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公开(公告)号:CN112299735A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011187396.7
申请日:2020-10-29
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B11/036 , C04B11/032 , C04B11/024 , C04B11/00
Abstract: 本发明提供了一种制备高强度石膏的方法,所述方法包括固体物料经破碎筛分工序(1)和/或调理工序(2)后进入加压流态化煅烧工序(3)在供热工序(6)供热条件下进行煅烧,煅烧后物料和/或进入流态化干燥工序(4)干燥后得到高强度石膏,到储料工序(5)储存,且通过在加压流态化煅烧工序(3)后设置一次除尘工序(7)、背压工序(8)和二次除尘工序(9)分别维持加压流态化煅烧工序(3)所需的压力和保证尾气排放达标。在加压流态化煅烧工序(3)加入水蒸气和/或水调控煅烧过程水蒸气分压和温度,采用本发明的方法能连续的生产高强度的半水石膏,操作灵活,调节方便,产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN112185591A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011043504.3
申请日:2020-09-28
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: G21B1/11 , C01B21/076
Abstract: 本发明提供一种TiN包覆Li4SiO4氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统,所述制备方法包括以下步骤:(1)使Li4SiO4颗粒在保护气氛中处于流化状态;(2)在步骤(1)持续进行的基础上,混合Li4SiO4颗粒、钛源气体与氮源气体;(3)气固分离后得到TiN包覆Li4SiO4氚增殖剂。所述装置系统包括料仓、流化床包覆装置、钛源气化装置、产品收集装置与尾气处理装置。本发明克服了Li4SiO4对包层材料的腐蚀,同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性,且制备工艺简单,具备有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN111455012A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010321711.4
申请日:2020-04-22
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种由二氧化碳制备聚羟基脂肪酸酯的方法,所述方法包括以下步骤:将微生物菌种接种到培养基上进行有氧发酵,得到活化菌种;将所得活化菌种加入到发酵液中,通入含有二氧化碳的混合气体,进行加压发酵,得到聚羟基脂肪酸酯。本发明利用发酵菌种的特性,以二氧化碳为无机碳源,在加压条件下发酵生产聚羟基脂肪酸酯,极大提高了聚羟基脂肪酸酯的生产效率,有利于工业化大规模生产;所述发酵反应原料来源广泛,成本降低,可起到生物固碳的作用,无反应残渣,绿色环保。
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公开(公告)号:CN112185592A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011043508.1
申请日:2020-09-28
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: G21B1/11
Abstract: 本发明提供一种C/TiN包覆Li4SiO4氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统,所述制备方法包括以下步骤:(1)使Li4SiO4颗粒在保护气氛中处于流化状态;(2)在步骤(1)持续进行的基础上,混合Li4SiO4颗粒、钛源气体与氮源气体,得到TiN包覆Li4SiO4颗粒;(3)在步骤(1)持续进行的基础上,混合步骤(2)所得TiN包覆Li4SiO4颗粒与碳源气体;(4)气固分离后得到C/TiN包覆Li4SiO4氚增殖剂。所述装置系统包括料仓、流化床包覆装置、钛源气化装置、产品收集装置与尾气处理装置。本发明克服了Li4SiO4对包层材料的腐蚀,同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性。
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公开(公告)号:CN112251599A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011112191.2
申请日:2020-10-16
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种氧化锰矿流态化还原装置及方法,所述装置包括还原焙烧单元、燃烧单元和流态化冷却单元;所述流态化冷却单元包括间接式流态化冷却器;所述间接式流态化冷却器内设有热管;所述还原焙烧单元的固体出口与间接式流态化冷却器的热源入口相连,所述间接式流态化冷却器上设有流化气入口和流化气出口,所述还原焙烧单元的气体出口与燃烧单元的入口相连。本发明通过间接式流态化冷却器的设置,提高了该装置的冷却能力以及冷却效率,简化了工艺流程,节省了设备成本,同时充分利用了系统的余热,余热利用率均达到88%以上,具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN112174195A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011043556.0
申请日:2020-09-28
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种C包覆Li2TiO3氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统,所述制备方法包括以下步骤:(1)使Li2TiO3颗粒在保护气氛中处于流化状态;(2)在步骤(1)持续进行的基础上,混合Li2TiO3颗粒与碳源气体;(3)气固分离后得到C包覆Li2TiO3氚增殖剂。所述制备装置系统包括料仓、流化床包覆装置、尾气处理装置与产品收集装置。本发明克服了Li2TiO3对包层材料的腐蚀,同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性。
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公开(公告)号:CN112174156A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011045488.1
申请日:2020-09-28
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种TiN/C包覆Li4SiO4氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统,所述制备方法包括以下步骤:(1)使Li4SiO4颗粒在保护气氛中处于流化状态;(2)在步骤(1)持续进行的基础上,混合Li4SiO4颗粒与碳源气体,得到C包覆Li4SiO4颗粒;(3)在步骤(1)持续进行的基础上,混合步骤(2)所得C包覆Li4SiO4颗粒、钛源气体与氮源气体;(4)气固分离后得到TiN/C包覆Li4SiO4氚增殖剂。所述装置系统包括料仓、流化床包覆装置、钛源气化装置、产品收集装置与尾气处理装置。本发明克服了Li4SiO4对包层材料的腐蚀,同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性。
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公开(公告)号:CN112551925A
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN202011182945.1
申请日:2020-10-29
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B11/032 , C04B11/036 , C04B11/024 , C04B11/00
Abstract: 本发明提供一种石膏原料综合利用的装置和方法,所述装置包括依次连接的预处理单元、流态化焙烧单元和成品单元,以及与流态化焙烧单元相连的除尘单元。所述方法利用流态化焙烧的方法对物料进行连续式的焙烧,能够维持均匀的温度场,且能够实现余热的回收利用。有利于连续的,较大的处理量情况下处理石膏原料,系统热效率高,产品质量稳定,焙烧过程调节灵活;应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN112174196A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011045490.9
申请日:2020-09-28
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/00 , C01B32/05 , C01B21/076 , G21B1/11
Abstract: 本发明提供一种TiN/C包覆Li2TiO3氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统,所述制备方法包括以下步骤:(1)使Li2TiO3颗粒在保护气氛中处于流化状态;(2)在步骤(1)持续进行的基础上,混合Li2TiO3颗粒与碳源气体,得到C包覆Li2TiO3颗粒;(3)在步骤(1)持续进行的基础上,混合步骤(2)所得C包覆Li2TiO3颗粒、钛源气体与氮源气体;(4)气固分离后得到TiN/C包覆Li2TiO3氚增殖剂。所述装置系统包括料仓、流化床包覆装置、钛源气化装置、产品收集装置与尾气处理装置。本发明克服了Li2TiO3对包层材料的腐蚀,同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性。
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公开(公告)号:CN112174155A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011043544.8
申请日:2020-09-28
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种C包覆Li4SiO4氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统,所述制备方法包括以下步骤:(1)使Li4SiO4颗粒在保护气氛中处于流化状态;(2)在步骤(1)持续进行的基础上,混合Li4SiO4颗粒与碳源气体;(3)气固分离后得到C包覆Li4SiO4氚增殖剂。所述制备装置系统包括料仓、流化床包覆装置、尾气处理装置与产品收集装置。本发明克服了Li4SiO4对包层材料的腐蚀,同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性。
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