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公开(公告)号:CN111689846A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010189364.4
申请日:2020-03-18
Applicant: 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司)
IPC: C07C51/087 , C07C51/36 , C07C51/43 , C07C55/10
Abstract: 本发明公开了一种水相加氢生产丁二酸的新工艺,包括搅拌釜、原料罐、原料与氢气预混合器、加氢反应器、氢气分配管、气液分离罐和结晶槽等单元组成。流程为顺酐与水按一定比例在搅拌釜中混合均匀进入原料罐中,通过原料泵将原料输送到预混合器与氢气在此进行充分混合,混合物料从加氢反应器上部进入反应器和催化剂接触反应,另一股冷氢从反应器1/3~2/3处进入起到调节催化剂床层温度的作用。反应后物料进入气液分离器分离得到未反应氢气和产物,氢气经循环氢压缩机循环再利用,加氢产物进入结晶槽将丁二酸和溶剂进行分离,溶剂水重复利用。本发明通过控制各单元温度、氢气分配方式和采用高活性高选择性催化剂等解决现有技术存在的副反应严重、催化剂稳定性差及反应系统堵塞等技术难题,丁二酸产品纯度可满足食品级、医药级和聚合级的需求。
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公开(公告)号:CN111689845B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202010190005.0
申请日:2020-03-18
Applicant: 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司)
IPC: C07C51/083 , C07C55/10 , B01J27/185 , B01J23/89 , B01J27/228 , B01J27/224 , B01J23/58
Abstract: 本发明公开了一种顺酐水相加氢生产丁二酸的新工艺,包括搅拌釜、原料罐、原料与氢气预混合单元、原料进料管、加氢反应器、气液分离罐和结晶槽等单元组成。流程为顺酐与水按一定比例在搅拌釜中混合均匀进入原料罐中,通过原料泵将原料输送到预混合器与氢气在此进行充分混合,混合物料分成两股从加氢反应器上部和中部进入反应器和催化剂接触反应,反应后物料进入气液分离器分离得到未反应氢气和产物,氢气经循环氢压缩机循环再利用,加氢产物进入结晶槽将丁二酸和溶剂进行分离,溶剂水重复利用。本发明通过控制各单元温度、浓度、原料进料方式等并配套高效加氢催化剂解决现有技术存在的副反应严重、装置难以长期稳定运行及反应系统堵塞等技术难题,丁二酸产品纯度可满足食品级、医药级和聚合级的需求。
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公开(公告)号:CN111689849B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202010189485.9
申请日:2020-03-18
Applicant: 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司)
Abstract: 本发明公开了一种液相两段加氢生产丁二酸的新方法,为有效避免飞温和副反应,加氢部分分两段进行,其具体步骤为:原料与氢气在预混合器中进行充分混合;混合物料从第一催化床层上部进入和催化剂接触进行预加氢反应;从第一反应床层出来物料从顶部进入第二反应床层,向下流经催化剂进行主加氢反应;反应后物料进入气液分离器分离得到未反应氢气和产物,氢气经循环氢压缩机循环再利用,加氢产物进入结晶槽将丁二酸和溶剂进行分离,溶剂水重复利用。本发明采用两段加氢工艺,通过控制反应温度、接触时间、母液浓度、催化剂和级配工艺等关键技术解决现有技术存在的副反应严重、催化剂稳定性差及反应系统堵塞等技术难题,丁二酸产品纯度可满足食品级、医药级和聚合级的需求。
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公开(公告)号:CN111689846B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202010189364.4
申请日:2020-03-18
Applicant: 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司)
IPC: C07C51/087 , C07C51/36 , C07C51/43 , C07C55/10
Abstract: 本发明公开了一种水相加氢生产丁二酸的新工艺,包括搅拌釜、原料罐、原料与氢气预混合器、加氢反应器、氢气分配管、气液分离罐和结晶槽等单元组成。流程为顺酐与水按一定比例在搅拌釜中混合均匀进入原料罐中,通过原料泵将原料输送到预混合器与氢气在此进行充分混合,混合物料从加氢反应器上部进入反应器和催化剂接触反应,另一股冷氢从反应器1/3~2/3处进入起到调节催化剂床层温度的作用。反应后物料进入气液分离器分离得到未反应氢气和产物,氢气经循环氢压缩机循环再利用,加氢产物进入结晶槽将丁二酸和溶剂进行分离,溶剂水重复利用。本发明通过控制各单元温度、氢气分配方式和采用高活性高选择性催化剂等解决现有技术存在的副反应严重、催化剂稳定性差及反应系统堵塞等技术难题,丁二酸产品纯度可满足食品级、医药级和聚合级的需求。
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公开(公告)号:CN111689849A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010189485.9
申请日:2020-03-18
Applicant: 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司)
Abstract: 本发明公开了一种液相两段加氢生产丁二酸的新方法,为有效避免飞温和副反应,加氢部分分两段进行,其具体步骤为:原料与氢气在预混合器中进行充分混合;混合物料从第一催化床层上部进入和催化剂接触进行预加氢反应;从第一反应床层出来物料从顶部进入第二反应床层,向下流经催化剂进行主加氢反应;反应后物料进入气液分离器分离得到未反应氢气和产物,氢气经循环氢压缩机循环再利用,加氢产物进入结晶槽将丁二酸和溶剂进行分离,溶剂水重复利用。本发明采用两段加氢工艺,通过控制反应温度、接触时间、母液浓度、催化剂和级配工艺等关键技术解决现有技术存在的副反应严重、催化剂稳定性差及反应系统堵塞等技术难题,丁二酸产品纯度可满足食品级、医药级和聚合级的需求。
