一种生产石墨化纤维的方法及装置

    公开(公告)号:CN100344810C

    公开(公告)日:2007-10-24

    申请号:CN200510012907.0

    申请日:2005-10-12

    Abstract: 一种生产石墨化纤维的方法是将碳纤维在丙酮溶液浸泡去浆,然后进行烘干,烘干后在惰性气体保护气氛下,进入石墨化炉进行热牵伸石墨化,纤维石墨化温度为2000~3000℃,纤维在高温区停留时间为5~120秒,纤维在石墨化过程的牵伸比保持在-5~5%,并通过张力仪进行在线张力显示;石墨化后纤维采用浓度为0.5-2.5wt%环氧树脂丙酮溶液进行上浆,上浆时间为10~180秒;上浆后的纤维在150~350℃温度下烘干,烘干时间为1~5分钟,得到石墨纤维。本发明具有工艺合理、自动化程度高、能耗低和适合大规模工业化生产的优点。

    一种丁二酸二羧酸酯的制备方法

    公开(公告)号:CN102001939B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201010524041.2

    申请日:2010-10-26

    Abstract: 一种丁二酸二羧酸酯的制备方法是将氢气与马来酸二羧酸酯混合,通过装有加氢催化剂的固定床反应器加氢反应生成丁二酸二羧酸酯,将生成的丁二酸二羧酸酯部分循环与马来酸二羧酸酯混合为原料,加氢后的产品经气液分离器后,即为含量99.6%以上的丁二酸二羧酸酯,氢气经分离后循环使用。本发明具有采用反应产物循环的方式稀释原料,能有效地避免加氢放热导致飞温,反应副产物很少,提高催化剂使用寿命和稳定性的优点。

    一种生产石墨化纤维的方法及装置

    公开(公告)号:CN1746345A

    公开(公告)日:2006-03-15

    申请号:CN200510012907.0

    申请日:2005-10-12

    Abstract: 一种生产石墨化纤维的方法是将碳纤维在丙酮溶液浸泡去浆,然后进行烘干,烘干后在惰性气体保护气氛下,进入石墨化炉进行热牵伸石墨化,纤维石墨化温度为2000~3000℃,纤维在高温区停留时间为5~120秒,纤维在石墨化过程的牵伸比保持在-5~5%,并通过张力仪进行在线张力显示;石墨化后纤维采用浓度为0.5-2.5wt%环氧树脂丙酮溶液进行上浆,上浆时间为10~180秒;上浆后的纤维在150~350℃温度下烘干,烘干时间为1~5分钟,得到石墨纤维。本发明具有工艺合理、自动化程度高、能耗低和适合大规模工业化生产的优点。

    一种丁二酸二羧酸酯的制备方法

    公开(公告)号:CN102001939A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010524041.2

    申请日:2010-10-26

    Abstract: 一种丁二酸二羧酸酯的制备方法是将氢气与马来酸二羧酸酯混合,通过装有加氢催化剂的固定床反应器加氢反应生成丁二酸二羧酸酯,将生成的丁二酸二羧酸酯部分循环与马来酸二羧酸酯混合为原料,加氢后的产品经气液分离器后,即为含量99.6%以上的丁二酸二羧酸酯,氢气经分离后循环使用。本发明具有采用反应产物循环的方式稀释原料,能有效地避免加氢放热导致飞温,反应副产物很少,提高催化剂使用寿命和稳定性的优点。

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