-
公开(公告)号:CN114369099A
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202111569691.3
申请日:2021-12-21
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C07D493/04
Abstract: 本发明提供一种液相氧化制备均苯四甲酸二酐的方法,其步骤包括:首先将均四甲苯、催化剂溶于醋酸,与空气进入反应器,进行第一步氧化反应,然后加入过氧化氢溶液作为空气的共氧化剂,与空气共同进行第二步氧化反应,最后将反应产物冷却过滤,收集滤饼,加水重结晶得到均苯四甲酸,随后真空加热脱水并升华,得到均苯四甲酸二酐。本方法工艺简单,反应温度与压力均较低,制备过程不再使用高腐蚀性溴化物,产品质量收率高,适于均苯四甲酸二酐的连续工业生产。
-
公开(公告)号:CN106047404B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201610534623.6
申请日:2016-07-08
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明涉及一种劣质催化裂化柴油增产高辛烷值汽油的组合工艺方法,该方法将劣质催化裂化柴油首先通过加氢精制反应器在氢气氛及相对缓和的精制条件下进行稠环芳烃选择性加氢和脱硫氮反应,精制后的液相产物进入装有贵金属催化剂的轻质化反应器进行加氢轻质化,最终实现多产高辛烷值汽油的目的。通过本发明方法能够处理劣质催柴,同时将重整C10+重芳烃轻质化,并且通过本发明工艺方法具有较高的汽油馏分收率、汽油馏分芳烃选择性和液收,同时有效解决劣质催化裂化柴油与C10+重芳烃高值化利用。
-
公开(公告)号:CN107365240A
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201710461287.1
申请日:2017-06-19
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种由C9+重芳烃制备BTX联产均四甲苯的方法,该方法包括:C9+重芳烃催化裂解转化为以BTX和三甲苯为主的一段烃类混合产物,经脱乙烷塔、脱丁烷塔、脱己烷塔、脱BTX塔、脱三甲苯塔分离后产物分为作为产物的干气、液化气、C5~C6非芳烃和BTX,三甲苯和C10+重芳烃;其中三甲苯与一定量甲醇反应得到富含均四甲苯的二段烃类混合产物,产物分离后得到干气、废水、液态烃,液态烃产物返回脱乙烷塔进行分离;C10+重组分经结晶分离后得到均四甲苯和重组分残液,均四甲苯和部分重组分残液作为产品,其余的重组分残液返回催化裂解反应器。该方法将移动床非临氢裂解、三甲苯烷基化制均四甲苯技术进行复合,在最大化生产BTX的同时可以联产高附加值均四甲苯。
-
公开(公告)号:CN105969422A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610507515.X
申请日:2016-06-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: C10G53/08 , B01J20/0251 , B01J20/08 , B01J20/12 , B01J20/16 , B01J20/3475 , C10G2300/1048 , C10G2300/4006 , C10G2300/4012 , C10G2400/18 , C10G2400/30
Abstract: 本发明涉及一种吸附分离生产溶剂油的方法,以C9~C12中间馏分油为原料,其特征包括如下步骤:(1)将原料预吸附处理脱除微量含硫、含氮杂质,得到精制原料(2)精制原料经过三区模拟移动床连续吸附分离芳烃,得到含有解吸剂的普通溶剂油和含有解吸剂的芳烃溶剂油;(3)含有解吸剂的溶剂油分别进入精馏塔回收解吸剂,得到普通溶剂油和芳烃溶剂油;(4)普通溶剂油和芳烃溶剂油再次分别进入产品精馏塔,最终可以得到满足国家标准的对应牌号的3#、5#、SA‑1000、SA‑1500和S‑1800溶剂油。本发明提供的吸附分离生产溶剂油的方法,可以在非临氢条件下脱除芳烃,并对芳烃综合利用,提高溶剂油的收率,降低生产成本。
-
公开(公告)号:CN105838417A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610236766.9
申请日:2016-04-15
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G67/00
CPC classification number: C10G67/00 , C10G2300/1037
Abstract: 本发明公开一种由富芳馏分油多产高芳潜石脑油的加氢方法,该方法包括:富芳馏分油与氢气混合后依次经过加氢预处理反应器与加氢裂化反应器进行反应,反应所得产物经过高、低压分离器进行气液分离后,再进入分馏塔进行分离,所得240~300℃富含茚满或四氢萘类的单环芳烃馏分进入加氢选择性开环反应器,大于300℃富含双环以上芳烃馏分进行部分循环进入加氢预处理反应器。本发明加氢方法可最大化、最优化的将富芳馏分油转化为高芳潜石脑油,在保持较高的产品液收同时,并有效降低加氢过程中的氢耗。
-
