一种用于多叠环内圆焊接的夹具及其焊接装置

    公开(公告)号:CN115582653A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211267289.4

    申请日:2022-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于多叠环内圆焊接的夹具及其焊接装置,包括依次设置的开设有第一通孔并供焊枪进入的上垫块、垫片和开设有第二通孔并用于套设在心轴上的下垫块,所述下垫块和所述垫片之间用于设置截面为半圆形的第一待焊接件,所述垫片和所述上垫块之间用于设置截面为半圆形的第二待焊接件,所述下垫块的上表面设置有与第一焊接件的外圆弧匹配的第一凹槽,所述垫片下表面设置有与所述第一焊接件内圆弧相匹配的第一凸起,所述垫片的上表面设置有与所述第二焊接件内圆弧相匹配的第二凸起,所述上垫块下表面设置有与所述外圆弧相匹配的凹槽;本发明通过在上垫块和下垫块之间设置垫片,并在垫片和上垫块之间,垫片和下垫块之间设置待焊接件,并使得对应的圆弧面相匹配,完成对待焊接件的固定,保证外圆焊接的稳定性。

    一种带凸起闭口波形弹簧及其制备方法

    公开(公告)号:CN119900780A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202411964213.6

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 本申请提供了一种带凸起闭口波形弹簧及其制备方法,所述带凸起闭口波形弹簧弹簧片为闭口圆环形状,具有若干个依次连接的波峰波谷,在所述波峰波谷上还设置有球面凸起结构;所述带凸起闭口波形弹簧制备方法,包括如下步骤:a)选材备料,b)下料,c)切割,d)波形成型,e)凸台成型,f)车加工内外圆,g)时效定型;本申请通过采用线切割或激光切割下料,预留收缩余量进行后续成型,保证内外圆直径尺寸的补偿,通过模具分两步分别成型波形及凸起,保证鼓包径向位置精度,避免凸起尺寸在成型波形时材料往径向圆心方向处流动导致凸起位置发生变化,且避免材料流动性差时可能在凸包处出现的开裂现象及凸起附近出现收缩缺肉和鼓包偏移现象。

    一种封严环线切割夹具
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218836386U

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202223342910.7

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本说明书实施例提供一种封严环线切割夹具,包括:圆环状底板和底座,底板相对底座可转动;多个第一定位孔,第一定位孔贯通且间隔设置在底板的圆周;底座定位孔组,底座定位孔组贯通设置在底座上,相邻两个底座定位孔组的相对位置和相邻两个第一定位孔的相对位置一致;限位槽为开设在底板圆周的环形凹槽,限位槽内部容纳被加工的封严环;多个压板,压板均匀且间隔设置在底板的圆周,每个压板的一端均与限位槽抵接。通过封严环线切割夹具,可实现多个线切割豁口一次切割成型,避免二次装夹,可满足线切割槽的位置和精度要求,提高了产品合格率,且缩短了产品加工时间,提高了效率。

    一种筒状零件的复合夹具

    公开(公告)号:CN219026661U

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202223359462.1

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本说明书实施例提供一种筒状零件的复合夹具,包括:筒状零件;主轴、固定支靠定位板、活动支靠定位板和固定组件,固定支靠定位板和活动支靠定位板相对设置在主轴的两侧,固定支靠定位板和主轴以及主轴和活动支靠定位板均通过固定组件连接,筒状零件夹装在固定支靠定位板和活动支靠定位板之间;定位支撑组件,筒状零件通过定位支撑组件角向装配于筒状零件的复合夹具上。通过从两端夹装筒状零件并通过定位支撑组件提供筒状零件的内部支撑,使有多个安装孔、多个通气孔及多处法兰的加工面的筒状零件能够在万能精密镗床或数铣加工中心上进行镗孔、铣平面、钻孔倒角、铣孔和攻丝的多工序加工,有助于保证产品质量,提高生产效益。

    一种用于确定角度钻孔的钻孔夹具

    公开(公告)号:CN218891458U

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202223355100.5

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本实用新型提供了一种用于确定角度钻孔的钻孔夹具,所述钻孔夹具包括用于承重和定位的底座、设置在底座上的两个侧板、固定在侧板上的定位组件以及用于限定定位组件角度的支撑板,所述定位组件通过支撑轴连接于两个侧板之间,并以支撑轴为轴旋转。该用于确定角度钻孔的钻孔夹具增加了侧板和定位销,增加了支撑轴,以使定位组件可以旋转,通过定位组件的旋转带动固定在定位组件上的零件的角度,同时增加角向定位组件进行角向定位,避免了孔位的偏差,保证了产品的加工质量,增加了效率。

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