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公开(公告)号：CN117086241A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311006066.7
申请日：2023-08-10
Applicant: 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本发明提供一种高强度不锈钢精密弹簧的制备方法及其应用，包括：步骤1.采用自动绕簧机对0Cr17Ni7Al原材料进行弹簧的绕制；步骤2.将绕制的弹簧清洗后进行真空去应力热处理；步骤3.将弹簧两端磨平，磨削量不少于弹簧4/5的周长，将弹簧的内外径及末端去除毛刺，并校正弹簧的尺寸；步骤4.将弹簧清洗后进行真空时效处理；步骤5.将弹簧在室温下进行10～15次圈碰圈的全压缩，再进行加温加荷时效处理；步骤6.将弹簧进行喷丸处理和表面光饰；步骤7.对弹簧进行检验，得到合格的0Cr17Ni7Al不锈钢弹簧。本发明的方法具有成本低、周期短、合格率高等优势，制得的不锈钢弹簧具有高弹性、高精度、高稳定性等特点。
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公开(公告)号：CN116539317A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310158581.0
申请日：2023-02-22
Applicant: 中国航发四川燃气涡轮研究院
IPC: G01M15/14
Abstract: 本申请提供了一种针对于发动机热端部件的热冲击及热震联合试验装置，属于发动机热端部件试验技术领域，具体包括试验桌；冷却液箱，安装在试验桌台面上，所述冷却液箱顶部开口；石英灯，通过支撑架安装在冷却液上方；试验件承托机构，通过升降机构安装于所述石英灯和冷却液箱的箱底之间；升降机构，安装在试验桌上，所述升降机机构的输出端连接试验件承托机构，升降机构驱动试验件承托机构降低进入冷却液箱或升高离开冷却液箱；气冷机构，安装在试验桌台面上，气冷机构的出气口朝向试验件承托机构上的试验件；测温机构，安装在试验桌上，对试验件承托机构上的试验件进行测温。通过本申请的处理方案，提高试验严谨性和试验效率。
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公开(公告)号：CN114171139B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202111223591.5
申请日：2021-10-20
Applicant: 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本发明提供了一种压气机叶片选材方法，包括：步骤一、对压气机叶片选材进行需求分析；步骤二、根据步骤一的需求分析结果确定压气机叶片的多种候选材料；步骤三、计算每种候选材料的选材评价指标值；步骤四、计算获取每种候选材料的权重系数；步骤五、根据每种候选材料的选材评价指标值和候选材料的权重系数，并采用加权平均算法获取每种候选材料的评价值；步骤六、比较多种候选材料的评价值；步骤七、通过仿真或试验的方法对评价值位于前列的一种候选材料或多种候选材料进行对比验证；步骤八、根据评价值和对比验证的结果，确定压气机叶片的选材。应用本发明实施例可提高选材结果的正确性，能够避免片面和盲目地选材。
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公开(公告)号：CN117587297B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410077161.4
申请日：2024-01-19
Applicant: 北京北冶功能材料有限公司 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本申请涉及一种焊接性能优异的镍基高温合金箔材及其制备方法与应用，所述镍基高温合金箔材的化学成分包括：C、Cr、Co、W、Mo、Al、Ti、Fe、B、V、Y以及Ni；其中，以质量分数计，C的含量为0.04~0.10%，Cr的含量为18~21%，Co的含量为0.3~2.2%、W的含量为0.5~1.5%，Mo的含量为7.0~8.0%，Al的含量为0.8~1.2%，Ti的含量为0.15~0.25%，Fe的含量为19~22%，B的含量为0.005~0.015%、V的含量为0.08~0.25%，Y的含量为0.01~0.02%；且满足如下关系式：6.6%
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公开(公告)号：CN115945541A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202310218517.7
申请日：2023-03-09
Applicant: 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本申请提供了一种隔热瓦片铸件矫形模具，属于隔热瓦片加工技术领域，具体包括上模、下模、定位柱和楔形块，下模的顶面设有型腔面，用于与隔热瓦片的正面和侧边匹配贴合，上模的底面设有用于与隔热瓦片背面贴合的弧形面，型腔面和弧形面对接组合形成与隔热瓦片外表面型面匹配的型腔，上模和下模的两端均设有贯穿顶面和底面的通孔，定位柱一端设有径向向外凸出的凸缘，定位柱远离凸缘的一端设有楔形孔，楔形块与楔形孔匹配，定位柱远离凸缘的一端依次穿过下模和上模的通孔，凸缘抵接环形腔的顶部端面，楔形块穿过楔形孔，且楔形块的底端抵紧在上模的顶面。完成高温矫形后，楔形块可以容易的从楔形孔的大孔端退出，从而提高拆分模具的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114171139A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111223591.5