公开(公告)号:CN105542835A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510921075.8
申请日:2015-12-11
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G25/08
CPC classification number: B01D15/02 , C10G25/08 , C10G2300/1055 , C10G2300/1059 , C10G2300/201 , C10G2400/04
Abstract: 本发明涉及一种模拟移动床吸附分离多环芳烃的方法,该方法采用分子筛、氧化物或者金属改性材料为吸附剂,柴油首先经过预处理吸附脱除微量杂质,除杂后的柴油通入模拟移动床,吸附分离柴油中的多环芳烃,经过周期性切换进出料阀门,使吸附剂床层相对移动,同时通入解吸剂,冲洗多环芳烃实现吸附-再生连续运行,得到含有解吸剂的清洁柴油组分和多环芳烃组分,解吸剂与柴油组分沸点相差较大,利用精馏塔可实现解吸剂分离回收循环利用,最终得到清洁柴油组分和多环芳烃组分。本发明提供的吸附工艺具有操作温度低、压力低、连续操作、吸附剂磨损低的特点,而且该吸附工艺对柴油中的多环芳烃具有较强的脱除能力,多环芳烃脱除率可达到90%。
-
公开(公告)号:CN109776332A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201910133643.6
申请日:2019-02-22
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/47 , B01J8/02
Abstract: 本发明提供了一种连续式加氢制备2,4-二甲基苯胺的方法,该方法包括:将2,4-二甲基硝基苯溶液经过换热后,由侧面进入反应器中,反应器内装有多根中空的氢气分布管,氢气分布管与反应器的夹层中装填有催化剂,氢气分布管与催化剂接触位置有大量细小开孔,氢气由分布管上端进入后经孔道溢出,与原料液混合通过催化剂床层发生反应,生成产物2,4-二甲基苯胺;所述的2,4-二甲基硝基苯溶液的溶剂为水、甲醇及乙醇中的一种或多种。本发明方法采用独特的反应器与工艺设计,相比传统间歇式反应工艺,可实现2,4-二甲基硝基苯的连续、高效转化。采用该方法连续运转1000h,原料转化率>90%,产品选择性大于98%。
-
公开(公告)号:CN108239557A
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201810059156.5
申请日:2018-01-22
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油舟山石化有限公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种焦化汽柴油与重芳烃混合加工方法。该方法包括:将焦化汽柴油和重芳烃作为原料进行深度加氢精制,脱除原料中含有的硫、氮、二烯烃、胶质,同时饱和部分双环芳烃;加氢精制到的产物进入分馏系统中切割得到包含干气和液化气的轻烃、高芳汽油和205℃以上馏分;其中干气和液化气的轻烃经稳定塔脱除,高芳汽油作为产品输出;205℃以上馏分进行加氢裂化反应,裂化得到的产品返回分馏系统中与精制产品混合进行切割;加氢裂化反应所用催化剂贵金属加氢裂化催化剂,催化剂载体为氧化铝和HY或USY型分子筛的混合物,活性组分为Pt,占0.1-0.3wt%,助剂金属Ce或La,占0.5-3wt%。通过本发明方法能够最大限度生产高辛烷值汽油,并且催化剂使用寿命长。
-
公开(公告)号:CN105541539B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201510918236.8
申请日:2015-12-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种重整生成油二甲苯馏分非临氢脱烯烃精制的方法,其特征在于重整生成油先经过二甲苯分馏塔及塔顶回流罐进入二甲苯脱烯烃精制反应器,在高空速、高温、低压、非临氢的工艺条件下进行脱烯烃反应,精制后的二甲苯进入二甲苯分馏塔与粗二甲苯进行混合,后经塔顶回流罐采出得到溴指数满足指标要求的二甲苯产品。本发明方法解决了现有二甲苯生产中存在的白土或催化剂运行时间短、积碳损失大的问题,在装置改造小的基础上,延长了催化剂的使用周期,有效降低了装置的投资和能耗,从而取得良好的综合效益。
-
公开(公告)号:CN105838417B
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201610236766.9
申请日:2016-04-15
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明公开一种由富芳馏分油多产高芳潜石脑油的加氢方法,该方法包括:富芳馏分油与氢气混合后依次经过加氢预处理反应器与加氢裂化反应器进行反应,反应所得产物经过高、低压分离器进行气液分离后,再进入分馏塔进行分离,所得240~300℃富含茚满或四氢萘类的单环芳烃馏分进入加氢选择性开环反应器,大于300℃富含双环以上芳烃馏分进行部分循环进入加氢预处理反应器。本发明加氢方法可最大化、最优化的将富芳馏分油转化为高芳潜石脑油,在保持较高的产品液收同时,并有效降低加氢过程中的氢耗。
-
-
-
-
-
-
-
-
-