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公开(公告)号：CN115445621A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211035459.6
申请日：2022-08-26
Applicant: 中触媒新材料股份有限公司
IPC: B01J23/755 , B01J35/00 , B01J35/10 , C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种蒽醌法生产双氧水用镍基催化剂的制备方法及应用。包括以下组分：氧化铝5.4～24.0wt.％，二氧化硅62.1～85.2wt.％，镍元素3.9～10.4wt.％。制备方法包括以下步骤：在温度40～80℃条件下，以含酸的铝源溶液和含有机季铵碱的硅源溶液为原料，混合得到硅铝浆料，加入镍源水溶液老化1～2h，通过有机季铵碱和有机酸的水溶液调整浆料pH，随后过滤、滤饼打浆、喷雾干燥、空气焙烧，得到催化剂。本发明采用有机碱和有机酸调整凝胶老化pH，使老化过程增加一次酸性条件老化，增强了活性组分与载体材料的结合度和分散性，放大生产过程中也更容易控制孔结构，简化了工艺过程，提高了产品性能。
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公开(公告)号：CN115814839B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211691294.8
申请日：2022-12-27
Applicant: 中触媒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于分子筛催化剂技术领域，具体涉及一种硼或磷掺杂Silicalite‑1分子筛封装金属催化剂及其制备方法和应用。首先采用水热法晶化法制备硼或磷掺杂Silicalite‑1分子筛浆料，然后经干燥、浸渍、干燥至要求水含量、干胶晶化反应、氮气气氛下焙烧、空气气氛下氧化焙烧以及氢气气氛还原，得到所述硼或磷掺杂Silicalite‑1分子筛封装金属低碳烷烃脱氢催化剂。本发明中的催化剂制备方法简单，干胶物料晶化后经干燥、成型、焙烧和还原后即可得到所述脱氢催化剂，催化剂制备过程中无水洗、过滤等步骤，减少了大量含金属及模板剂废水的排放，非常有利于催化剂的工业放大生产。
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公开(公告)号：CN117443436A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311360590.4
申请日：2023-10-20
Applicant: 中触媒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种棒状Cr掺杂Silicalite‑1催化剂及其制备方法与应用，催化剂晶粒长*宽*高的尺寸范围为(0.6～2.0)微米*(0.2～0.3)微米*(0.05～0.15)微米，以SiO2质量计，金属Cr元素的负载量为SiO2质量的3～12％，该催化剂的制备方法为：先采用水热晶化法制备含铬源的S‑1分子筛晶化浆料，经干燥至要求水含量制备干胶物料、干胶晶化反应、空气气氛下氧化焙烧得到催化剂。该棒状Cr掺杂Silicalite‑1催化剂制备方法简单，采用丙烷脱氢反应为模型反应评价其低碳烷烃脱氢的性能，可以看出其具有较高丙烷转化率和丙烯选择性，能够实现商业化应用。
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公开(公告)号：CN117443433A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311360587.2
申请日：2023-10-20
Applicant: 中触媒新材料股份有限公司
IPC: B01J29/03 , B01J37/02 , B01J37/18 , B01J37/08 , B01J37/12 , B01J35/30 , B01J35/40 , C07C5/333 , C07C11/06
Abstract: 一种S‑1分子筛封装金属低碳烷烃脱氢催化剂及其制备方法与应用，该催化剂中载体Silicalite‑1分子筛粒度为0.5～5μm，被封装金属包括贵金属、助活性金属和碱金属，其中贵金属为Pt或Pd，助活性金属为Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、W、Ga、In、Ge、Sn、Pb、Sb、Bi、La、Ce中的一种，碱金属为钠或钾。上述催化剂经水热法晶化法制备Silicalite‑1分子筛浆料、浆料干燥、金属源浸渍、干燥、干胶晶化反应、氮气气氛下焙烧、空气气氛下氧化焙烧以及氢气气氛还原制得。通过丙烷脱氢反应评价脱氢催化剂的性能，该催化剂稳定性良好，能够获得较高丙烷转化率和丙烯选择性，工业化推广前景广阔。
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公开(公告)号：CN115445621B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202211035459.6
申请日：2022-08-26
Applicant: 中触媒新材料股份有限公司
IPC: B01J23/755 , B01J35/00 , B01J35/10 , C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种蒽醌法生产双氧水用镍基催化剂的制备方法及应用。包括以下组分：氧化铝5.4～24.0wt.％，二氧化硅62.1～85.2wt.％，镍元素3.9～10.4wt.％。制备方法包括以下步骤：在温度40～80℃条件下，以含酸的铝源溶液和含有机季铵碱的硅源溶液为原料，混合得到硅铝浆料，加入镍源水溶液老化1～2h，通过有机季铵碱和有机酸的水溶液调整浆料pH，随后过滤、滤饼打浆、喷雾干燥、空气焙烧，得到催化剂。本发明采用有机碱和有机酸调整凝胶老化pH，使老化过程增加一次酸性条件老化，增强了活性组分与载体材料的结合度和分散性，放大生产过程中也更容易控制孔结构，简化了工艺过程，提高了产品性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116199236A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211679034.9
申请日：2022-12-26
Applicant: 中触媒新材料股份有限公司
