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公开(公告)号:CN207002818U
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201720557982.3
申请日:2017-05-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 万宝矿产有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种堆浸堆内布液装置,所述装置包括若干根布液管(1)、若干个溶液泵(2)和与溶液泵数量相对应的加压泵管路(8);所述若干个溶液泵(2)通过管道与若干根布液管(1)连通,其连通方式为一个溶液泵对应连通若干根布液管,或若干个溶液泵对应连通一根布液管,或一个溶液泵对应连通一根布液管;所述加压泵管路(8)连通于溶液泵,用于溶液泵中提取液的加压泵出;所述布液管(1)上设置布液孔(7),所述布液管垂直或横向埋入堆场内进行布液。本实用新型布液装置使用方便、简单、快捷,通过在堆内合理布液,实现堆浸目标金属的高效浸出效率。
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公开(公告)号:CN109825651A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910277336.5
申请日:2019-04-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种膜法制糖工艺中多联产的方法,该方法为:依次利用澄清膜、脱色膜、浓缩膜以及回收膜对甘蔗混合汁进行除杂和浓缩处理;其中,脱色膜的浓缩液用于加工焦糖色素、黑糖或多酚功能饮料;脱色膜的透过液与白砂糖结晶所得母液进行复配后用于加工红糖;浓缩膜的浓缩液可结晶生产白砂糖,也可经脱色和脱盐处理后加工液体糖,还可以经酶解后与回收膜的浓缩液混合,经脱色和脱盐处理后用于加工果葡糖浆。本发明提供的方法针对各级膜过滤所产生液体的不同组分进行定制,使膜法制糖工艺中的全部组分得到高值化利用,获得七种无化学添加的绿色产品,且可根据产品的市场价格和需求对不同产品的产量进行调整,最大化提高膜法制糖工艺的经济效益。
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公开(公告)号:CN109589796B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201910113208.7
申请日:2019-02-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于膜分离技术领域,涉及一种膜法制糖工艺中膜清洗的方法,所述方法包括如下步骤:(1)依次使用去离子水、氢氧化钠溶液、氢氧化钠和次氯酸钠的混合溶液以及去离子水清洗澄清膜;(2)依次使用去离子水、葡聚糖酶溶液以及氢氧化钠溶液清洗脱色膜;(3)依次使用去离子水、氢氧化钠溶液以及去离子水清洗浓缩膜;所述步骤(1)‑(3)不分先后顺序。本发明所述膜法制糖工艺中膜清洗的方法是针对澄清膜、脱色膜和浓缩膜的不同污染机理定制,可有效去除膜污染,恢复各级膜通量,保持膜法甘蔗制糖系统的稳定运行,对各级膜清洗废液的回用可减少耗水量、污水排放量和化学试剂消耗量。
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公开(公告)号:CN103406009B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201310332105.2
申请日:2013-08-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02C20/30
Abstract: 乳液聚合法生产含氟聚合物的生产过程中通常需要使用全氟辛酸,在聚合反应完成后要对聚合物进行干燥,由于聚合物会吸附全氟辛酸,在干燥过程中会产生大量含有全氟辛酸蒸汽的尾气。采用吸收塔利用吸收液对含有全氟辛酸蒸汽的尾气进行吸收,吸收全氟辛酸后的吸收液采用纳滤膜或反渗透膜浓缩其中的全氟辛酸盐,透过膜的吸收液返回至吸收工艺中重复利用,膜浓缩得到的全氟辛酸盐浓缩液进行后续酸化、精馏,回收全氟辛酸,也可将该浓缩液直接用于其它工艺中。该工艺可将烘箱尾气中的全氟辛酸完全吸收,尾气满足排放标准,在回收尾气中的全氟辛酸的同时不产生其它废水、废气,工艺易于放大,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN103406009A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310332105.2
申请日:2013-08-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02C20/30
Abstract: 乳液聚合法生产含氟聚合物的生产过程中通常需要使用全氟辛酸,在聚合反应完成后要对聚合物进行干燥,由于聚合物会吸附全氟辛酸,在干燥过程中会产生大量含有全氟辛酸蒸汽的尾气。采用吸收塔利用吸收液对含有全氟辛酸蒸汽的尾气进行吸收,吸收全氟辛酸后的吸收液采用纳滤膜或反渗透膜浓缩其中的全氟辛酸盐,透过膜的吸收液返回至吸收工艺中重复利用,膜浓缩得到的全氟辛酸盐浓缩液进行后续酸化、精馏,回收全氟辛酸,也可将该浓缩液直接用于其它工艺中。该工艺可将烘箱尾气中的全氟辛酸完全吸收,尾气满足排放标准,在回收尾气中的全氟辛酸的同时不产生其它废水、废气,工艺易于放大,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN109589796A