申请日：2021-10-20
Applicant: 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本发明提供了一种压气机叶片选材方法，包括：步骤一、对压气机叶片选材进行需求分析；步骤二、根据步骤一的需求分析结果确定压气机叶片的多种候选材料；步骤三、计算每种候选材料的选材评价指标值；步骤四、计算获取每种候选材料的权重系数；步骤五、根据每种候选材料的选材评价指标值和候选材料的权重系数，并采用加权平均算法获取每种候选材料的评价值；步骤六、比较多种候选材料的评价值；步骤七、通过仿真或试验的方法对评价值位于前列的一种候选材料或多种候选材料进行对比验证；步骤八、根据评价值和对比验证的结果，确定压气机叶片的选材。应用本发明实施例可提高选材结果的正确性，能够避免片面和盲目地选材。
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公开(公告)号：CN117705705B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410168909.1
申请日：2024-02-06
Applicant: 北京北冶功能材料有限公司 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
IPC: G01N19/04 , B23K1/00 , G01N1/28 , B23K101/02
Abstract: 本申请公开了一种蜂窝芯拼焊质量检测方法及蜂窝芯制备方法，以蜂窝芯拼焊处的焊接工艺参数与拼焊步骤拼焊至少一对试样片，且试样片的材料与蜂窝芯的材料相同，可以使得试样片的拼焊处的结构与质量与蜂窝芯拼焊处的结构与质量接近一致，从而使得试样片的拼焊处的质量可以反应出蜂窝芯拼焊处的质量。再剥离每对试样片的拼焊处。根据剥离情况判断试样片的拼焊处的质量是否合格，通过试样片的拼焊处的质量的合格情况，可以判断蜂窝芯拼焊处的质量是否合格。整体检测成本低，以简单明确的方式反映了蜂窝芯拼焊处的连接强度与质量。一定程度上解决难以在控制检测成本的同时对蜂窝芯质量进行有效的检测与判断的问题。
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公开(公告)号：CN117705705A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410168909.1
申请日：2024-02-06
Applicant: 北京北冶功能材料有限公司 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
IPC: G01N19/04 , B23K1/00 , G01N1/28 , B23K101/02
Abstract: 本申请公开了一种蜂窝芯拼焊质量检测方法及蜂窝芯制备方法，以蜂窝芯拼焊处的焊接工艺参数与拼焊步骤拼焊至少一对试样片，且试样片的材料与蜂窝芯的材料相同，可以使得试样片的拼焊处的结构与质量与蜂窝芯拼焊处的结构与质量接近一致，从而使得试样片的拼焊处的质量可以反应出蜂窝芯拼焊处的质量。再剥离每对试样片的拼焊处。根据剥离情况判断试样片的拼焊处的质量是否合格，通过试样片的拼焊处的质量的合格情况，可以判断蜂窝芯拼焊处的质量是否合格。整体检测成本低，以简单明确的方式反映了蜂窝芯拼焊处的连接强度与质量。一定程度上解决难以在控制检测成本的同时对蜂窝芯质量进行有效的检测与判断的问题。
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公开(公告)号：CN117587297A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202410077161.4
申请日：2024-01-19
Applicant: 北京北冶功能材料有限公司 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本申请涉及一种焊接性能优异的镍基高温合金箔材及其制备方法与应用，所述镍基高温合金箔材的化学成分包括：C、Cr、Co、W、Mo、Al、Ti、Fe、B、V、Y以及Ni；其中，以质量分数计，C的含量为0.04~0.10%，Cr的含量为18~21%，Co的含量为0.3~2.2%、W的含量为0.5~1.5%，Mo的含量为7.0~8.0%，Al的含量为0.8~1.2%，Ti的含量为0.15~0.25%，Fe的含量为19~22%，B的含量为0.005~0.015%、V的含量为0.08~0.25%，Y的含量为0.01~0.02%；且满足如下关系式：6.6%
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公开(公告)号：CN116713415A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310534695.0
申请日：2023-05-11
Applicant: 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本申请提供了一种耐高温高弹力GH4169合金弹簧的制备方法，属于弹簧制造的技术领域，具体包括：原材料选择，原材料为GH4169合金冷拉丝材；利用自动绕簧机进行弹簧的绕制，旋向为右，制成弹簧；对弹簧清洗后进行真空时效处理；将弹簧两端的1/4周长的部分在垂直于弹簧长度的平面上旋转延伸，对弹簧的两个端面进行磨削，使弹簧每一端至少4/5周长的部分的端面垂直于弹簧长度的方向；对弹簧进行清洗后进行退火处理；在室温下将弹簧压缩至圈碰圈10‑15次。通过本申请的处理方案，提高了弹簧质量。
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