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公开(公告)号：CN112717653A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011445724.9
申请日：2020-12-11
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明一种硫磺回收装置尾气处理和副产硫酸铵的系统及方法。该方法先去除尾气自带的大量水分，并处理成中性净化水；采用氨吸收尾气中二氧化硫，产生高浓度硫酸铵溶液，降低了蒸汽消耗；设置多级注氨设施以控制不同的工艺浓度保障吸收效果，保障各种工况下，尾气排放满足国家标准特殊排放限值要求；采用回收的净化水串级洗涤实现超洁净排放；回收尾气余热干燥成品和消白烟，降低能耗和改善工厂形象；硫酸铵颗粒大、含水低。本发明生产过程中无废液排放，无新鲜水消耗，蒸汽消耗少，烟气量小。本发明包括急冷和吸收、汽提、保安吸收和洗涤、氧化、蒸发、结晶、过滤、干燥多个工序，但设备采用集成化，实现一塔多功能，设备量少，节约占地和投资。
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公开(公告)号：CN107115779A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710223712.3
申请日：2017-04-07
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC classification number: B01D53/502 , B01D53/75 , B01D53/78 , B01D53/96 , B01D2251/304 , B01D2251/604 , F28C3/06
Abstract: 本发明公开了一种废气脱硫的方法，该方法包括：1)对废气进行换热，温度降至190～250℃；2)换热后的废气进入急冷段，与吸收液接触，废气经过绝热饱和吸收温度降至60‑80℃；3)从急冷段流出的废气进入第一吸收段，使废气在填料中与喷淋的吸收液接触，吸收液吸收废气中的二氧化硫；4)从第一吸收段流出的废气进入第二吸收段，使废气在填料中与喷淋的吸收液逆流接触，除去废气中剩余的全部二氧化硫；5)从第二吸收段流出的废气进行多级水洗，除去废气中夹带的盐溶液；6)将从多级水洗段中流出的废气除去液滴后排放。本发明的方法操作简单，操作费用降低，占地面积也大大降低，排放指标能够大大低于环保标准水平，处于工艺领先水平。
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公开(公告)号：CN103894048B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410159136.7
申请日：2014-04-18
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明属于环保领域，公开了一种处理低浓度含氨尾气的方法，包括以下步骤：低浓度含氨尾气从顶部进入高效吸收器，高效吸收器下部喷射酸性硫酸铵母液，逆流充分接触，一级吸收尾气中的氨；经一级吸收的含氨尾气与酸性硫酸铵母液一起进入吸收塔下部，硫酸铵母液留在吸收塔底部，尾气上行至吸收塔中部，喷淋酸性稀相硫酸铵母液，二级吸收尾气中的氨；经二级吸收的尾气继续上行至吸收塔上部，喷淋洗涤液三级吸收尾气中的氨，经三级吸收置换后的尾气经除雾器后从吸收塔顶部排出；吸收塔底部的硫酸铵母液输送至蒸发结晶器，先蒸发浓缩母液，再冷却结晶，分离得到硫酸铵。本发明适用于小规模的生产固体硫酸铵，处理后尾气中氨含量低于10mg/Nm3。
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公开(公告)号：CN103894048A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410159136.7
申请日：2014-04-18
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明属于环保领域，公开了一种处理低浓度含氨尾气的方法，包括以下步骤：低浓度含氨尾气从顶部进入高效吸收器，高效吸收器下部喷射酸性硫酸铵母液，逆流充分接触，一级吸收尾气中的氨；经一级吸收的含氨尾气与酸性硫酸铵母液一起进入吸收塔下部，硫酸铵母液留在吸收塔底部，尾气上行至吸收塔中部，喷淋酸性稀相硫酸铵母液，二级吸收尾气中的氨；经二级吸收的尾气继续上行至吸收塔上部，喷淋洗涤液三级吸收尾气中的氨，经三级吸收置换后的尾气经除雾器后从吸收塔顶部排出；吸收塔底部的硫酸铵母液输送至蒸发结晶器，先蒸发浓缩母液，再冷却结晶，分离得到硫酸铵。本发明适用于小规模的生产固体硫酸铵，处理后尾气中氨含量低于10mg/Nm3。
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公开(公告)号：CN103908883B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410159100.9
申请日：2014-04-18
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫磺回收装置的氨吸收尾气处理方法，属于废气处理领域。该方法是采用塔体和二个高效吸收器对尾气焚烧部分得到的气体进行氨吸收，塔体包括一二级吸收分离氧化塔、三级吸收塔和四级洗涤吸收塔，通过本发明的硫磺回收装置的氨吸收尾气处理方法可以使二氧化硫排放浓度小于50mg/Nm3，氨逃逸量小于10mg/m3，优于现阶段最严格的排放要求。此外，本发明的硫磺回收装置的氨吸收尾气处理方法具有设备少、占地省、投资少，操作简单等特点，且脱硫副产品硫酸铵溶液是一种常用的化肥，不会造成二次污染，脱硫效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104906938A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510330940.1