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公开(公告)号:CN111689845A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010190005.0
申请日:2020-03-18
Applicant: 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司)
IPC: C07C51/083 , C07C55/10 , B01J27/185 , B01J23/89 , B01J27/228 , B01J27/224 , B01J23/58
Abstract: 本发明公开了一种顺酐水相加氢生产丁二酸的新工艺,包括搅拌釜、原料罐、原料与氢气预混合单元、原料进料管、加氢反应器、气液分离罐和结晶槽等单元组成。流程为顺酐与水按一定比例在搅拌釜中混合均匀进入原料罐中,通过原料泵将原料输送到预混合器与氢气在此进行充分混合,混合物料分成两股从加氢反应器上部和中部进入反应器和催化剂接触反应,反应后物料进入气液分离器分离得到未反应氢气和产物,氢气经循环氢压缩机循环再利用,加氢产物进入结晶槽将丁二酸和溶剂进行分离,溶剂水重复利用。本发明通过控制各单元温度、浓度、原料进料方式等并配套高效加氢催化剂解决现有技术存在的副反应严重、装置难以长期稳定运行及反应系统堵塞等技术难题,丁二酸产品纯度可满足食品级、医药级和聚合级的需求。
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公开(公告)号:CN111203252A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010214061.3
申请日:2020-03-24
Applicant: 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司
IPC: B01J27/224 , B01J35/10 , C07C29/149 , C07C29/60 , C07C31/20 , C07C31/08
Abstract: 本发明属于煤化工技术领域,具体涉及一种用于草酸酯制乙二醇及乙醇的铜催化剂及其制备方法。其由预处理后的碳化硅载体与活性组分组成,所述活性组分为铜氨络合溶液,所述活性组分占铜催化剂的质量百分比为15%~30%,余量为碳化硅载体。与传统草酸酯加氢催化剂相比,本发明制备的催化剂具有良好的稳定性、选择性以及导热性能,并且催化剂制备方法简单,易规模化生产。
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公开(公告)号:CN107759921B
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201710927814.3
申请日:2017-10-09
Applicant: 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 一种抗霉变耐低温聚氯乙烯组合物的制备方法,本发明涉及一种无气味抗霉变耐低温PVC密封条,包括以下重量的组分:聚氯乙烯树脂100份、氯乙烯‑丙烯酸酯共聚物10~20份、氯乙烯‑醋酸乙烯共聚树脂5~10份、复合稳定剂3~5份、增塑剂5~10份、抗氧剂5~10份、抗菌剂3~8份、润滑剂1~5份、轻质碳酸钙5~10份、金属氢氧化物6~10份、氯化聚乙烯1~5份、炭黑0.01~0.1份,通过混料、挤出造粒、挤出加工成型制备而成。采用本发明生产的产品阻燃性能优异,热稳定性高,耐油性和抗菌性优良,使用过程中无毒,无异味散发,无霉变,低碳环保,对环境不造成影响,耐寒耐侯,不易析出,可提高制品成型流动性且成本低廉;不易脆化,脆化温度为‑45℃;不易变形,永久变形<30%,拉断强度13.5MPa,拉断伸长率420%,适合大规模生产。
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公开(公告)号:CN107417814A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710459490.5
申请日:2017-06-16
Applicant: 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司
Inventor: 郭靖 , 宋晓玲 , 周军 , 刘军 , 熊新阳 , 靖志国 , 王银亮 , 臧缪洋 , 刘东阳 , 王丽 , 苏钵 , 陈占江 , 许江 , 孔庆国 , 阳小东 , 蒋琨 , 田方方 , 马学莲 , 李进
Abstract: 本发明属于化工工艺及设备领域,具体涉及一种分别控制反应气体浓度的氯化高聚物生产装置及工艺,所述装置包括尾气吸收系统,提升管气固分离器,流化床气固分离器,流化床反应器,流化床风机,提升管反应器,提升管风机。所述分别控制反应气体浓度的氯化高聚物生产装置及工艺具有工艺流程简单,氯化效率高的特点,做到了流化床反应器和提升管反应器反应条件的分别控制,完美实现了提升管反应器高浓度氯气引发及氯化反应,固体稀相快速转移反应热,流化床反应器低浓度氯气延续氯化反应,热转移压力低的目的,较现有技术在保证产品品质优异的情况下氯化效率大大提高。
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公开(公告)号:CN108192001B
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201711431811.7
申请日:2017-12-26
Applicant: 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氯化专用聚氯乙烯树脂的制备方法,将品质剂提前与氯乙烯单体预混均匀后,再将去离子水、分散剂I、分散剂II、PH调节剂、热稳定剂、链转移剂、引发剂等物料加入聚合釜内进行聚合反应,其中品质剂为水溶性低聚合度、低醇解度的聚乙烯醇,分散剂I为接枝的聚乙烯醇共聚树脂,并采用特殊的生产工艺,提前将品质剂与氯乙烯单体预混。采用上述方法制备的氯化专用聚氯乙烯树脂,颗粒表面皮膜少或无皮,树脂颗粒形态规整,结构疏松,孔隙分布均匀,树脂的粒径集中度高,且生产过程中聚合反应平稳,各批次树脂质量重复性好等优点,非常适用于氯化制备氯化聚氯乙烯树脂。
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