一种芯体组件及铸造模具

    公开(公告)号:CN111558695B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202010607198.5

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种芯体组件及铸造模具,芯体组件包括:芯板和与所述芯板连接的支撑轴;与所述支撑轴同轴固定的槽轮,所述槽轮上开设有多个沿周向分布的滑槽,所述滑槽沿所述槽轮径向的延伸距离大于零;成型芯,所述成型芯包括与所述芯板固定连接的成型导向套和多个周向分布的分芯体,所述成型导向套上开设有多个周向分布的导向孔,所述分芯体上设置有卡接件,所述卡接件卡在所述滑槽内,所述卡接件沿着所述滑槽滑动时带动所述分芯体沿所述导向孔滑动,所述分芯体沿所述导向孔向远离所述支撑轴的方向移动至预设位置后能够封堵所述导向孔。该芯体组件的结构设计可以有效地降低铸造具有内腔的部件的废品率。

    铝合金铸件成型模具及成型工艺

    公开(公告)号:CN110732655A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201911119250.6

    申请日:2019-11-15

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金铸件成型模具,其左半模与右半模可拆装地对位扣合形成内部具有型腔的外模,型腔内设置有型芯,外模的顶部具有环形冒口;外模的底部具有连通型腔与外部低压铸造机的升液口,型腔内具有沿竖直方向延伸并与升液口导通的主浇道以及若干沿水平方向延伸并与主浇道连通的分浇道,各分浇道沿竖直方向交错布置于主浇道两侧,外模和型芯上设置有若干局部冷却组件。该铝合金铸件成型模具能够有效提高铝合金铸件的成型效率和产品质量,降低其生产成本并实现批量化生产。本发明还公开了一种应用上述铝合金铸件成型模具的铝合金铸件成型工艺。

    一种大型耐压铝壳体的铸造方法

    公开(公告)号:CN101269414B

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200810017857.9

    申请日:2008-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种大型耐压铝壳体的铸造方法,首先在砂芯模具盒内打置砂芯分芯,在各砂芯分芯对应铸件热节部位处放置冷铁,同时在分芯面上成型阶梯式浇道体系的半圆柱凹槽,然后将各砂芯分芯粘合后制成内置式阶梯浇注砂芯;装配带有铸液导入口金属外模,将内置式阶梯浇注砂芯安装于金属外模中,使砂芯与金属外模之间形成密闭的铸件型腔,并使砂芯内的主浇道联通铸液导入口;将低压铝铸液从保温炉通过升液管由金属外模的铸液导入口引入,经砂芯内置的阶梯式浇道体系,分两部分引入铸件型腔:最后对进入铸件型腔的铝铸液加压充型、并保压使铸液结晶凝固形成铸件。

    一种芯体组件及铸造模具

    公开(公告)号:CN111558695A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010607198.5

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种芯体组件及铸造模具,芯体组件包括:芯板和与所述芯板连接的支撑轴;与所述支撑轴同轴固定的槽轮,所述槽轮上开设有多个沿周向分布的滑槽,所述滑槽沿所述槽轮径向的延伸距离大于零;成型芯,所述成型芯包括与所述芯板固定连接的成型导向套和多个周向分布的分芯体,所述成型导向套上开设有多个周向分布的导向孔,所述分芯体上设置有卡接件,所述卡接件卡在所述滑槽内,所述卡接件沿着所述滑槽滑动时带动所述分芯体沿所述导向孔滑动,所述分芯体沿所述导向孔向远离所述支撑轴的方向移动至预设位置后能够封堵所述导向孔。该芯体组件的结构设计可以有效地降低铸造具有内腔的部件的废品率。

    一种制造大型耐压铝壳体的铸模

    公开(公告)号:CN201227680Y

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200820028715.8

    申请日:2008-04-01

    Abstract: 本实用新型公开了一种制造大型耐压铝壳体的铸模,该铸模是一种基于内置阶梯式组合浇道体系的砂芯、结合金属外模的新型复合铸模,包括带有铸液导入口的金属外模和置于金属外模内的砂芯,砂芯与金属外模之间形成铸件型腔,其特征在于,所述砂芯内设置有阶梯式组合浇道体系,该组合浇道体系包括与铸液导入口联通的主浇道,该主浇道通过设置在砂芯上、下部对称的内横浇道联通铸件型腔;该主浇道还通过设置在砂芯中部的阶梯浇道联通设置在砂芯两侧对称的内直浇道,该内直浇道与铸件型腔联通。

