一种氨基改性硅油及其制备方法

    公开(公告)号:CN102477159B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201010570456.3

    申请日:2010-11-26

    Abstract: 本发明涉及一种低金属离子含量且粘度稳定的氨基改性硅油及其制备方法,所述氨基改性硅油采用双羟基硅油和氨基偶联剂为原料,采用四甲基氢氧化铵为催化剂,使上述的原料进行本体缩合反应,反应2~5h后加入带有活性基团的小分子化合物制得。与现有方法相比,本发明采用四甲基氢氧化铵替代金属化合物作为催化剂,反应结束后又升温破坏了催化剂,去除了小分子化合物,控制了所得的氨基改性硅油产品的金属杂质的含量,合成了一种低金属含量粘度稳定的氨基改性硅油,该种硅油在使用过程中可以大大降低向纤维尤其碳纤维原丝引入的金属杂质,从而提高碳纤维的最终质量,而且该硅油在放置过程中不会粘度改变。

    一种丙烯腈聚合液中偶氮二异丁腈残余的检测方法

    公开(公告)号:CN101915814A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010238944.4

    申请日:2010-07-27

    Abstract: 本发明涉及一种丙烯腈聚合液中偶氮二异丁腈(AIBN)残余的检测方法,其特征是通过高效液相色谱仪(HPLC)来实现的,包括如下步骤:步骤1,配置不同浓度的AIBN系列标准溶液,用HPLC测试所述AIBN标准溶液,建立AIBN峰面积与其浓度的标准曲线;步骤2,将丙烯腈聚合液在沉淀剂中沉淀,过滤除去聚丙烯腈,滤液浓缩得到不含聚丙烯腈的AIBN溶液,将该不含聚丙烯腈的AIBN溶液用于HPLC测试,测出AIBN峰的积分面积,代入标准曲线即可计算AIBN的残余量。本发明提供的方法准确、灵敏、高效且操作简单。

    一种稳定的双酚钠盐溶液的制备方法

    公开(公告)号:CN101735022B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN200910241383.0

    申请日:2009-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种稳定的双酚钠盐溶液的制备方法,其包括如下步骤:先将添加惰性有机溶剂的去离子水或含有二氯甲烷的工艺回水与固体氢氧化钠配制成碱液;在搅拌和无氧条件下向碱液中加入复配抗氧化剂;然后再加入双酚,搅拌溶解,形成稳定的双酚钠盐溶液。本发明的方法操作简单,条件温和,双酚钠盐的氧化损害极低,适用于间歇和连续化聚碳酸酯生产。采用本发明方法制备的双酚钠盐溶液耐温性高,色泽好,由其制备的聚碳酸酯颜色不会受损。

    聚碳酸酯的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101735443A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910241380.7

    申请日:2009-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种制备聚碳酸酯的方法。本发明是利用界面法进行,将一种或几种二羟基芳族烃化物的碱性水溶液与碳酰氯(光气)的有机溶液混合,全程控制pH值为9-12.5,在催化剂双亲性嵌段共聚物的存在下,使酚链终止剂、二羟基芳族烃化物及光气进行界面聚合反应,制备聚碳酸酯。本发明利用双亲性嵌段共聚物作为界面法制备聚碳酸酯的催化剂,可增加碳酰氯的利用率,减低其用量,提高双酚利用率;并能够促进氯甲酸酯的迅速转化,得到二羟基芳族化合物夹杂量很低的聚碳酸酯产品;且废水相酸化后无酚类沉淀析出,可采用传统方法处理和回收催化剂物料。

    一种稳定的双酚钠盐溶液的制备方法

    公开(公告)号:CN101735022A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910241383.0

    申请日:2009-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种稳定的双酚钠盐溶液的制备方法,其包括如下步骤:先将添加惰性有机溶剂的去离子水或含有二氯甲烷的工艺回水与固体氢氧化钠配制成碱液;在搅拌和无氧条件下向碱液中加入复配抗氧化剂;然后再加入双酚,搅拌溶解,形成稳定的双酚钠盐溶液。本发明的方法操作简单,条件温和,双酚钠盐的氧化损害极低,适用于间歇和连续化聚碳酸酯生产。采用本发明方法制备的双酚钠盐溶液耐温性高,色泽好,由其制备的聚碳酸酯颜色不会受损。

