一种适用于带背压技术供水系统泄压装置的控制方法

    公开(公告)号:CN116556468A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310536514.8

    申请日:2022-09-01

    Abstract: 本发明涉及一种适用于带背压技术供水系统泄压装置的控制方法,定义第一压力开关设定压力值为P1,第二压力开关设定压力值为P2,当第一压力开关提供的开关量和压力变送器提供的模拟量同时到达动作压力P1+(P2‑P1)×95%时,电动流量调节阀保持30秒,若此时压力变送器压力依然高于动作值,控制柜控制电动流量调节阀执行开阀程序;开阀时当压力变送器压力降到P1+(P2‑P1)×20%时,控制柜控制电动流量调节阀停止开阀;当电动流量调节阀全开,且系统压力依然无法达到P1+(P2‑P1)×95%以下时,电动流量调节阀保持全开。本发明提高了水电站机组技术供水系统的稳定性与可靠性,避免水电站各技术供水系统因压力过高导致空冷器、三部轴承油冷器、冷水机组、主变及空调受损引发事故停机。

    一种适用于带背压技术供水系统的泄压装置及控制方法

    公开(公告)号:CN115341515B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202211063902.0

    申请日:2022-09-01

    Abstract: 本发明涉及一种适用于带背压技术供水系统的泄压装置及控制方法,该装置包括连接在蜗壳取水口与尾水管之间的供水管,供水管上安装电动流量调节阀,电动流量调节阀与控制柜电连接,电动流量调节阀与蜗壳取水口之间的管路上安装压力变送器,压力变送器与蜗壳取水口之间的管路上安装第一压力开关和第二压力开关,第一压力开关、第二压力开关和压力变送器均与控制柜电连接。本发明的装置和方法提高了水电站机组技术供水系统、主变技术供水系统及空调技术供水系统的稳定性与可靠性,避免水电站各技术供水系统因压力过高导致空冷器、三部轴承油冷器、冷水机组、主变及空调受损引发事故停机,对机组、主变及空调系统安稳运行具有重要意义。

    一种适用于带背压技术供水系统的泄压装置及控制方法

    公开(公告)号:CN115341515A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202211063902.0

    申请日:2022-09-01

    Abstract: 本发明涉及一种适用于带背压技术供水系统的泄压装置及控制方法,该装置包括连接在蜗壳取水口与尾水管之间的供水管,供水管上安装电动流量调节阀,电动流量调节阀与控制柜电连接,电动流量调节阀与蜗壳取水口之间的管路上安装压力变送器,压力变送器与蜗壳取水口之间的管路上安装第一压力开关和第二压力开关,第一压力开关、第二压力开关和压力变送器均与控制柜电连接。本发明的装置和方法提高了水电站机组技术供水系统、主变技术供水系统及空调技术供水系统的稳定性与可靠性,避免水电站各技术供水系统因压力过高导致空冷器、三部轴承油冷器、冷水机组、主变及空调受损引发事故停机,对机组、主变及空调系统安稳运行具有重要意义。

    智能工具柜
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214446281U

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202120480170.X

    申请日:2021-03-05

    Abstract: 一种智能工具柜,包括工具柜本体,工具柜本体内设有若干个抽屉,工具柜本体的正面设有工控一体机、RFID读卡器、人体感应器、ID读卡器和人脸识别探头,工控一体机与RFID读卡器电连接,RFID读卡器分别与LED控制器、人体感应器和ID读卡器电连接,ID读卡器用于刷卡进行身份验证,RFID读卡器用于扫描工器具;每个抽屉上均设有指示灯,LED控制器用于控制指示灯的通断。能够有效判断使用者借出了哪些工具,归还哪些工具,并且相应的使用记录都记录在数据库,可在服务器查看或者导出使用记录,所用工具都有自身的唯一ID,使用者借出到归还,都与使用者绑定,形成闭环,不需要增加人员去做监督,实现了更加智能化的管控。

    一种弹簧堵头压装工具
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204935561U

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201520691964.5

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种弹簧堵头压装工具,它包括旋转手柄,旋转手柄上固定安装有套筒,套筒内部加工有中心孔,中心孔的内壁加工有内螺纹,顶杆安装在中心孔内部,顶杆外壁加工有外螺纹与中心孔的内螺纹构成螺纹传动配合,顶杆的顶端固定安装有顶板,顶板与弹簧堵头相接触,弹簧套装在弹簧堵头的立柱上,弹簧堵头与主轴密封的密封孔相配合。此工具能够克服大刚度弹簧的弹力,辅助完成弹簧堵头的安装,进而提高弹簧堵头的安装效率和安装质量,减轻安装工作人员的劳动量。