    一种高压开关断路器用导电静触座铸件的铸造模具

    公开(公告)号:CN203900397U

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201420345915.1

    申请日:2014-06-25

    Inventor: 夏永喜 阴瑜娟

    Abstract: 本实用新型提供了一种高压开关断路器用导电静触座铸件的铸造模具,包括铸件型腔、侧面砂芯、主砂芯,浇注系统主要由直浇道、横浇道、内浇道组成;重要加工面放置环形冷铁、面冷铁。该模具主体分为上、下两大部分。上半模主要包括明冒口、环形冷铁、面冷铁、铸件型腔的上半部分。下半模主要包括侧面砂芯、放射状浇注系统以及铸件型腔的下半部分。该模具结构适合于筒体类铸件的生产。

    一种锁固件用防水帽
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214837751U

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202121437821.3

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种锁固件用防水帽,包括一体成型的第一容腔和第二容腔,第一容腔和第二容腔同轴设置,第一容腔的口径小于第二容腔的口径,第二容腔的底部为开口;第一容腔的顶部端面为封口面板或第一容腔的顶部端面贯通连接第三容腔,第三容腔的口径小于第一容腔的口径;当第一容腔的顶部端面为封口面板时,第一容腔和第二容腔的内腔中填充有防水胶或凸缘的底部端面设有密封件,第一容腔的内壁上设有紧固结构;当第一容腔的顶部端面连通有第三容腔时,第一容腔和第二容腔和第三容腔的内腔中填充有防水胶或第一容腔的顶部内壁和凸缘的底部端面均设有密封件,第一容腔和第三容腔的内壁上设有紧固结构。本实用新型结构简单,便捷安装。

    一种连续熔化、精炼、变质装置

    公开(公告)号:CN206244854U

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201621329365.X

    申请日:2016-12-06

    Inventor: 夏永喜 阴瑜娟

    Abstract: 一种连续熔化、精炼、变质装置,包括用于熔化的熔化池和用于精炼和变质的精炼区,所述熔化池开设有加料口、排烟孔,以及用于熔化物料的燃烧器,所述精炼区开设有除气口和变质剂加入口,在熔化池和精炼区之间设置有可升降的第一隔板,当熔化工序完成,熔化池中的合金溶液需要流入精炼区进行下一步工序时,第一隔板上升保证熔化池和精炼区连通。本实用新型通过可升降的第一隔板将熔化池和精炼区连通,并在精炼区开设有除气口和变质剂加入口,从而将熔化、精炼、变质三种工序整合在一套装置内,使得三种工序连续完成,大大降低了劳动强度。

    高压开关用铝合金电流互感器壳体的铸造模具

    公开(公告)号:CN202343915U

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201120480797.1

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本实用新型提供一种高压开关用铝合金电流互感器壳体的铸造模具,包括上模、上模芯子、下模芯子、下模、左半模和右半模;上模上安装有顶出机构;下模芯子安装于下模上,上模芯子安装于上模上;上模、上模芯子、下模芯子、下模、左半模和右半模共同围绕形成铸件型腔。采用本实用新型的全金属型铸造模具,使得铝合金CT壳体在低压铸造机上的机械化批量生产得以实现,可大大提高铸件的合格率,铸件外观质量好,工艺出品率提高近50%,可实现单人单机操作,完全不需要使用砂芯,大大降低生产成本和劳动强度,减少产前准备的工作量,生产效率提高50%以上,铸件一次气密性检验合格率达到99%以上。

    高压开关用耐压铸铝盖板的铸造模具

    公开(公告)号:CN202934103U

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201220646156.3

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 本实用新型提供一种高压开关用耐压铸铝盖板的铸造模具,包括均为金属件的上模和下模;上模上设置有顶出机构、冷却装置和排气系统;下模上设置有金属件的升液口;上模和下模合模后,共同形成铸件型腔,铸件型腔的底部与升液口相连通,铸件型腔的上部与排气系统相连通。采用本实用新型的全金属型铸造模具,使得铸铝盖板在低压铸造机上的机械化批量生产得以实现,可大大提高铸件的合格率,铸件外观质量好,工艺出品率高,可实现单人单机操作,完全不需要使用砂芯,大大降低生产成本和劳动强度,减少产前准备的工作量,生产效率提高一倍以上,铸件一次气密性检验合格率高。

Patent Agency Ranking