一种钣焊火焰筒套圈凸台两侧面堆焊层的夹具及方法

    公开(公告)号:CN114029536B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202111538274.2

    申请日:2021-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种钣焊火焰筒套圈凸台两侧面堆焊层的夹具及方法,属于燃气轮机发动机修理领域,夹具包括基础底板、定位单元、压紧单元和辅助调节支撑单元;定位单元、压紧单元和辅助调节支撑单元相互配合,将火焰筒根据其组件状态,重新设计定位和压紧,解决了无专用工装可用的问题。该方法是在燃气发生器火焰筒修理,采用夹具定位,利用数控机床特性,对每件火焰筒套圈凸台堆焊前铣加工时,记录套圈凸台一侧对刀坐标值,火焰筒套圈凸台进行铣加工、堆焊、局部消除应力后,按对每件火焰筒套圈凸台侧面对刀坐标值,加工火焰筒套圈凸台侧面,至所记录的对应数控机床坐标值,该方法具有方案经济可靠、实用,可操作性好、完成产品质量稳定的优点。

    一种检测筒形件上通孔到槽底距离是否合格的装置及方法

    公开(公告)号:CN117663954A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311705325.5

    申请日:2023-12-12

    Abstract: 本发明一种检测筒形件上通孔到槽底距离是否合格的装置及方法,装置中底座延伸部垂直设在主体部一侧,主体部上的腰圆通孔中心高度与延伸部上端相同,主体部上设有定位槽,底面与延伸部上端平齐;主体部设有延伸部一侧与零件设有通孔和通槽的外型面匹配,定位销穿插在腰圆通孔后固定在通孔中;延伸部在通槽中,测量销上端的测量槽上、下端与测量销末端距离为通孔到槽底距离的上、下极限。检测时将主体部贴合在零件上,定位销末端固定在通孔中;测量销末端和槽底贴合,若定位槽底面与测量槽上、下端或之间平齐,通孔到槽底距离合格,否则不合格;最后拆解该装置再对剩余设有通孔和通槽的外型面进行检测。

    一种火焰筒涡流器安装座的测量装置

    公开(公告)号:CN118776417A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410901448.4

    申请日:2024-07-05

    Abstract: 本发明公开了一种火焰筒涡流器安装座的测量装置,属于航空发动机制造领域,该装置包括底座、芯轴、支撑板和测量部件;所述芯轴用于安装在同轴安装在火焰筒中,并且芯轴的下端与火焰筒的基准位连接,芯轴的上端伸出火焰筒的上端,支撑板转动套设在芯轴的上端,支撑板的顶面和侧壁和基准位的基准面平行,支撑板上设置有测量基准孔,测量部件设置在测量基准孔中,用于测量涡流器安装座的高度、平面度和位置度。该测量装置采用定位基准与测量基准统一原则,并将组件的测量基准转移,使测量基准显性化,以利于实现火焰筒头部成组涡流器安装座底平面尺寸、形位公差的可检性。

    关联随动性火焰筒联焰管及定位销套筒位置度检测方法

    公开(公告)号:CN118258283A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410452773.7

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 本发明公开一种关联随动性火焰筒联焰管及定位销套筒位置度检测方法,属于航空发动机制造领域,包括将测具上两个火焰筒套筒的检测销插入,再将测量销插入火焰筒上的两个定位销套筒内衬环;当测具上两个火焰筒套筒的检测销插入之后,火焰筒整体随两个火焰筒套筒的位置偏摆,火焰筒上的两个定位销套筒中心发生关联性随动偏转;通过理论计算,计算出此时火焰筒上的两个定位销套筒中心自身的实际极限位置,并考虑设计图定位销套筒内衬环的位置度为φ0.2mm的要求,两项叠加得到火焰筒定位销套筒内衬环的实际位置度。本发明能够准确检测出关联随动性火焰筒联焰管及定位销套筒位置度,具有经济可靠、测具结构实用、可操作性好及防误性好的优点。

    一种钣焊火焰筒套圈凸台两侧面堆焊层的夹具及方法

    公开(公告)号:CN114029536A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111538274.2

    申请日:2021-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种钣焊火焰筒套圈凸台两侧面堆焊层的夹具及方法,属于燃气轮机发动机修理领域,夹具包括基础底板、定位单元、压紧单元和辅助调节支撑单元;定位单元、压紧单元和辅助调节支撑单元相互配合,将火焰筒根据其组件状态,重新设计定位和压紧,解决了无专用工装可用的问题。该方法是在燃气发生器火焰筒修理,采用夹具定位,利用数控机床特性,对每件火焰筒套圈凸台堆焊前铣加工时,记录套圈凸台一侧对刀坐标值,火焰筒套圈凸台进行铣加工、堆焊、局部消除应力后,按对每件火焰筒套圈凸台侧面对刀坐标值,加工火焰筒套圈凸台侧面,至所记录的对应数控机床坐标值,该方法具有方案经济可靠、实用,可操作性好、完成产品质量稳定的优点。

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