H型钢剖分T型钢的方法及装置

    公开(公告)号:CN114160914A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111317908.1

    申请日:2021-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种H型钢剖分T型钢的方法及装置。该H型钢剖分T型钢的方法包括步骤:将至少两列H型钢以翼缘板相抵靠组成的组合体固定放置于一定位平台上;在腹板背离定位平台的一侧划出切割线;沿着切割线对腹板进行切割,获得T型钢。H型钢剖分T型钢的装置包括定位平台、多个胎架和切割设备,定位平台具有工作平面,多个胎架平行间隔设置于工作平面,各胎架形成有定位槽,定位槽适于固定放置至少两列H型钢以翼缘板相抵靠组成的组合体,切割设备设置于定位平台的上方。由于至少两列H型钢翼缘板相抵靠组成的组合体固定放置于一定位平台上,在进行切割时,因此,能够一定程度上提高由H型钢剖分后的T型钢的截面尺寸精度。

    变截面钢管及制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115596148A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211127300.7

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种变截面钢管及制造方法,变截面钢管包括管状结构和补强节点;管状结构沿预设方向的横截面尺寸逐渐增大,管状结构内设有沿预设方向延伸的内腔;补强节点设于内腔中,补强节点包括补强圆管、第一补强内环板和第二补强内环板,补强圆管穿设于第一补强内环板和第二补强内环板内,第一补强内环板外壁和第二补强内环板外壁分别与内腔的腔壁焊接。工作人员能够分别从内腔的两端对第一补强内环板和第二补强内环板进行焊接,避免了第一补强内环板和第二补强内环板影响彼此的焊接,保证了工作人员焊接时具有足够的操作空间,降低了补强节点和管状结构间焊接的难度。

    钢节点及制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115467415A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211214973.6

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种钢节点及制造方法,钢节点包括节点本体和主牛腿;节点本体包括两块节点板和多个内隔板,节点板均包括有牛腿翼缘板和多个沿预设方向排列的柱体翼缘板,多块内隔板设于两块节点板之间,每块柱体翼缘板均与内隔板焊接连接,且每块内隔板均与内隔板相对两侧的柱体翼缘板焊接连接。在对节点本体进行焊接制造时,工作人员能够沿预设方向,依次将各个柱体翼缘板与内隔板焊接,以逐步形成柱体部,由于柱体翼缘板的体积相对于节点板整体较小,缩小了柱体翼缘板间焊点距外界的距离,提升了工作人员焊接时的操作空间,使得柱体翼缘板和内隔板间的焊接能够满足全熔透的焊接要求。

    异形高耸钢结构的预拼装方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115045560A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210715999.2

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种异形高耸钢结构的预拼装方法,包括以下步骤:根据结构特征将待建的异形高耸钢结构进行分区,根据工厂拼装环境对每个区的结构进行分段;然后对每个分段结构进行循环预拼装;其中,在拼装的连接位置设置误差调整控制点,在预拼装过程中通过调节所述误差调整控制点消除拼装误差使得拼装精确。本发明在应用时,在预拼装场地有限条件下,完成异形高耸钢结构的预拼装工作,通过在拼装的连接位置设置误差调整控制点消除拼装误差来提高拼装精度。

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