的粉尘浓度,并发送给控制器;判定两侧平均粉尘浓度,根据情况启动轴流风机;根据实际情况控制轴流风速的工作状态,并根据瓦斯浓度控制调节风门的开闭;根据积灰状态控制脉冲阀的动作。该系统能消除提煤卸煤过程中立井井塔处的扬尘,能控制粉尘的外溢,有利于保护周边区域大气环境及人员健康;该方法除尘效率高,降尘效果好。
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公开(公告)号:CN111804102B
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202010613277.7
申请日:2020-06-30
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种回风巷分布式密闭干式除尘系统及其除尘方法,该系统沿回风巷的风流方向一前一后设置两套,且除尘器沿着两侧巷道壁错开布置;压入式风机安装在除尘器箱体前侧,在气囊Ⅰ、气囊Ⅱ上均设置气孔,智能抽压气装置Ⅰ、智能抽压气装置Ⅱ分别通过刚性管连接气孔;气囊Ⅰ设置在远离除尘器侧,并在其内部设置过滤网,气囊Ⅰ、气囊Ⅱ独立使用,充气后的气囊Ⅰ与气囊Ⅱ的相邻侧贴合,气囊Ⅰ与气囊Ⅱ的相对侧贴紧巷道壁,且后部干式除尘系统的气囊Ⅰ紧贴除尘器尾部;气管可上下移动的设置在过滤网的一侧,在气管上布置高压喷嘴,高压喷嘴正对着过滤网;本发明结构简单,操作方便,能够密闭集中控尘,分级高效低阻除尘,且除尘过程中不使用水,清灰效果好。
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公开(公告)号:CN111804102A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010613277.7
申请日:2020-06-30
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种回风巷分布式密闭干式除尘系统及其除尘方法,该系统沿回风巷的风流方向一前一后设置两套,且除尘器沿着两侧巷道壁错开布置;压入式风机安装在除尘器箱体前侧,在气囊Ⅰ、气囊Ⅱ上均设置气孔,智能抽压气装置Ⅰ、智能抽压气装置Ⅱ分别通过刚性管连接气孔;气囊Ⅰ设置在远离除尘器侧,并在其内部设置过滤网,气囊Ⅰ、气囊Ⅱ独立使用,充气后的气囊Ⅰ与气囊Ⅱ的相邻侧贴合,气囊Ⅰ与气囊Ⅱ的相对侧贴紧巷道壁,且后部干式除尘系统的气囊Ⅰ紧贴除尘器尾部;气管可上下移动的设置在过滤网的一侧,在气管上布置高压喷嘴,高压喷嘴正对着过滤网;本发明结构简单,操作方便,能够密闭集中控尘,分级高效低阻除尘,且除尘过程中不使用水,清灰效果好。
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公开(公告)号:CN206475471U
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201621281819.0
申请日:2016-11-28
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种通用3D打印机亚克力外壳的粘结工装,包括上板和下板,所述上板开设有若干个螺钉孔,所述螺钉孔中设置有弹簧,所述上板的一面与下板密闭贴合,所述上板的另一面开设有定位孔,所述定位孔与所述螺钉孔轴向贯通,且轴向中心线重合,所述螺钉孔中设置有螺钉,所述螺钉的头部位于螺纹孔中,所述螺钉的杆部伸出定位孔。本实用新型能快速准确的完成厚亚克力板与薄亚克力板的定位和粘结,有效避免了因环氧树脂胶快速挥发导致的环境污染、胶水浪费以及两板粘结不牢等缺点。
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公开(公告)号:CN215276219U
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202121966754.4
申请日:2021-08-20
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种矿井总回风地面井塔智能除尘系统,包括内部空间依次连通的污风引入系统(1)、塔基过滤清灰系统(2)、塔体过滤清灰系统(3),在塔体过滤清灰系统的上部设置塔顶总成(4),智能降温抑爆系统(5)位于塔体过滤清灰系统内部上方,自动排灰系统(6)位于塔基过滤清灰系统下方;总回风井的含尘气流在污风引入系统的作用下,通过柔性污风引入筒压入塔基过滤清灰系统和塔体过滤清灰系统,在塔体过滤清灰系统的上部设置塔顶总成,智能降温抑爆系统位于塔体过滤清灰系统内部上方,自动排灰系统位于塔基过滤清灰系统下方;本实用新型集高效过滤、智能清灰、自动排灰、智能降温防爆为一体,可有效的控制矿井通风的粉尘排放浓度,保护大气环境。
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