    一种混流式机组无轴领水导轴承下甩油环安装工具

    公开(公告)号:CN204935533U

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201520728609.0

    申请日:2015-09-21

    Abstract: 一种混流式机组无轴领水导轴承下甩油环安装工具,包括支撑板和螺杆,所述支撑板包括前端和后端,并且后端固定连接在前端的端面上,在前端的端面上的两端分别固定连接有一颗螺母,在螺母内安装有螺丝,在前端的端面上还设有通孔,所述螺杆位于该通孔内,在螺杆上安装有提升螺母,本实用新型提供了一种混流式机组无轴领水导轴承下甩油环的安装工具,替代安装水导轴承下甩油环的传统方法,保证水导轴承下甩油环安装的安全可靠性,提高工作效率。

    一种地面胶带粘贴装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220098076U

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202320723989.3

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本实用新型提供了一种地面胶带粘贴装置,包括托架,托架底部设有转动的滚压轮,上部设有转动的胶带,胶带底部外侧设有弧形托板,内侧设有张紧的弧形压板,弧形压板抵靠在胶带的内壁上,用于将胶带压紧在弧形托板上转动;弧形托板中部设有通槽,胶带端部穿过通槽抵靠在滚压轮上,从而通过滚压轮将胶带粘贴在地面上。胶带抵靠在弧形托板上,并通过弧形压板进行张紧固定,胶带的端头穿过通槽并抵靠在滚压轮上,人工手持推杆走动,以使滚压轮将胶带压紧在地面上,滚压轮转动还会拉动胶带转动,以使胶带克服张紧力进行转动放卷,在停止移动时张紧机构能够对胶带起到固定作业,保证胶带的粘贴紧凑,大大提高工作效率与质量,节省人力物力。

    一种适用于带背压技术供水系统的泄压装置

    公开(公告)号:CN218291867U

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202222320302.X

    申请日:2022-09-01

    Abstract: 本实用新型涉及一种适用于带背压技术供水系统的泄压装置,该装置包括连接在蜗壳取水口与尾水管之间的供水管,供水管上安装电动流量调节阀,电动流量调节阀与控制柜电连接,电动流量调节阀与蜗壳取水口之间的管路上安装压力变送器,压力变送器与蜗壳取水口之间的管路上安装第一压力开关和第二压力开关,第一压力开关、第二压力开关和压力变送器均与控制柜电连接。本实用新型的装置和方法提高了水电站机组技术供水系统、主变技术供水系统及空调技术供水系统的稳定性与可靠性,避免水电站各技术供水系统因压力过高导致空冷器、三部轴承油冷器、冷水机组、主变及空调受损引发事故停机,对机组、主变及空调系统安稳运行具有重要意义。

    一种拔销装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204621962U

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201520340288.7

    申请日:2015-05-25

    Abstract: 一种拔销装置,包括滑块、受力杆、固定块和弹簧,滑块上设有通孔,受力杆穿过通孔,滑块能够在受力杆上滑动;受力杆一端设有挡块,另一端设有拔销螺栓,靠近设有拔销螺栓的一端上设有固定块,固定块与滑块之间设有弹簧。受力杆设有挡块的一端设有外螺纹,锁紧螺母通过与外螺纹连接将挡块固定在受力杆上。挡块与滑块的接触面上分别设有第一缓冲层和第二缓冲层。通过采用以上结构,通过设置的弹簧,在滑块向下移动的过程,弹簧对滑块施加一个向上的弹力,使滑块对挡块力更大,提升拔销效率;设置的缓冲层则能够避免撞击过程中造成的噪音,同时若工作人员不小心将手放在滑块与挡块之间,缓冲层还能够对手起到一定保护作用,减小被撞击造成的伤害。

    混流式水轮发电机组转轮联轴螺栓拉伸器倒装专用工具

    公开(公告)号:CN215589009U

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202120972040.8

    申请日:2021-05-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种混流式水轮发电机组转轮联轴螺栓拉伸器倒装专用工具,包括运转车,运转车上表面设置有托盘,拉伸器与托盘卡接配合;托盘内穿过有调节机构。该装置解决了现有技术需要双边作业,容易受力不均砸伤工作人员或损坏设备,引发安全事故的问题,具有结构简单、使用方便,可有效减轻工作人员劳动强度,保证人员在上冠狭小空间内进行作业,避免人员受伤,避免拉伸器砸落油嘴损坏,提高了工作效率的特点。

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