申请日：2015-06-15
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: B01D53/78
Abstract: 本发明公开了一种硫磺回收装置尾气的处理方法，步骤如下：尾气自顶部通入垂直管道，将氧化液储罐中的氧化液输送至垂直管道顶部和底部喷淋，完成第一级氧化，经过第一级氧化的尾气、与生成的单质硫和水与氧化液一起进入氧化塔；经过第一级氧化的尾气在氧化塔内上升，与氧化塔上部喷淋的氧化液逆流接触完成第二级氧化，再次氧化脱硫后的尾气经除沫后由塔顶排出；在氧化塔底部单质硫浮沫进入过滤熔硫器分离过滤得到单质硫；氧化塔底部的氧化液与过滤熔硫器中过滤后的氧化液与新鲜的氧化液汇合，循环使用。本发明还公开了一种硫磺回收装置尾气的处理装置。本发明采用双氧水处理后的尾气经焚烧后最终排放烟气中的SO2降低至35mg/Nm3以下。
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公开(公告)号：CN112717652B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011437054.6
申请日：2020-12-11
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明一种一体式节能环保型氨法脱硫结晶系统及方法。该方法用一体式吸收氧化结晶设备副产硫酸铵，工艺流程较短，能耗低，占地少，投资省。先除尾气自带的大量水分，并处理成中性净化水；采用氨吸收尾气中二氧化硫，产生高浓度硫酸铵浆液；设置多级注氨设施以控制不同的工艺浓度保障吸收效果，保障各种工况下，尾气排放满足国家标准特殊排放限值要求；并采用回收的净化水串级洗涤实现超洁净排放；回收尾气余热干燥硫酸铵并消白烟，大幅度降低能耗和改善工厂形象；硫酸铵颗粒大、含水低。本发明生产过程中无硫酸铵料浆蒸汽蒸发，无废液排放，无新鲜水消耗，能耗低，烟气量少；且设备采用集成化，实现一塔多功能，设备数量少，短流程节能环保副产硫酸铵。
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公开(公告)号：CN108079762B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201810092897.3
申请日：2018-01-30
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烟气脱硫系统，包括通过连接管相互连通的急冷段和吸收段，急冷段包括相互连通的喷淋区和贮液槽，喷淋区设有喷淋层，贮液槽位于喷淋区下方，喷淋层与贮液槽底部通过管道和急冷循环泵相连形成急冷回路；连接急冷循环泵和贮液槽的管道上设有碱液入口，碱液入口通过开关阀与碱液储罐相连。本发明另一方面提供使用上述烟气脱硫系统进行烟气脱硫的方法。本发明的烟气脱硫系统可处理含较高SO2浓度的高温尾气，且投资低，能耗小，清洁环保。本发明的方法操作简单，吸收能力强，可避免设备结垢和淤塞；在较少的循环液下就可得到较高的脱硫率，排放烟气清洁，几乎不含无机微粒物质，无拖尾白烟，不会造成雾霾天气。
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公开(公告)号：CN108079762A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201810092897.3
申请日：2018-01-30
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烟气脱硫系统，包括通过连接管相互连通的急冷段和吸收段，急冷段包括相互连通的喷淋区和贮液槽，喷淋区设有喷淋层，贮液槽位于喷淋区下方，喷淋层与贮液槽底部通过管道和急冷循环泵相连形成急冷回路；连接急冷循环泵和贮液槽的管道上设有碱液入口，碱液入口通过开关阀与碱液储罐相连。本发明另一方面提供使用上述烟气脱硫系统进行烟气脱硫的方法。本发明的烟气脱硫系统可处理含较高SO2浓度的高温尾气，且投资低，能耗小，清洁环保。本发明的方法操作简单，吸收能力强，可避免设备结垢和淤塞；在较少的循环液下就可得到较高的脱硫率，排放烟气清洁，几乎不含无机微粒物质，无拖尾白烟，不会造成雾霾天气。
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公开(公告)号：CN104229746B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410476365.1
申请日：2014-09-18
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B17/04
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种烷基化废酸制硫磺方法，其包括在以含H2S酸性气或燃料气燃料在废酸焚烧炉内裂解、水洗、在酸性气燃烧炉中进行高温反应回收硫以及多次冷凝回收液硫和多级反应等过程。本发明中进一步公开了一种应用于上述方法的装置。本发明既处理了烷基化的废硫酸，节省了常规工艺裂解废酸的大量燃料气，同时回收利用了废酸中聚合油的热量，又最大化利用了现有装置，减少投资，实现了硫资源的高效回收利用，也保护了环境。该装置工艺具有适应性强、工艺流程较短、设备少、投资小、能源消耗低、操作简单等特点。
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