    一种聚碳酸酯溶液水相沉析脱溶剂的方法

    公开(公告)号:CN101503520A

    公开(公告)日:2009-08-12

    申请号:CN200810226325.6

    申请日:2008-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种聚碳酸酯溶液水相沉析脱溶剂的方法,包括如下步骤:a.向装有反溶剂和水的第一沉析器中滴入聚碳酸酯溶液;b.第一沉析器中析出的聚碳酸酯溢流到装有水的第二沉析器中,脱除溶剂得到聚碳酸酯颗粒。所述反溶剂和水的重量比为5∶325~300∶30;第一沉析器中,水与反溶剂的总量与聚碳酸酯溶液的重量比为1∶1~10∶1;第二沉析器中,水与聚碳酸酯溶液的重量比为1∶1~5∶1;第一沉析器的温度高于聚碳酸酯溶液中溶剂的沸点,低于第一沉析器中反溶剂的沸点。第二沉析器中的温度比第一沉析器中的温度高20~40℃。本发明的聚碳酸酯溶液水相沉析脱溶剂的方法,生产成本低,工艺简单,设备投资少。制得的聚碳酸酯颗粒堆密度高、粒度适宜、四氯化碳含量低。

    一种硅烷偶联剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102850388A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110179832.0

    申请日:2011-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种硅烷偶联剂的制备方法,按如下步骤进行:(1)按质量比氯硅烷∶醇为1∶0.54~0.86投料,使两者在有机溶剂存在的条件下于0~30℃反应3~24小时,在反应过程中向反应液中通氮气以带出反应产生的HCl并且进行回收;(2)将反应液于45~60℃下保温0.5~2h;(3)按质量比乙烯基化合物∶氯硅烷为1∶1~2.34向反应液中加入乙烯基化合物在铂催化剂催化下于55~90℃反应0.5~8h,然后精制得硅烷偶联剂。本方法在接近常温和常压的条件下进行,反应温和、平稳,操作简单、容易控制,溶剂和副产物可以回收,降低生产成本,适于工业化生产。

    一种氨基改性硅油及其制备方法

    公开(公告)号:CN102477159A

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010570456.3

    申请日:2010-11-26

    Abstract: 本发明涉及一种低金属离子含量且粘度稳定的氨基改性硅油及其制备方法,所述氨基改性硅油采用双羟基硅油和氨基偶联剂为原料,采用四甲基氢氧化铵为催化剂,使上述的原料进行本体缩合反应,反应2~5h后加入带有活性基团的小分子化合物制得。与现有方法相比,本发明采用四甲基氢氧化铵替代金属化合物作为催化剂,反应结束后又升温破坏了催化剂,去除了小分子化合物,控制了所得的氨基改性硅油产品的金属杂质的含量,合成了一种低金属含量粘度稳定的氨基改性硅油,该种硅油在使用过程中可以大大降低向纤维尤其碳纤维原丝引入的金属杂质,从而提高碳纤维的最终质量,而且该硅油在放置过程中不会粘度改变。

    一种聚碳酸酯-聚苯醚嵌段共聚物、其制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN101654516A

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200910304276.8

    申请日:2009-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种聚碳酸酯-聚苯醚嵌段共聚物、其制备方法及其应用,所述的方法包括:①称取原料;②将双酚、部分碱、抗氧剂及催化剂加入水中,配成水相;③将聚苯醚和三光气分别溶解于有机溶剂中,得聚苯醚溶液和三光气溶液;将部分聚苯醚溶液加入到步骤②的水相中,搅拌均匀,再加入部分三光气溶液,搅拌反应30-60min,反应温度在20-40℃,pH在9-11,再补加余量聚苯醚溶液和三光气溶液;④加入一元酚分子量调节剂和余量碱,继续反应0.5-2h,分离提纯,即得。本发明制备的聚碳酸酯-聚苯醚嵌段共聚物具有优良的稳定性、加工性和耐溶剂性能,属于聚合物改性领域。

    一种硅烷偶联剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102850388B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201110179832.0

    申请日:2011-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种硅烷偶联剂的制备方法,按如下步骤进行:(1)按质量比氯硅烷∶醇为1∶0.54~0.86投料,使两者在有机溶剂存在的条件下于0~30℃反应3~24小时,在反应过程中向反应液中通氮气以带出反应产生的HCl并且进行回收;(2)将反应液于45~60℃下保温0.5~2h;(3)按质量比乙烯基化合物∶氯硅烷为1∶1~2.34向反应液中加入乙烯基化合物在铂催化剂催化下于55~90℃反应0.5~8h,然后精制得硅烷偶联剂。本方法在接近常温和常压的条件下进行,反应温和、平稳,操作简单、容易控制,溶剂和副产物可以回收,降低生产成本,适于工业化生产。

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