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201910113208.7
申请日:2019-02-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于膜分离技术领域,涉及一种膜法制糖工艺中膜清洗的方法,所述方法包括如下步骤:(1)依次使用去离子水、氢氧化钠溶液、氢氧化钠和次氯酸钠的混合溶液以及去离子水清洗澄清膜;(2)依次使用去离子水、葡聚糖酶溶液以及氢氧化钠溶液清洗脱色膜;(3)依次使用去离子水、氢氧化钠溶液以及去离子水清洗浓缩膜;所述步骤(1)-(3)不分先后顺序。本发明所述膜法制糖工艺中膜清洗的方法是针对澄清膜、脱色膜和浓缩膜的不同污染机理定制,可有效去除膜污染,恢复各级膜通量,保持膜法甘蔗制糖系统的稳定运行,对各级膜清洗废液的回用可减少耗水量、污水排放量和化学试剂消耗量。
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公开(公告)号:CN108588289A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810473527.4
申请日:2018-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种用于膜法甘蔗制糖系统的抗菌装置、抗菌方法、膜法甘蔗制糖系统及处理方法,所述装置包括加碱单元、换热单元、紫外杀菌单元和膜组件纳米银杀菌单元;加碱单元包括至少两个加碱装置,加碱装置分别位于预处理单元进料口和出料口;换热单元位于预处理单元与澄清膜之间;紫外杀菌单元包括紫外线杀菌灯,紫外线杀菌灯设置于脱色原料储存容器和浓缩原料储存容器中;膜组件纳米银杀菌单元包括载银隔网,载银隔网设置于脱色膜和浓缩膜中。本发明所述装置及方法能够避免细菌生长和繁殖引起的预处理设备损坏、膜通量的下降和膜组件压降的增加以及甘蔗清汁的酸化,从而提高蔗糖回收率,降低膜法甘蔗制糖工艺的运行成本。
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公开(公告)号:CN103408103A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310332137.2
申请日:2013-08-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种利用反渗透膜技术回收废水中全氟羧酸盐表面活性剂的方法,首先将含有全氟羧酸盐(碳链长度为C4~C10的全氟羧酸盐)表面活性剂的废水进行澄清,去除悬浮物后的废水经保安过滤后泵入反渗透膜装置中,对其进行浓缩,控制浓缩过程中废水的pH值,将废水中的全氟羧酸盐浓缩至0.1~10.0wt%,含有全氟羧酸盐的浓缩液可以被直接回收利用,也可以进入后续酸化、精馏工艺进行精制,透过反渗透膜的废水可回用至其它工艺或者直接排放。本发明具有工艺流程简单、设备投资少、易于产业化放大等特点。
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公开(公告)号:CN113120636A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110394276.2
申请日:2021-04-13
Applicant: 万宝矿产有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用胶带输送机与自移桥式布料机联合筑堆工艺,采用破碎设备→堆浸场来料固定式胶带输送机→爬坡胶带输送机→移置式胶带输送机→履带式卸料车→自移桥式布料机的布置方式和工艺流程,该工艺与堆浸场的布置紧密结合。取消了布料期间移置式胶带输送机和自移桥式布料机的移设环节,避免设备移设过程中对堆浸工作面的反复碾压,也没有了滴淋管的拆装占用设备运行时间的问题。可提高系统运行时间,保障堆浸工作面的渗透性,增加矿石浸出时间,从而降低生产运营成本,提高系统作业效率。
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公开(公告)号:CN113120636B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202110394276.2
申请日:2021-04-13
Applicant: 万宝矿产有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用胶带输送机与自移桥式布料机联合筑堆工艺,采用破碎设备→堆浸场来料固定式胶带输送机→爬坡胶带输送机→移置式胶带输送机→履带式卸料车→自移桥式布料机的布置方式和工艺流程,该工艺与堆浸场的布置紧密结合。取消了布料期间移置式胶带输送机和自移桥式布料机的移设环节,避免设备移设过程中对堆浸工作面的反复碾压,也没有了滴淋管的拆装占用设备运行时间的问题。可提高系统运行时间,保障堆浸工作面的渗透性,增加矿石浸出时间,从而降低生产运营成本,提高系统作业效率。
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