IPC: C01B39/48 , C01B39/04 , C01B39/24 , B01J29/70 , B01J35/08 , C07C1/20 , C07C11/04 , C07C11/06 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种纳米级SSZ‑39分子筛的制备方法，包括步骤如下：Y型分子筛在水蒸气或水蒸气空气混合气气氛下，经高温焙烧一定时间后获得水热处理Y型分子筛；将去离子水、碱源、模板剂、硅源按配比混合搅拌均匀，再加入一定配比量的上述水热处理Y型分子筛制得溶胶；将溶胶转移到晶化釜中，晶化完全后，晶化产物经过滤、洗涤、干燥后，进行离子交换，再经焙烧后制备得到氢型SSZ‑39分子筛。本发明通过调控Y分子筛原料的水热处理温度及时间，可以使其在较低硅铝比的情况下，在较短的时间内完全转晶制备纳米级SSZ‑39分子筛，从而可以较为明显的降低原材料和生产成本。本发明制备的SSZ‑39分子筛具有晶化时间短、结晶度高，晶粒大小可控、晶粒分散性好等特点，可应用于甲醇制烯烃反应、选择性催化还原催化剂的载体等领域。
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公开(公告)号：CN115805097A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211536177.4
申请日：2022-12-01
Applicant: 中触媒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大晶粒Zn@Silicalite‑1低碳烷烃脱氢催化剂，属于催化剂制备技术领域。本发明催化剂包括SiO2载体和Zn活性组分，以SiO2质量计，Zn的负载量为SiO2质量的3～12％的，催化剂的晶粒尺寸为4～8微米。本发明催化剂首先采用水热晶化法制备含锌源的Silicalite‑1分子筛晶化浆料，经干燥得到干胶物料，经干胶晶化反应、空气气氛下氧化焙烧步骤后得到所述大晶粒Zn@Silicalite‑1低碳烷烃脱氢催化剂。本发明催化剂制备方法简单，无水洗、过滤等步骤，减少了大量含金属及模板剂废水的排放；且所得催化剂无需氢气还原步骤，有利于催化剂的工业化生产。
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公开(公告)号：CN115805097B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202211536177.4
申请日：2022-12-01
Applicant: 中触媒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大晶粒Zn@Silicalite‑1低碳烷烃脱氢催化剂，属于催化剂制备技术领域。本发明催化剂包括SiO2载体和Zn活性组分，以SiO2质量计，Zn的负载量为SiO2质量的3～12％的，催化剂的晶粒尺寸为4～8微米。本发明催化剂首先采用水热晶化法制备含锌源的Silicalite‑1分子筛晶化浆料，经干燥得到干胶物料，经干胶晶化反应、空气气氛下氧化焙烧步骤后得到所述大晶粒Zn@Silicalite‑1低碳烷烃脱氢催化剂。本发明催化剂制备方法简单，无水洗、过滤等步骤，减少了大量含金属及模板剂废(56)对比文件CN 113559916 A,2021.10.29CN 113649064 A,2021.11.16CN 114931968 A,2022.08.23CN 114984998 A,2022.09.02CN 115106116 A,2022.09.27CN 115106119 A,2022.09.27WO 2020236707 A1,2020.11.26Linjun Xie.Propane dehydrogenationcatalyzed by in-situ partially reducedzinc cations confined in zeolites.Journalof Energy Chemistry.2021,(第63期),第262-269页.徐国皓.多级孔HZSM-5分子筛的制备及其催化丙烷脱氢反应性能.精细化工.2019,第36卷(第5期),第892-第911页.
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公开(公告)号：CN117509665A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311487249.5
申请日：2023-11-09
Applicant: 中触媒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了Beta分子筛的制备方法，包括：(1)将模板剂与铝源搅拌；(2)将碱源和水搅拌；(3)将步骤(1)所得模板剂溶液经雾化后，加入捏合机中，与硅源和Beta分子筛晶种混合；(4)将步骤(2)所得溶液经雾化后，与捏合机中的物料混合，对物料进行干燥脱水；(5)将步骤(4)所得晶化干物料转移至耐压钯式干燥机中进行晶化反应；(6)将步骤(5)得到的晶化产物，经干燥、焙烧后，得到含碱金属的Beta分子筛；(7)将步骤(6)得到的产品，经铵交换、干燥、焙烧后，即得氢型Beta分子筛。本发明方法可以制备出硅铝比范围大的分子筛，分子筛的硅铝比范围为7.4‑1994.8，且可以达到较高的硅源利用率。
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公开(公告)号：CN117443434A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311360593.8
申请日：2023-10-20
Applicant: 中触媒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种类球型非贵金属掺杂Silicalite‑1催化剂及其制备方法与应用，包括：(1)将去离子水、非贵金属源、乙二胺、模板剂、碱源、硅源搅拌混合均匀得到混合浆料；(2)将混合浆料转移至晶化釜中，在反应温度100℃‑130℃、搅拌转速50～200转/min、条件下进行晶化反应；(3)将晶化反应后的浆料经干燥后得到干胶物料(4)将干胶物料再次转移至干胶晶化釜中，在反应温度为150℃‑180℃、反应时间为24‑96小时条件下进行干胶晶化反应；(5)将晶化产物干燥、成型、空气气氛下氧化焙烧后得到类球型非贵金属掺杂Silicalite‑1低碳烷烃脱氢催化剂。本发明所制备的催化剂用于丙烷脱氢催化剂，在第1小时，丙烷转化率为30.3‑40.4％，丙烯选择性为85.2‑91.3％。在第17小时，丙烷转化率为24.1‑34.8％，丙烯选择性为87.2‑92.9％。
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