一种富铀浆体制备重铀酸钠黄饼产品的方法

    公开(公告)号:CN118373455B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202410467565.4

    申请日:2024-04-18

    Abstract: 本发明提供了一种富铀浆体制备重铀酸钠黄饼产品的方法,涉及地浸采铀技术领域,包括通过滤布将匀浆的所述富铀浆体运送至所述真空带式过滤机的真空抽滤区,并在所述真空抽滤区的入口处,将所述富铀浆体在所述滤布上的厚度调整至预设厚度范围;在所述真空抽滤区的滤布上对达到预设厚度范围的所述富铀浆体进行真空抽滤,并将所述富铀浆体在所述滤布上的停留时间控制在预设的时间范围,得到连续状滤饼和滤液母液;对所述连续状滤饼进行物料分散处理,得到分散状重铀酸钠黄饼;对所述分散状重铀酸钠黄饼进行烘干处理,得到重铀酸钠黄饼产品。本发明降低了人工劳动强度,改善了工作环境,大幅提升了沉淀浆体脱水效率和产品产能。

    中性地浸采铀方法和系统

    公开(公告)号:CN115725837B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202211460042.4

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 本发明涉及采矿领域,特别涉及一种中性地浸采铀方法和系统,能够经济有效地提高中性地浸采铀效率,包括:A.将铀提取后的采铀尾液与反应塔中的二氧化碳和石灰石进行第一化学反应,生成碳酸氢根浓度高于所述采铀尾液的回收浸出剂:CO2+H2O+CaCO3→Ca(HCO3)2;B.将氧气加入所述回收浸出剂得到富氧浸出剂;C.将所述富氧浸出剂注入含铀砂岩矿层,在pH值为6.5~7.5的中性条件下,与铀矿石发生第二化学反应生成含铀浸出液:UO2+0.5O2+2HCO3‑→UO2(CO3)22‑+H2O;D.所述含铀浸出液在铀提取之前和/或之后与浸泡池中的二氧化碳和石灰石进行所述第一化学反应以提高碳酸氢根浓度,其中步骤A中二氧化碳的浓度为200~600mg/L;其中步骤B中氧气的浓度为50~300mg/L。

    一种富铀浆体制备重铀酸钠黄饼产品的方法

    公开(公告)号:CN118373455A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410467565.4

    申请日:2024-04-18

    Abstract: 本发明提供了一种富铀浆体制备重铀酸钠黄饼产品的方法,涉及地浸采铀技术领域,包括通过滤布将匀浆的所述富铀浆体运送至所述真空带式过滤机的真空抽滤区,并在所述真空抽滤区的入口处,将所述富铀浆体在所述滤布上的厚度调整至预设厚度范围;在所述真空抽滤区的滤布上对达到预设厚度范围的所述富铀浆体进行真空抽滤,并将所述富铀浆体在所述滤布上的停留时间控制在预设的时间范围,得到连续状滤饼和滤液母液;对所述连续状滤饼进行物料分散处理,得到分散状重铀酸钠黄饼;对所述分散状重铀酸钠黄饼进行烘干处理,得到重铀酸钠黄饼产品。本发明降低了人工劳动强度,改善了工作环境,大幅提升了沉淀浆体脱水效率和产品产能。

    一种砂岩型铀矿原地浸出精准开采方法

    公开(公告)号:CN115163025B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202111526951.9

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明涉及铀矿开采技术领域,尤其涉及一种砂岩型铀矿原地浸出精准开采方法。所述方法为:收集和处理钻井基本信息,构建地浸采区非均质三维地质模型;形成地浸采区的体元模型与铀品位模型的融合模型;添加地浸采铀工艺钻井,设定钻井过滤器的开启位置和长度;进行溶质颗粒运移模拟计算;计算达到抽液井的颗粒以及抽液井的各品位区颗粒占比;计算稀释比例值,计算出的稀释比例值与设定的稀释比例值进行比较;若计算值>设定值,调整钻井过滤器位置及长度,再进行溶质颗粒运移模拟计算;若计算值≤设定值,计算结束,结束流程,返回最近一次钻井过滤器位置及长度参数值。本发明优化了地浸开采的抽注液井过滤器位置与长度,保障了精准开采。

    用于柱浸试验中浸出柱的卸矿装置及卸矿方法

    公开(公告)号:CN116104462A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310196147.1

    申请日:2023-03-02

    Abstract: 本发明公开一种用于柱浸试验中浸出柱的卸矿装置及卸矿方法。采用钻杆驱动单元驱动空心钻杆的方式,实现空心钻杆上空心钻头对浸出柱的轴向单向钻进,并在空心钻头钻进的过程中向浸出柱内注入卸矿介质,能够对空心钻头钻进时形成的粉碎的矿物进行卸除。卸矿方法中,通过对浸出柱进行单向钻孔和内壁推刮处理,并在单向钻孔和内壁推刮时向浸出柱内注入浸出剂等卸矿介质,能够对浸出柱进行快速深层卸矿,该方法操作简便,快捷高效,解决了现有技术从浸出柱两端向中心逐段卸矿,操作繁琐,工作效率低的问题,实用性强。

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